專利名稱：一種新型的雙送絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于送絲裝置設(shè)備，特別是一種新型的雙送絲裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的送絲裝置，送絲效率較低，不能滿足高效焊接的需要，本實(shí)用新型采用一臺(tái) 送絲裝置可同時(shí)輸出兩路焊絲，并對(duì)兩路焊絲的送出時(shí)間和速度分別控制，使得焊絲既能 平穩(wěn)送出也符合焊接的需要，提高效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的雙送絲裝置，提高送絲效率。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型的雙送絲裝置，包括機(jī)架、控制電路、兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)、每個(gè)送絲機(jī)構(gòu)上連 接的焊絲盤安裝架，所述機(jī)架內(nèi)部下側(cè)設(shè)有兩個(gè)并列的送絲機(jī)構(gòu)，每一送絲機(jī)構(gòu)上分別設(shè) 有焊絲盤安裝架，焊絲盤安裝架設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部上側(cè)，所述兩送絲機(jī)構(gòu)均連接到控制電路。所述兩送絲機(jī)構(gòu)分別由機(jī)架后側(cè)的焊絲輸出接口輸出。所述控制電路中，當(dāng)Kl和K3閉合時(shí)，由K2控制兩送絲機(jī)構(gòu)。所述控制電路中，當(dāng)Kl閉合，K3斷開時(shí)，由K2控制一送絲機(jī)構(gòu)開始送絲，當(dāng)Kl斷 開，K3閉合時(shí)，由K2控制另一送絲機(jī)構(gòu)啟動(dòng)開始送絲。所述控制電路中，WRl電位器、WR2用于調(diào)節(jié)兩送絲機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型所述的送絲裝置的有益效果為提高送絲效率，移動(dòng)方便，同時(shí)穩(wěn)定可 靠的兩路焊絲的保證了焊接質(zhì)量和焊接效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的送絲裝置的右視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的送絲裝置的左視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的送絲裝置的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的送絲裝置，包括機(jī)架1、焊絲輸出接口 2、焊絲輸出接口 3、控制電路4、送絲機(jī)構(gòu)5、焊絲盤安裝架6、焊絲盤安裝架7、送絲機(jī)構(gòu)8組 成，所述機(jī)架1內(nèi)部下側(cè)設(shè)有兩并列的送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8，每一送絲機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有 焊絲盤安裝架6和焊絲盤安裝架7，所述送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8連接到控制電路4，通過 控制電路4可分別控制送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩送絲機(jī)構(gòu)5和8的送絲速度、送 絲時(shí)間等的控制，并分別由焊絲輸出接口 2和焊絲輸出接口 3輸出，所述送絲機(jī)構(gòu)5和送絲 機(jī)構(gòu)8后側(cè)分別設(shè)有焊絲盤安裝架6和焊絲盤安裝架7，焊絲盤安裝架6和焊絲盤安裝架7上安裝焊絲，焊絲可為不同型號(hào)，以適應(yīng)多種使用需求。如圖4所示，當(dāng)Kl和K3閉合時(shí)，由K2控制送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8，并可同時(shí)送絲。當(dāng)Kl閉合，K3斷開時(shí)，由K2控制送絲機(jī)構(gòu)8開始送絲，當(dāng)Kl斷開，K3閉合時(shí)，由 K2控制送絲機(jī)構(gòu)5啟動(dòng)并始送絲。送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8分別可控。送絲機(jī)構(gòu)5不延時(shí)，當(dāng)Kl閉合按下K2直接送絲，送絲機(jī)構(gòu)機(jī)8延時(shí)，當(dāng)K3閉合時(shí)， 按下K2，CM充電，UJ2延時(shí)閉合，送絲機(jī)構(gòu)8啟動(dòng)并送絲，調(diào)節(jié)WR3即調(diào)節(jié)CM充電時(shí)間， 達(dá)到該電機(jī)啟動(dòng)送絲時(shí)間可控，所以送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8送絲時(shí)間可調(diào)。WRl電位器用于調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)速，該送絲機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)速快慢決定送絲速度的快 慢，WR2電位器用于調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)速，該送絲機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)速快慢決定送絲速度的快慢， 所以送絲機(jī)構(gòu)5和送絲機(jī)構(gòu)8的送絲速度可調(diào)。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員對(duì)其外形結(jié)構(gòu)及組合方式等進(jìn)行的通常變化都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型的雙送絲裝置，其特征在于包括機(jī)架、控制電路、兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)、每個(gè)送 絲機(jī)構(gòu)上連接的焊絲盤安裝架，所述機(jī)架內(nèi)部下側(cè)設(shè)有兩個(gè)并列的送絲機(jī)構(gòu)，每一送絲機(jī) 構(gòu)上分別設(shè)有焊絲盤安裝架，焊絲盤安裝架設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部上側(cè)，所述兩送絲機(jī)構(gòu)均連接 到控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲裝置，其特征在于所述兩送絲機(jī)構(gòu)分別由機(jī)架后側(cè)的 焊絲輸出接口輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲裝置，其特征在于控制電路中，當(dāng)Kl和K3閉合時(shí)， 由K2控制兩送絲機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲裝置，其特征在于控制電路中，當(dāng)Kl閉合，K3斷開 時(shí)，由K2控制一送絲機(jī)構(gòu)開始送絲，當(dāng)Kl斷開，K3閉合時(shí)，由K2控制另一送絲機(jī)構(gòu)啟動(dòng)開 始送絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲裝置，其特征在于控制電路中，WRl電位器、WR2用 于調(diào)節(jié)兩送絲機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的雙送絲裝置，包括機(jī)架、控制電路、兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)、每個(gè)送絲機(jī)構(gòu)上連接的焊絲盤安裝架，所述機(jī)架內(nèi)部下側(cè)設(shè)有兩個(gè)并列的送絲機(jī)構(gòu)，每一送絲機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有焊絲盤安裝架，焊絲盤安裝架設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部上側(cè)，所述兩送絲機(jī)構(gòu)均連接到控制電路。本實(shí)用新型有益效果為提高送絲效率，移動(dòng)方便，同時(shí)穩(wěn)定可靠的兩路焊絲的保證了焊接質(zhì)量和焊接效率。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201841373SQ201020589458
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者黃德華 申請(qǐng)人:成都熊谷電器工業(yè)有限公司