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銑齒夾具的制作方法

文檔序號(hào):3043382閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:銑齒夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及齒圈的銑齒夾具。
背景技術(shù)
1.5MW左右及以上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)采用的變槳軸承是由內(nèi)、外套圈,加上鋼球、保持 架(或隔離塊)等組裝而成。由于變槳軸承內(nèi)、外套圈的直徑達(dá)到二米左右,而內(nèi)齒圈的分度 圓直徑比較大,模數(shù)較大,齒數(shù)較多,原有的單件銑齒工藝加工起來(lái)就比較的慢,整套變槳 軸承的制造裝配過(guò)程就會(huì)受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的單件銑齒工藝加工起來(lái)比較的慢,影響整 套變槳軸承的制造裝配效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種銑齒夾具,包括兩個(gè)以 上的定位工裝、壓板、緊固件以及墊塊;所述定位工裝位于待銑工件外周且在圓周若干位置 固定待銑工件;墊塊高度與待銑工件總高度相等,壓板兩端分別水平疊放于墊塊和待銑工 件上,所述緊固件穿過(guò)壓板并將待銑工件固定。本夾具可將兩件齒圈疊加校位后加以固定,保證了被銑的齒輪的齒形一致,且普 通的銑齒機(jī)床的加工行程均能達(dá)到兩件齒圈高度,兩件工件同時(shí)銑齒能夠提升70%的銑齒
加工效率。為保證待銑工件不會(huì)在銑齒時(shí)發(fā)生移動(dòng),所述壓板數(shù)為6個(gè)或9個(gè),且圍繞待銑工 件圓周均勻分布。為保證定位工裝能夠有效地同時(shí)控制住兩個(gè)待銑工件且固定效果好,三個(gè)定位工 裝高度在待銑工件總高度的2/3以上,且圍繞待銑工件圓周均勻分布。本實(shí)用新型的有益效果是工藝改進(jìn)簡(jiǎn)單實(shí)用,大部分銑齒機(jī)床均能達(dá)到使用要 求,兩件齒圈同時(shí)數(shù)控銑齒不僅提升銑齒70%的效率,還能保證銑齒的精度,使之不會(huì)因速 度提升導(dǎo)致質(zhì)量下降,從而保證了整套變槳軸承的制造裝配的效率。

圖1是本實(shí)用新型工作時(shí)各部件的位置示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,使用吊具將上齒圈2-1基準(zhǔn)面朝上吊起,放于基準(zhǔn)面朝下的下齒圈 2-2上,再用吊具將兩件齒圈吊到機(jī)床上,用百分表找正下齒圈2-2,然后,用三個(gè)定位工 裝1頂住下齒圈2-2,再對(duì)上齒圈2-1找正并核對(duì)下齒圈2-2是否有移動(dòng),其找正范圍為 0. 05 0. 10 mm ;然后用6個(gè)壓板3壓緊兩件齒圈,最后調(diào)用數(shù)控程序銑齒加工。[0012] 三個(gè)定位工裝1圍繞齒圈圓周均勻分布,其高度為兩個(gè)齒圈高度總和的2/3,保證 其能同時(shí)定位上、下兩個(gè)齒圈。定位時(shí),先固定好兩個(gè)定位工裝1,再把齒圈靠上兩個(gè)定位 工裝1,最后把第三個(gè)工裝1固定,固定時(shí)要用力均勻,不能用力過(guò)猛使得齒圈移位走動(dòng),否 則將導(dǎo)致齒形不符合技術(shù)要求,導(dǎo)致工件報(bào)廢,造成浪費(fèi),加大成本。壓板3也圍繞齒圈圓 周均勻分布,保證對(duì)稱壓緊,使齒圈不會(huì)因壓不平或是擠動(dòng)而走位,最終使得齒形不符合要 求。壓板3的兩端分別疊放在上齒圈2-1和墊塊5上,上、下齒圈總高度和墊塊5高度相等, 從而保證了壓板3能水平放置,壓板3通過(guò)螺栓螺母固定在數(shù)控高速銑齒機(jī)SKXC-3000/20 的工作臺(tái)上。
權(quán)利要求1.一種銑齒夾具,其特征是,包括兩個(gè)以上的定位工裝、壓板、緊固件以及墊塊;所述 定位工裝位于待銑工件外周且在圓周若干位置固定待銑工件;墊塊高度與待銑工件總高度 相等,壓板兩端分別水平疊放于墊塊和待銑工件上,所述緊固件穿過(guò)壓板并將待銑工件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑齒夾具,其特征是,所述壓板數(shù)為6個(gè)或9個(gè),且圍繞待銑 工件圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑齒夾具,其特征是,三個(gè)定位工裝高度在待銑工件總高 度的2/3以上,且圍繞待銑工件圓周均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銑齒夾具,包括兩個(gè)以上的定位工裝、壓板、緊固件以及墊塊;所述定位工裝位于待銑工件外周;墊塊高度與待銑工件總高度相等,壓板兩端分別水平疊放于墊塊和待銑工件上,所述緊固件穿過(guò)壓板并將待銑工件固定。本實(shí)用新型改進(jìn)簡(jiǎn)單實(shí)用,不僅提升銑齒70%的效率,還能保證銑齒的精度,使之不會(huì)因速度提升導(dǎo)致質(zhì)量下降,從而保證了整套變槳軸承的制造裝配的效率。
文檔編號(hào)B23F23/02GK201848610SQ20102061318
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者華永犖, 徐佳虎, 李月年, 蔣國(guó)泰 申請(qǐng)人:江陰嘉鑫風(fēng)電軸承有限公司
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