專利名稱:滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu)以及焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu)以及帶有這種反變形機(jī)構(gòu)的焊
接裝置。
背景技術(shù):
一般在進(jìn)行焊接加工的工藝過(guò)程中,工件往往會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。目前焊接變形 主要分三個(gè)階段第一階段發(fā)生在焊接進(jìn)行時(shí),此時(shí)工件之間受夾具夾緊固定后進(jìn)行焊接 連接,焊接應(yīng)力和熱膨脹為這一階段的主要變形;第二階段從焊接完成開(kāi)始,此時(shí)焊接工件 進(jìn)入從高溫至常溫的冷卻過(guò)程,冷收縮時(shí)焊接應(yīng)力的釋放為這階段變形的原因;第三階段 經(jīng)歷的時(shí)間最長(zhǎng),在完全冷卻后由于板件的接合方式不同,最終各異的結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致局部應(yīng) 力的殘留。因此,由于變形將導(dǎo)致工件尺寸精度的大幅度降低或偏差;或者加工余量過(guò)大使 之無(wú)法裝配;有的甚至造成結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,可以選擇提高焊接工藝或使 用夾緊裝置進(jìn)行夾緊防止變形,提高焊接工藝不僅要求高,成本也高;而現(xiàn)有的防變形機(jī)構(gòu) 多為手動(dòng)夾緊裝置。手動(dòng)夾緊裝置一般通過(guò)螺母將工件固定住并進(jìn)行焊接;當(dāng)完成焊接后, 再將螺母擰開(kāi)將工件取下。但是由于在焊接中夾緊裝置給予工件一反變形壓力控制其變 形,往往在完成焊接后,螺母也受力變形,在拆卸工件時(shí)使螺母難以擰開(kāi),甚至造成其損壞; 此外,由于螺母的數(shù)量多,一一擰緊也造成夾緊操作速度慢、效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于結(jié)構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生變形的滑移式液壓夾緊反變形機(jī) 構(gòu)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),包括支架、設(shè)置在所述的支架上的夾緊機(jī)構(gòu)、為 所述的夾緊機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的支架上的液 壓管、設(shè)置在所述的液壓管中的液壓缸桿、控制所述的液壓缸桿升降的電磁閥,所述的液壓 缸桿與夾緊機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接,當(dāng)所述的液壓缸桿上升時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件;當(dāng)所述 的液壓缸桿下降時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)工件。優(yōu)選地,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的支架上用于放置工件的墊塊、用于壓 緊工件的壓板,所述的壓板與液壓缸桿相傳動(dòng)連接。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的壓板具有左端部和右端部,所述的左端部與液壓缸桿相轉(zhuǎn) 動(dòng)連接,在所述的左、右端部之間設(shè)置有定位銷,所述的定位銷將所述的壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在 所述的支架上;所述的墊塊上設(shè)置有調(diào)整墊。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的液壓缸桿上部連接有導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊通過(guò)軸與所述 的壓板相傳動(dòng)連接。優(yōu)選地,所述的反變形機(jī)構(gòu)還包括滑軌機(jī)構(gòu),所述的滑軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上的滑塊,所述的滑塊設(shè)置在所述的支架的底部。優(yōu)選地,所述的滑塊與支架相一體設(shè)置。本實(shí)用新型還提供一種安裝有滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu)的焊接裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種焊接裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上的焊槍、設(shè)置在所述的機(jī)架上的至 少一個(gè)反變形機(jī)構(gòu)以及控制單元,其中,所述的反變形機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述的支架上 的夾緊機(jī)構(gòu)、為所述的夾緊機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所 述的支架上的液壓管、設(shè)置在所述的液壓管中的液壓缸桿、控制所述的液壓缸桿升降的電 磁閥,所述的液壓缸桿與夾緊機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接,當(dāng)所述的液壓缸桿上升時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu) 夾緊工件;當(dāng)所述的液壓缸桿下降時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)工件。優(yōu)選地,所述的反變形裝置設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述的反變形裝置的電磁閥與所述 的控制單元相信號(hào)連接或電連接。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)、本實(shí)用新型的反變形機(jī)構(gòu)體積小巧,只需在工件需要針對(duì)反變形的地方增加 該機(jī)構(gòu)即可;(2)、作為動(dòng)力的夾緊力來(lái)自液壓管,夾緊力大,適應(yīng)性更廣;(3)、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便;(4)、本實(shí)用新型的焊接裝置更加穩(wěn)定、可靠。
附圖1為本實(shí)用新型的主視圖;附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;附圖3為本實(shí)用新型的左視圖;附圖4為本實(shí)用新型的立體圖。其中1、支架;2、液壓管;3、液壓缸桿;4、墊塊;5、壓板;51、左端部;52、右端部; 6、調(diào)整墊;7、導(dǎo)向塊;8、導(dǎo)軌;9、滑塊;10、定位銷;11、軸;12、工件;13、罩殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1 4所示的一種滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),該反變形機(jī)構(gòu)主要包括支架 1、設(shè)置在支架1上的夾緊機(jī)構(gòu)、為該夾緊機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu)。其中升降機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在支架1上的液壓管2、與液壓管2相配合的液壓缸桿3、控制液壓缸桿3升降的電 磁閥(圖中未示出),液壓缸桿3上連接有導(dǎo)向塊7。在導(dǎo)向塊7上部設(shè)置有罩殼13,將升降 機(jī)構(gòu)的連接部分覆蓋住。夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架1上用于放置工件12的墊塊4、用于壓緊工件12的壓 板5,壓板5的左端部51通過(guò)半圓形的軸11與液壓缸桿3上導(dǎo)向塊7相傳動(dòng)連接,而其右 端部52則用于壓緊工件。