專(zhuān)利名稱(chēng):削平柄刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種削平柄刀具。
背景技術(shù):
削平柄刀具主要通過(guò)削平型工具刀柄與機(jī)床連接,由于在削平型工具刀柄與削平 柄之問(wèn)的孔軸配合存在間隙,所以裝夾之后削平柄刀具靠向一側(cè),形成偏心,使裝夾后的刀 具同軸度不易保證,該問(wèn)題一直難以解決。根據(jù)前述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中已給出了一種削刀 型刀柄,其包括主體、調(diào)整螺釘、緊固螺釘,調(diào)整螺釘與緊固螺釘通過(guò)螺紋與主體連接,夾持 削平型柄的孔D為偏心孔,偏心量為e值,e = a_b/2。雖然這種刀柄可以提高刀具的同軸 度,但是由于設(shè)置偏心孔后,刀柄的強(qiáng)度必然受到影響,因此不利于長(zhǎng)期或者強(qiáng)度大的環(huán)境 工作。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種削平柄刀具,使裝夾的切削刀 具具有與刀桿同軸度高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下削平柄刀具,包括夾持柄及刀桿,刀桿上設(shè)有刀具裝配孔,該刀具裝配孔中固定有 切削刀具,所述刀桿的圓周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的通孔,通孔與所述刀具裝配孔連通,所述通 孔由直孔和球形孔構(gòu)成,所述球形孔中設(shè)有用于頂住切削刀具的鋼球,所述直孔中設(shè)有定 位板以及壓緊螺釘,壓緊螺釘與定位板螺紋連接,壓緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有限位板。所述鋼球?yàn)榘肭蛐蔚匿撉?。所述刀桿包括刀具裝配桿和與該刀具裝配桿周向固定的套筒,所述球形孔位于刀 具裝配桿上,所述直孔位于套筒上。所述刀具裝配桿的周面上設(shè)有徑向連接部,所述套筒的周面上設(shè)有徑向臺(tái)階,刀 具裝配桿的徑向連接部通過(guò)螺釘與套筒的徑向臺(tái)階固定。所述刀具裝配桿的周面上設(shè)有凸塊,所述套筒的內(nèi)壁面上設(shè)有凹槽,刀具裝配桿 周面上的凸塊與套筒內(nèi)壁面上的凹槽配合。所述切削刀具的周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有配合鋼球的弧形槽,所述鋼球嵌入在弧形槽中。所述鋼球伸入到裝配孔中的部分的高度與定位板和限位板之間的間距相等。所述鋼球側(cè)壁上設(shè)有凹口,所述球形孔中的側(cè)壁上設(shè)有插入到鋼球凹口中的導(dǎo)向 塊。采用了上述方案,所述通孔由直孔和球形孔構(gòu)成,所述球形孔中設(shè)有鋼球,通過(guò)鋼 球可以對(duì)端部位于刀具裝配孔中的切削刀具進(jìn)行夾持。所述直孔中設(shè)有定位板以及壓緊螺 釘,壓緊螺釘與定位板螺紋連接,壓緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有限位板。當(dāng)壓緊螺釘無(wú)需對(duì)鋼球進(jìn) 行實(shí)壓時(shí),在松動(dòng)到一定位置時(shí),通過(guò)定位板對(duì)限位板的阻礙作用,使限位板以及壓緊螺釘 的位置定下來(lái),無(wú)法退到孔外。而這時(shí),鋼球與限位板之間的間距是固定的,因此,該間距不但為鋼球留下一個(gè)可以軸向活動(dòng)的空間,而且當(dāng)將切削刀具的端部插入到切削刀具裝配孔 時(shí),切削刀具的表面會(huì)頂動(dòng)鋼球使鋼球退縮,這樣切削刀具端部順利進(jìn)入到刀具安裝孔中, 由于需要通過(guò)壓緊螺釘以及限位板對(duì)鋼球進(jìn)行施壓,而這時(shí),由于每個(gè)鋼球和每個(gè)限位板 之間的間距是固定的,因此,壓緊螺釘和限位板軸向移動(dòng)的距離是固定的,在它們移動(dòng)距離 相等的情況下,它們與切削刀具安裝孔中的距離也是相等的,當(dāng)限位板壓住鋼球后,位于切 削刀具兩側(cè)的鋼球是鏡象對(duì)稱(chēng)的,從而,鋼球不但夾住了切削刀具,而且還均勻分配了切削 刀具與刀具安裝孔之間的間隙,這樣即可確保切削刀具與刀柄的同軸度。