專利名稱：滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置。
背景技術(shù)：
滑移頂梁液壓支架是用于煤礦壁式采煤工作面的一種自移式輕型支架，其性能介于單體液壓支柱與綜采支架之間，既具有整體性好、安全可靠、可自移的特點(diǎn)，又具有體積小、重量輕、運(yùn)輸方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，特別適宜沒有條件使用綜采設(shè)備的中小型煤礦使用。 該支架對(duì)工作面支護(hù)性能強(qiáng)，在頂板破碎、易片幫煤層、三軟煤層、較大傾角的傾斜或急傾斜煤層、頂板來壓快和因壓力過大而需要縮短控頂距的煤層，在增添相應(yīng)的配套設(shè)備后均可正常使用。該支架可用于一次采全高、水平分層或水平分層放頂煤工作面，機(jī)采、炮采均可?；祈斄阂簤褐Ъ苡身斄?、前探梁、雙向支柱、千斤頂、注液閥三用閥等件組成，其基本動(dòng)作包括升降柱、前探梁伸縮、左右梁前移?；祈斄阂簤褐Ъ芄ぷ髟懋?dāng)向雙向支柱上的注液閥注液后，分別提起左梁上的三根雙向支柱，再向移架千斤頂注液閥注液，移架千斤頂?shù)幕钊麠U經(jīng)前四連桿滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左梁沿導(dǎo)軌前移一個(gè)步距；緊接著放下左梁的雙向支柱，再提起右梁上的三根雙向支柱，右梁與置于其左側(cè)的移架千斤頂通過銷軸連接，當(dāng)向注液閥注液時(shí)，移架千斤頂活塞桿縮回帶動(dòng)右梁前移一個(gè)步距，最后再放下右梁上的雙向支柱，通過左、右梁的交替前移，實(shí)現(xiàn)了滑移支架的向前推進(jìn)。雙向支柱在使用時(shí)，其底座在底板上，埋入浮煤的深度不得大于200mm，否則將影響支柱的升降，用戶需根據(jù)地質(zhì)條件選配柱靴。雙向支柱2和柱靴1構(gòu)成了滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，柱靴1如圖1所示，由底板、筋板、柱座組成，其作用為增大支柱與巷道底板接觸面積，防止支柱過度下沉。目前柱靴1常采用鑄鐵件，其缺點(diǎn)在于規(guī)格受鑄造模具限制，規(guī)模較小且造價(jià)較高。滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置中柱靴1與雙向支柱2常用的連接方式如圖1所示，采用鋼絲繩3或圓環(huán)鏈將柱靴1與雙向支柱2的手把體固定，因兩者距離較遠(yuǎn)，一般一根2米的雙向支柱就需要用: 的鋼絲繩3加繩夾或50多節(jié)圓環(huán)鏈，增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉、組裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，包括雙向支柱和柱靴，所述柱靴包括圓柱形柱座和半徑大于柱座的底板，所述柱座垂直固定在底板上， 所述柱座的外壁與底板之間固定有筋板，所述柱座內(nèi)壁的圓周方向均勻的布設(shè)有上卡塊， 所述柱座內(nèi)徑大于所述雙向支柱外徑；所述柱靴為組焊件，相對(duì)現(xiàn)有鑄鐵件柱靴，具有制作方便，組裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)；所述雙向支柱外壁的圓周方向均勻的布設(shè)有與上卡塊對(duì)稱的下卡塊，使用時(shí)對(duì)稱的上卡塊與下卡塊咬合形成一組卡塊，每?jī)山M相鄰卡塊之間的距離大于每組卡塊的長(zhǎng)度；所述上卡塊與底板間的距離為L(zhǎng)i，所述下卡塊與雙向支柱底座的距離為L(zhǎng)2，L1 > L2。進(jìn)一步地，所述上卡塊和下卡塊各為三個(gè)。 進(jìn)一步地，所述上卡塊外圈有坡口，即所述上卡塊的縱切面為楔形，楔形靠近柱靴的一側(cè)長(zhǎng)于遠(yuǎn)離柱靴的一側(cè)，以便避讓下卡塊與雙向支柱外壁的焊縫；所述上卡塊與柱靴內(nèi)壁的焊縫為填平焊，盡量避免焊縫與防轉(zhuǎn)塊的干涉。進(jìn)一步地，所述下卡塊內(nèi)圈有坡口，即所述下卡塊的縱切面為楔形，楔形靠近雙向支柱外壁的一側(cè)長(zhǎng)于遠(yuǎn)離柱靴的一側(cè)，以便避讓上卡塊與柱靴的焊縫；所述下卡塊與雙向支柱外壁的焊縫為填平焊，盡量避免防止焊縫與防轉(zhuǎn)塊的干涉。進(jìn)一步地，所述滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置還包括防轉(zhuǎn)塊，所述防轉(zhuǎn)塊為 “T”字形圓弧板，所述圓弧板的直徑介于柱座內(nèi)徑和雙向支柱外徑之間，所述防轉(zhuǎn)塊活動(dòng)設(shè)置在相鄰兩個(gè)上卡塊之間，即相鄰兩組卡塊之間。