同時(shí),壓板5的中部還通過(guò)定位銷10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架1上。此 外,在墊塊4上設(shè)置有調(diào)整墊6。反變形機(jī)構(gòu)還包括滑軌機(jī)構(gòu),該滑軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌8、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌8上的滑塊9?;瑝K9設(shè)置在支架1的底部,在本實(shí)施例中滑塊9與支架1 一體設(shè)置。此外,一種焊接裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的焊槍、設(shè)置在機(jī)架上的至少一個(gè) 反變形機(jī)構(gòu)以及控制單元。在本實(shí)施例中,反變形裝置設(shè)置有多個(gè),多個(gè)反變形裝置的電磁 閥與控制單元相信號(hào)連接或者電連接。以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法將需要進(jìn)行反變形控制的工件12擱置在調(diào)整墊6上,通過(guò)調(diào)整墊6調(diào)整其高度, 將工件擱置在多個(gè)調(diào)整墊6上??刂茊卧刂齐姶砰y動(dòng)作,使液壓油進(jìn)入液壓管2中將液 壓缸桿3頂起,使壓板的左端部51上揚(yáng),壓板5以定位銷10為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)使其右端部52 下降并將工件12壓緊。多個(gè)電磁閥有一個(gè)控制單元同時(shí)控制。當(dāng)加工完畢后,控制單元再 次控制電磁閥動(dòng)作,液壓油從液壓管2中流出,液壓缸桿3下降,壓板的左端部51下降,壓 板5的右端部52將工件12放松。這樣,夾緊機(jī)構(gòu)的壓、放完全通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng),避免了原先螺母受力變形導(dǎo)致其無(wú)法 打開(kāi);此外,液壓驅(qū)動(dòng)夾緊力大、操作效率高,控制單元可同時(shí)控制多個(gè)電磁閥動(dòng)作,工作效 率高,夾持也更加的穩(wěn)定、可靠。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于包括支架、設(shè)置在所述的支架上的 夾緊機(jī)構(gòu)、為所述的夾緊機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述 的支架上的液壓管、設(shè)置在所述的液壓管中的液壓缸桿、控制所述的液壓缸桿升降的電磁 閥,所述的液壓缸桿與夾緊機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接,當(dāng)所述的液壓缸桿上升時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)夾 緊工件;當(dāng)所述的液壓缸桿下降時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu) 包括設(shè)置在所述的支架上用于放置工件的墊塊、用于壓緊工件的壓板,所述的壓板與液壓 缸桿相傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑移式液壓加緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的壓板具有 左端部和右端部,所述的左端部與液壓缸桿相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述的左、右端部之間設(shè)置有定 位銷,所述的定位銷將所述的壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述的支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的墊塊上設(shè)置有調(diào)整墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的液壓 缸桿上部連接有導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊通過(guò)軸與所述的壓板相傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的反變形機(jī) 構(gòu)還包括滑軌機(jī)構(gòu),所述的滑軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上的滑塊,所述的滑 塊設(shè)置在所述的支架的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),其特征在于所述的滑塊與支 架相一體設(shè)置。
8.一種安裝有如權(quán)利要求1的反變形機(jī)構(gòu)的焊接裝置,其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在 所述的機(jī)架上的焊槍、設(shè)置在所述的機(jī)架上的至少一個(gè)反變形機(jī)構(gòu)以及控制單元,其中,所 述的反變形機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述的支架上的夾緊機(jī)構(gòu)、為所述的夾緊機(jī)構(gòu)提供升降 動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的支架上的液壓管、設(shè)置在所述的液壓 管中的液壓缸桿、控制所述的液壓缸桿升降的電磁閥,所述的液壓缸桿與夾緊機(jī)構(gòu)相傳動(dòng) 連接,當(dāng)所述的液壓缸桿上升時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件;當(dāng)所述的液壓缸桿下降時(shí),所 述的夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)工件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置,其特征在于所述的反變形裝置設(shè)置有多個(gè),多個(gè) 所述的反變形裝置的電磁閥與所述的控制單元相信號(hào)連接或電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑移式液壓夾緊反變形機(jī)構(gòu),包括支架、設(shè)置在所述的支架上的夾緊機(jī)構(gòu)、為所述的夾緊機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的支架上的液壓管、設(shè)置在所述的液壓管中的液壓缸桿、控制所述的液壓缸桿升降的電磁閥,所述的液壓缸桿與夾緊機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接,當(dāng)所述的液壓缸桿上升時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件;當(dāng)所述的液壓缸桿下降時(shí),所述的夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)工件。此外,還涉及一種帶有這種反變形機(jī)構(gòu)的焊接裝置。本實(shí)用新型的體積小巧,只需在工件需要針對(duì)反變形的地方增加該機(jī)構(gòu)即可;作為動(dòng)力的夾緊力來(lái)自液壓管,夾緊力大,適應(yīng)性更廣;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便;本實(shí)用新型的焊接裝置更加穩(wěn)定、可靠。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201900400SQ201020596400
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者張坤, 杜慶國(guó) 申請(qǐng)人:徐州華恒機(jī)器人系統(tǒng)有限公司