專利名稱：加工軸類零件的夾持中心架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的夾具，尤其是機(jī)械加工中加工軸類零件的夾持中 心架。
背景技術(shù)：
在機(jī)械動(dòng)力傳遞中，都需要采用軸以將齒輪等動(dòng)力部件安裝在其上，如減速裝置 的主動(dòng)軸(輸入軸)、副軸、輸出軸等，使用在汽車、摩托車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)等上面。在上述 各種軸類零件中，由于是動(dòng)力傳動(dòng)部件，對(duì)軸的機(jī)械加工就有較高的要求，要求達(dá)到較高的 尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等，在機(jī)械加工就都需要各種夾具進(jìn)行夾持以方便機(jī)械加 工的順利進(jìn)行。但，現(xiàn)有技術(shù)的軸類零件的加工夾具中，大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜(如昂貴的三坐 標(biāo)加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床等)、零件的裝卸耗用的時(shí)間較長、對(duì)不同直徑軸的加工通用性差等， 導(dǎo)致加工效率不高，一臺(tái)設(shè)備能夠加工的軸的尺寸范圍較小而受到較大限制等，不能適應(yīng) 機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)的需要，尤其是中小型企業(yè)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)軸類零件的加工夾具存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件的裝卸耗用 的時(shí)間較長、對(duì)不同直徑軸的加工通用性差、加工效率不高、不能適應(yīng)中小型機(jī)械加工企業(yè) 的需要等不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和拆卸零件方便快捷、對(duì)不同直徑軸的加工通用性 強(qiáng)、加工效率高的加工軸類零件的夾持中心架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案加工軸類零件的夾持中心架，包括底座；其特征在 于在底座上設(shè)置有能相對(duì)底座旋轉(zhuǎn)的架體，架體上設(shè)置有中心通孔；在架體上，相對(duì)于中 心通孔的軸線，在徑向均勻設(shè)置有若干個(gè)定位的調(diào)節(jié)釘，全部調(diào)節(jié)釘?shù)闹行木€處于同一平 面，相交于中心通孔軸線的同一點(diǎn)。進(jìn)一步的特征是所述調(diào)節(jié)釘?shù)臄?shù)量為三個(gè)，相互之間間隔120度。架體與底座之間設(shè)置有軸承，在加工時(shí)軸承支撐架體旋轉(zhuǎn)，架體與底座之間通過 擋塊和螺釘連接成一體。本實(shí)用新型加工軸類零件的夾持中心架，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其與機(jī)床自身配有的卡盤配合使用，能加工多種直徑、多種長度范圍的軸類零件。2、安裝和拆卸方便、快捷，縮短軸加工的輔助時(shí)間，能大幅度提高加工效率，降低加工的工時(shí)成本，滿足中小型機(jī)械加工企業(yè)的需要。3、價(jià)格很低廉，非常適合中小型機(jī)械加工企業(yè)的需要。

圖1是本實(shí)用新型夾持中心架結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖中，本實(shí)用新型加工軸類零件的夾持中心架，包括底座1，在底座1上設(shè)置有 能相對(duì)底座1旋轉(zhuǎn)的架體2，架體2上設(shè)置有中心通孔3，中心通孔的直徑較大，以滿足多種 直徑的軸穿入其內(nèi)。在架體2上，相對(duì)于中心通孔3的軸線，在徑向均勻設(shè)置有若干個(gè)定位 的調(diào)節(jié)釘4，全部調(diào)節(jié)釘4的中心線處于同一平面(架體2的同一橫切面)，相交于中心通孔 3軸線的同一點(diǎn)；調(diào)節(jié)釘4的數(shù)量最好為三個(gè)，相互之間間隔120度，能起到三點(diǎn)定位、自動(dòng) 找中(自動(dòng)調(diào)整待加工軸的中心線)的作用。圖中，架體2與底座1之間設(shè)置有軸承5，在加 工時(shí)軸承5支撐架體2旋轉(zhuǎn)，架體2與底座1之間通過擋塊6上的螺釘裝配、連接成一體。本實(shí)用新型的底座1，通過底部的燕尾槽，或螺栓孔等連接在機(jī)床導(dǎo)軌上，其相對(duì) 于機(jī)床的卡盤的距離是可調(diào)節(jié)的，能加工長度不定的軸類零件。本實(shí)用新型的工作過程加工時(shí)，待加工的軸一端卡在機(jī)床自身配有的卡盤而固 定，待加工的軸的另一端穿過架體2的中心通孔3，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)釘4相對(duì)于中心通孔3的 深度(擰緊調(diào)節(jié)釘4)，使調(diào)節(jié)釘4卡緊待加工的軸，就能用機(jī)床方便加工軸了。加工完畢后， 只需要擰松調(diào)節(jié)釘4，就能松開軸，能快速安裝和拆卸。
權(quán)利要求1.加工軸類零件的夾持中心架，包括底座⑴；其特征在于在底座⑴上設(shè)置有能相 對(duì)底座(1)旋轉(zhuǎn)的架體O)，架體( 上設(shè)置有中心通孔(3)；在架體( 上，相對(duì)于中心通 孔(3)的軸線，在徑向均勻設(shè)置有若干個(gè)定位的調(diào)節(jié)釘G)，全部調(diào)節(jié)釘?shù)闹行木€處于 同一平面，相交于中心通孔(3)軸線的同一點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加工軸類零件的夾持中心架，其特征在于所述調(diào)節(jié)釘?shù)?數(shù)量為三個(gè)，相互之間間隔120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述加工軸類零件的夾持中心架，其特征在于架體O)與底 座⑴之間設(shè)置有軸承(5)，在加工時(shí)軸承(5)支撐架體(2)旋轉(zhuǎn)，架體(2)與底座⑴之 間通過擋塊(6)和螺釘裝配、連接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了加工軸類零件的夾持中心架，包括底座；其特征在于在底座上設(shè)置有能相對(duì)底座旋轉(zhuǎn)的架體，架體上設(shè)置有中心通孔；在架體上，相對(duì)于中心通孔的軸線，在徑向均勻設(shè)置有若干個(gè)定位的調(diào)節(jié)釘，全部調(diào)節(jié)釘?shù)闹行木€處于同一平面，相交于中心通孔軸線的同一點(diǎn)。本實(shí)用新型加工軸類零件的夾持中心架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其與機(jī)床自身配有的卡盤配合使用，能加工多種直徑、多種長度范圍的軸類零件；安裝和拆卸方便、快捷，縮短軸加工的輔助時(shí)間，能大幅度提高加工效率，降低加工的工時(shí)成本，滿足中小型機(jī)械加工企業(yè)的需要。
文檔編號(hào)B23Q1/76GK201856098SQ20102060009
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者黎祥虎 申請(qǐng)人:綦江縣祥虎齒輪有限公司