鋼球?yàn)榘肭蛐蔚匿撉颍撉蚝拖尬话逯g形成面和面的接觸,半球形的鋼球與限 位板的接觸面積大,有助于對(duì)鋼球施加壓力,另外,避免鋼球與限位板之間點(diǎn)和面的接觸, 防止鋼球?qū)ο尬话瀹a(chǎn)生磨損,從而有利于確保各個(gè)鋼球與刀具安裝孔之間的間距都是衡定 不變的。所述鋼球側(cè)壁上設(shè)有凹口,所述球形孔中的側(cè)壁上設(shè)有插入到鋼球凹口中的導(dǎo)向 塊。通過(guò)導(dǎo)向塊對(duì)鋼球進(jìn)行導(dǎo)向,可以避免鋼球在球形孔中無(wú)規(guī)律運(yùn)動(dòng),防止改變鋼球的移 動(dòng)距離。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中的切削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中,1為夾持柄,2為刀桿,2a為刀具裝配桿,2b為套筒,2c為徑向連接部,2d 為徑向臺(tái)階,2e為凸塊,2f為凹槽,3為刀具裝配孔,4為直孔,6為鋼球,7為定位板,8為壓 緊螺釘,9為限位板,10為切削刀具,11為弧形槽,12為導(dǎo)向塊。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的削平柄刀具,包括夾持柄1及刀桿2,刀持柄為莫氏圓錐, 在夾持柄上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有用于裝夾的環(huán)形槽。刀桿2上設(shè)有刀具裝配 孔3,刀具裝配孔3的中心與夾持柄1的軸心在同一直線上。刀具裝配孔中固定有切削刀 具10。刀桿2的圓周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的通孔,通孔與所述刀具裝配孔3連通。通孔由直 孔4和球形孔構(gòu)成,在球形孔中設(shè)有鋼球6,鋼球?yàn)榘肭蛐蔚匿撉?。刀桿2包括刀具裝配桿 2a和與該刀具裝配桿周向固定的套筒2b,所述球形孔位于刀具裝配桿加上,所述直孔位于 套筒沘上。刀桿2設(shè)置為可拆分式的刀桿,由于球形孔位于刀具裝配桿加上,直孔位于套 筒2b上,因此,可以分別對(duì)球形孔和直孔進(jìn)行加工,這樣可以降低加工難度以及提高加工 精度,對(duì)切削刀具10的定位更加精準(zhǔn)。刀具裝配桿加的周面上設(shè)有徑向連接部2c,所述套 筒2b的周面上設(shè)有徑向臺(tái)階2d,刀具裝配桿加的徑向連接部通過(guò)螺釘與套筒的徑向臺(tái)階 固定。通過(guò)這樣的連接方式,能使套筒2b得到軸向定位。刀具裝配桿加的周面上設(shè)有凸 塊加,所述套筒2b的內(nèi)壁面上設(shè)有凹槽2f,刀具裝配桿周面上的凸塊與套筒內(nèi)壁面上的凹 槽配合。通過(guò)凸塊與凹槽進(jìn)行配合后,不但對(duì)套筒2b實(shí)行了周向定位,而且,在刀具裝配桿 上設(shè)置了凸塊后,有利于增加刀具裝配桿加的強(qiáng)度,使其能夠承受更大的扭矩。鋼球6用 于抵靠裝配在刀具裝配孔中的切削刀具10,切削刀具10的周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有配合鋼球的弧形槽11,鋼球嵌入在弧形槽中。鋼球6側(cè)壁上設(shè)有凹口,所述球形孔中的側(cè)壁上設(shè)有插入到 鋼球凹口中的導(dǎo)向塊12。鋼球6伸入到裝配孔中的部分的高度與定位板和限位板之間的間 距相等,通過(guò)這樣的方式,可以確保每個(gè)鋼球縮回和伸出的尺寸是一致的。切削刀具10端 部伸入到刀具裝配孔中以后,通過(guò)鋼球進(jìn)行夾持,這樣,即使刀具裝配孔與刀具之間存有間 隙,也無(wú)需擔(dān)心其同軸度的問(wèn)題。直孔4中設(shè)有定位板7以及壓緊螺釘8,壓緊螺釘與定位 板螺紋連接,壓緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有限位板9,當(dāng)裝配好以后,通過(guò)限位板9可以將鋼球6緊壓 在球形孔中,而裝配前將壓緊螺釘松開(kāi),可以給鋼球提供一個(gè)軸向活動(dòng)的空間。 本實(shí)用新型的裝配過(guò)程為將切削刀具10的一端伸入到刀具裝配孔3中,在插入 過(guò)程中,由于壓緊螺釘8松開(kāi),在定位板與限位板之間留出了供鋼球活動(dòng)的空間,因此,在 切削刀具的頂動(dòng)下,鋼球6回縮。