本實(shí)用新型滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置的工作原理如下首先將柱靴的上卡塊與雙向支柱的下卡塊錯(cuò)開，然后將柱靴完全套在雙向支柱外，相對(duì)旋轉(zhuǎn)柱靴和雙向支柱(例如，當(dāng)柱靴上的上卡塊和下卡塊各為三個(gè)時(shí)，相對(duì)旋轉(zhuǎn) 60 80° )，使上卡塊和下卡塊兩兩相疊，兩兩相疊的上卡塊和下卡塊為一組卡塊，然后將防轉(zhuǎn)塊插進(jìn)任意相鄰兩組卡塊之間即可。該固定方式裝配簡(jiǎn)單，使用時(shí)只要保留防轉(zhuǎn)塊，則不會(huì)出現(xiàn)柱靴脫落的情況，而需要拆卸時(shí)只需要移出防轉(zhuǎn)塊，再將柱靴和雙向支柱相對(duì)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開則可輕松取掉柱靴。本實(shí)用新型滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了現(xiàn)有滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置中柱靴與雙向支柱之間連接復(fù)雜、成本高的缺點(diǎn)，通過在柱靴與雙向支柱上對(duì)稱的設(shè)置上卡塊和下卡塊，使柱靴與雙向支柱緊密咬合在一起。此外防轉(zhuǎn)塊的設(shè)置又進(jìn)一步地加固了柱靴與雙向支柱的連接。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為現(xiàn)有雙向支柱與柱靴的連接關(guān)系示意圖；圖2為本實(shí)用新型柱靴的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型上卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型雙向支柱的主視圖；圖6為圖5的仰視圖；圖7為本實(shí)用新型下卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的雙向支柱與柱靴的連接關(guān)系示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的雙向支柱與柱靴的連接關(guān)系示意圖；圖10為圖9的俯視圖；圖11為本實(shí)用新型防轉(zhuǎn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖12為圖11的仰視圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-柱靴 2-雙向支柱 3-鋼絲繩4-底板 5-筋板6-柱座7-上卡塊 8-下卡塊 9-防轉(zhuǎn)塊
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2為本實(shí)用新型柱靴的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型上卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型雙向支柱的主視圖；圖6為圖5的仰視圖；圖7為本實(shí)用新型下卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的雙向支柱與柱靴的連接關(guān)系示意圖。本實(shí)施例提供的一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，包括雙向支柱和柱靴，柱靴如圖2 4所示，包括圓柱形柱座6和半徑大于柱座的底板4，柱座6垂直焊接固定在底板4上，柱座6的外壁與底板4之間固定有筋板5，筋板5可提高柱靴的工作強(qiáng)度，柱座6內(nèi)壁的圓周方向均勻的焊接有三個(gè)上卡塊7，為防止焊縫干涉，上卡塊7外圈有坡口，焊縫為填平焊。柱座6內(nèi)徑大于雙向支柱外徑；柱靴為組焊件，相對(duì)現(xiàn)有鑄鐵件柱靴，具有制作方便，組裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)；雙向支柱如圖5 7所示，雙向支柱外壁的圓周方向均勻的設(shè)置有與上卡塊7對(duì)稱的三個(gè)下卡塊8，下卡塊8內(nèi)圈同樣設(shè)置有坡口，焊縫為填平焊。使用時(shí)對(duì)稱的上卡塊7 與下卡塊8兩兩重疊形成一組卡塊，每?jī)山M相鄰卡塊之間的距離大于每組卡塊的長(zhǎng)度；上卡塊7與底板4間的距離為L(zhǎng)i，下卡塊8與雙向支柱底座的距離為L(zhǎng)2，Ll > L2， Ll > L2可保證上卡塊7與下卡塊8重疊?