專利名稱：復(fù)合鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于切削加工的刀具，特別涉及一種鉸刀。
背景技術(shù)：
鉸刀是常用的擴(kuò)孔或修孔刀具，在對(duì)孔的精加工中使用較多。現(xiàn)有鉸刀一般由刀 體和工作部組成，工作部是鉸刀中最為重要的部分，如


圖1和圖2所示，工作部包括引導(dǎo)錐 3、切削部4和校準(zhǔn)部。為了使鉸刀易于引入預(yù)制孔，在鉸刀前端制出引導(dǎo)錐；切削部用于進(jìn) 行切削加工；校準(zhǔn)部由圓柱部分和倒錐部分組成；圓柱部分用來(lái)校準(zhǔn)孔的直徑尺寸并提高 孔的表面質(zhì)量，以及在切削時(shí)增強(qiáng)導(dǎo)向作用；倒錐部分用來(lái)減小摩擦?，F(xiàn)有的鉸刀在使用時(shí)，主要用于孔的半精加工和精加工，切削余量較小，對(duì)于切削 余量較大、底孔位置較偏且余量不均勻的孔進(jìn)行加工時(shí)，使用現(xiàn)有鉸刀不能很好的保證孔 的精度，通常的解決辦法是更換其他刀具再次進(jìn)行粗加工，這無(wú)疑就極大的降低了生產(chǎn)效 率。針對(duì)上述不足，需對(duì)現(xiàn)有的鉸刀進(jìn)行改進(jìn)，使其也能適用于切削余量較大、底孔位 置較偏且切削余量不均勻孔的半精加工或精加工，提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合鉸刀，該鉸刀通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的切削刃，可適用 于切削余量較大、底孔位置較偏且切削余量不均勻孔的半精加工或精加工，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型的復(fù)合鉸刀，包括刀體和設(shè)置于刀體前端的工作部，所述工作部包括 沿刀體周向均布設(shè)置的切削刃，所述切削刃上沿鉸刀前端至后端方向依次設(shè)置至少兩個(gè)切 削部，后一個(gè)切削部處鉸刀直徑大于前一個(gè)切削部處鉸刀直徑，切削刃上每個(gè)切削部前對(duì) 應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引錐。進(jìn)一步，所述切削部為兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的復(fù)合鉸刀，包括刀體和設(shè)置于刀體前端的 工作部，所述工作部包括沿刀體周向均布設(shè)置的切削刃，所述切削刃上沿鉸刀前端至后端 方向依次設(shè)置至少兩個(gè)切削部，后一個(gè)切削部處鉸刀直徑大于前一個(gè)切削部處鉸刀直徑， 切削刃上每個(gè)切削部前對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引錐，使用該鉸刀對(duì)孔進(jìn)行加工時(shí)，位于前端的引導(dǎo)錐 和切削部可對(duì)底孔的余量進(jìn)行修正，去除大部分余量的同時(shí)，也校正孔的位置，位于后端的 導(dǎo)引錐和切削部實(shí)現(xiàn)精加工的功能，通過(guò)位于前端的切削部的加工后，孔的余量小而均勻， 有效保證了位于后端的切削部精加工的質(zhì)量，該鉸刀可對(duì)質(zhì)量較差的底孔一次性完成較高 精度的加工，加工效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為
圖1的II處局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為圖3的I處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的II處局部放大圖，圖3為本實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的左視圖，圖5為圖3的I處局部放大圖，如圖所示本實(shí) 施例的復(fù)合鉸刀，包括刀體1和設(shè)置于刀體1前端的工作部，所述工作部包括沿刀體1周向 均布設(shè)置的切削刃2，所述切削刃2上沿鉸刀前端至后端方向依次設(shè)置兩個(gè)切削部，分別為 第一切削部2b和第二切削部2d，第二切削部2d處鉸刀直徑大于第一切削部2b處鉸刀直 徑，切削刃2上第一切削部2b前對(duì)應(yīng)設(shè)置第一導(dǎo)引錐2a，切削刃2上第二切削部2d前對(duì)應(yīng) 設(shè)置第二導(dǎo)引錐2c，使用該鉸刀對(duì)底孔進(jìn)行加工時(shí)，在第一引導(dǎo)錐的引導(dǎo)作用下，第一切削 部可對(duì)底孔的余量進(jìn)行修正，去除大部分余量的同時(shí)，也校正了孔的位置，通過(guò)第一切削部 的加工后，孔的余量小而均勻，再由第二導(dǎo)引錐將第二切削部引導(dǎo)至加工部位，有效保證了 第二切削部精加工的質(zhì)量，該鉸刀可對(duì)質(zhì)量較差的底孔一次性完成較高精度的加工，加工 效率高。當(dāng)然，也可按上述結(jié)構(gòu)設(shè)置第三切削部，甚至更多切削部以及對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)錐，但同 時(shí)也增加了切削刃的制造難度和成本，采用兩個(gè)切削部的結(jié)構(gòu)既能滿足加工精度要求，且 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，切削刃易于制造，成本低。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合鉸刀，包括刀體(1)和設(shè)置于刀體(1)前端的工作部，所述工作部包括沿刀 體(1)周向均布設(shè)置的切削刃(2)，其特征在于所述切削刃(2)上沿鉸刀前端至后端方向 依次設(shè)置至少兩個(gè)切削部，后一個(gè)切削部處鉸刀直徑大于前一個(gè)切削部處鉸刀直徑，切削 刃(2 )上每個(gè)切削部前對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引錐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于所述切削部為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合鉸刀，包括刀體和設(shè)置于刀體前端的工作部，所述工作部包括沿刀體周向均布設(shè)置的切削刃，所述切削刃上沿鉸刀前端至后端方向依次設(shè)置至少兩個(gè)切削部，后一個(gè)切削部處鉸刀直徑大于前一個(gè)切削部處鉸刀直徑，切削刃上每個(gè)切削部前對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引錐，使用該鉸刀對(duì)孔進(jìn)行加工時(shí)，位于前端的引導(dǎo)錐和切削部可對(duì)底孔的余量進(jìn)行修正，去除大部分余量的同時(shí)，也校正孔的位置，位于后端的導(dǎo)引錐和切削部實(shí)現(xiàn)精加工的功能，通過(guò)位于前端的切削部的加工后，孔的余量小而均勻，有效保證了位于后端的切削部精加工的質(zhì)量，該鉸刀可對(duì)質(zhì)量較差的底孔一次性完成較高精度的加工，加工效率高。
文檔編號(hào)B23D77/00GK201889549SQ20102061315
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉開(kāi)明, 徐明波, 李曉東, 王美林, 遲建國(guó), 龔小冬 申請(qǐng)人:重慶濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)廠