當(dāng)切削刀具的端部進(jìn)入到刀具裝配孔3的底部以后,將弧 形槽11與鋼球進(jìn)行對(duì)位,鋼球6進(jìn)入到弧形槽11中。然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺釘8,通過(guò)限位板對(duì) 鋼球施加壓力,由于鋼球受球形孔的限制,其移動(dòng)的距離是固定的,因此,鋼球移動(dòng)到位時(shí), 對(duì)限位板施予反向作用力,使限位板無(wú)法再移動(dòng),從而也就表明不用再擰動(dòng)螺栓。這樣,通 過(guò)切削刀具兩側(cè)的鋼球?qū)η邢鞯毒哌M(jìn)行夾持,達(dá)到定位準(zhǔn)確的目的。
權(quán)利要求1.一種削平柄刀具,包括夾持柄及刀桿,刀桿上設(shè)有刀具裝配孔,該刀具裝配孔中固定 有切削刀具,其特征在于所述刀桿的圓周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的通孔,通孔與所述刀具裝配 孔連通,所述通孔由直孔和球形孔構(gòu)成,所述球形孔中設(shè)有用于頂住切削刀具的鋼球,所述 直孔中設(shè)有定位板以及壓緊螺釘,壓緊螺釘與定位板螺紋連接,壓緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有限位 板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削平柄刀具,其特征在于所述鋼球?yàn)榘肭蛐蔚匿撉颉?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削平柄刀具,其特征在于所述刀桿包括刀具裝配桿和與該 刀具裝配桿周向固定的套筒,所述球形孔位于刀具裝配桿上,所述直孔位于套筒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的削平柄刀具,其特征在于所述刀具裝配桿的周面上設(shè)有徑 向連接部,所述套筒的周面上設(shè)有徑向臺(tái)階,刀具裝配桿的徑向連接部通過(guò)螺釘與套筒的 徑向臺(tái)階固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的削平柄刀具,其特征在于所述刀具裝配桿的周面上設(shè)有凸 塊,所述套筒的內(nèi)壁面上設(shè)有凹槽,刀具裝配桿周面上的凸塊與套筒內(nèi)壁面上的凹槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削平柄刀具,其特征在于所述切削刀具的周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有 配合鋼球的弧形槽,所述鋼球嵌入在弧形槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削平柄刀具,其特征在于所述鋼球伸入到裝配孔中的部分 的高度與定位板和限位板之間的間距相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的削平柄刀具,其特征在于所述鋼球側(cè)壁上設(shè)有凹口,所 述球形孔中的側(cè)壁上設(shè)有插入到鋼球凹口中的導(dǎo)向塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種削平柄刀具,包括夾持柄及刀桿,刀桿上設(shè)有刀具裝配孔,該刀具裝配孔中固定有切削刀具,所述刀桿的圓周面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的通孔,通孔與所述刀具裝配孔連通,所述通孔由直孔和球形孔構(gòu)成,所述球形孔中設(shè)有用于頂住切削刀具的鋼球,所述直孔中設(shè)有定位板以及壓緊螺釘,壓緊螺釘與定位板螺紋連接,壓緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有限位板。本實(shí)用新型能使裝夾的切削刀具具有與刀桿同軸度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201871958SQ201020598250
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者廖大萍 申請(qǐng)人:廖大萍