；祈斄阂簤褐Ъ艿姆莱两笛b置的使用步驟如下首先將柱靴的上卡塊7與雙向支柱的下卡塊8錯(cuò)開，然后將柱靴1完全套在雙向支柱2外，旋轉(zhuǎn)柱靴60 80°，使上卡塊 7和下卡塊8兩兩相疊，使雙向支柱2與柱靴1咬合在一起，具體結(jié)構(gòu)如圖8所示。實(shí)施例二圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的雙向支柱與柱靴的連接關(guān)系示意圖；圖10為圖 9的俯視圖；圖11為本實(shí)用新型防轉(zhuǎn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為11的仰視圖。與實(shí)施例一不同的是本實(shí)施例中滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置還包括防轉(zhuǎn)塊 9，防轉(zhuǎn)塊9如圖11和圖12所示，為“T”字形圓弧板，所述圓弧板的直徑介于柱座內(nèi)徑和雙向支柱2外徑之間，防轉(zhuǎn)塊9活動(dòng)設(shè)置在任意相鄰兩組卡塊之間，可有效阻止上卡塊7與下卡塊8的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步加固雙向支柱2與柱靴1之間的連接?；祈斄阂簤褐Ъ艿姆莱两笛b置的使用步驟如下首先將柱靴1的上卡塊7與雙向支柱2的下卡塊8錯(cuò)開，然后將柱靴1完全套在雙向支柱2外，旋轉(zhuǎn)柱靴60 80°，使上卡塊7和下卡塊8兩兩相疊，兩兩相疊的上卡塊7和下卡塊8為一組卡塊，然后將防轉(zhuǎn)塊9 插進(jìn)任意相鄰兩組卡塊之間即可，如圖9和圖10所示。該固定方式裝配簡(jiǎn)單，使用時(shí)只要保留防轉(zhuǎn)塊9，則不會(huì)出現(xiàn)柱靴1脫落的情況，而需要拆卸時(shí)只需要移出防轉(zhuǎn)塊9，再將柱靴 1和雙向支柱2相對(duì)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開則可輕松去掉柱靴1。 最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，包括雙向支柱和柱靴，其特征在于，所述柱靴包括圓柱形柱座和半徑大于柱座的底板，所述柱座垂直固定在底板上，所述柱座的外壁與底板之間固定有筋板，所述柱座內(nèi)壁的圓周方向均勻的設(shè)置有上卡塊，所述柱座內(nèi)徑大于所述雙向支柱外徑；所述雙向支柱外壁的圓周方向均勻的設(shè)置有與上卡塊對(duì)稱的下卡塊，所述上卡塊與底板間的距離為L(zhǎng)i，所述下卡塊與雙向支柱底座的距離為L(zhǎng)2，Ll > L2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，其特征在于，所述上卡塊和下卡塊各為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，其特征在于，所述上卡塊外圈有坡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，其特征在于，所述下卡塊內(nèi)圈有坡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，其特征在于，還包括防轉(zhuǎn)塊，所述防轉(zhuǎn)塊為“T”字形圓弧板，所述圓弧板的直徑介于柱座內(nèi)徑和雙向支柱外徑之間， 所述防轉(zhuǎn)塊活動(dòng)設(shè)置在相鄰兩個(gè)上卡塊之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑移頂梁液壓支架的防沉降裝置，包括雙向支柱和柱靴，所述柱靴包括圓柱形柱座和半徑大于柱座的底板，所述柱座垂直固定在底板上，所述柱座的外壁與底板之間固定有筋板，所述柱座內(nèi)壁的圓周方向均勻的設(shè)置有上卡塊，所述柱座內(nèi)徑大于所述雙向支柱外徑；所述雙向支柱外壁的圓周方向均勻的設(shè)置有與上卡塊對(duì)稱的下卡塊，所述上卡塊與底板間的距離為L(zhǎng)1，所述下卡塊與雙向支柱底座的距離為L(zhǎng)2，L1＞L2。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉、組裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D23/04GK202215269SQ20112027796
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者梁泉, 湯文革, 王積登 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 淮南鄭煤機(jī)舜立機(jī)械有限公司