專利名稱：手動(dòng)彎管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)彎管器，屬于金屬管彎管模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)于負(fù)溫度系數(shù)傳感器，需要一個(gè)折彎半徑小、薄壁不銹鋼管作為金屬外殼，通常 金屬?gòu)澒懿捎檬謩?dòng)彎管器或電動(dòng)彎管器對(duì)金屬管進(jìn)行冷彎加工成形。但普通彎管器的折彎 最小半徑與管徑比必須大于或等于2 1，不能適用于小半徑薄壁金屬管的彎曲。目前公開(kāi) 的折彎半徑小的彎管器主要由兩個(gè)大小直徑不等的滾輪以及支架構(gòu)成，支架上設(shè)有操作手 柄，而大滾輪和小滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，兩個(gè)滾輪上的凹槽形成橢圓形孔，當(dāng)金屬管放置 在兩滾輪之間形成的橢圓形孔內(nèi)，只需將金屬管一端固定，操作人員搬動(dòng)手柄，其中小滾輪 會(huì)隨之支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)又能自動(dòng)，但大滾輪相對(duì)支架轉(zhuǎn)動(dòng)而不能自轉(zhuǎn)，金屬管在兩滾輪作用下 而發(fā)生彎曲，完成彎管工作。這種結(jié)構(gòu)的彎管器通過(guò)兩滾輪之間的橢圓形孔來(lái)解決彎管時(shí) 管壁變形或破裂的現(xiàn)象。但彎管器是通過(guò)大滾輪上的轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)上，而該轉(zhuǎn)軸又支 承著大滾輪，如彎管器安裝不好就會(huì)造成兩滾輪之間的橢圓形孔變形，造成金屬管的變形， 產(chǎn)品的合格率會(huì)降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能對(duì)半徑小薄壁金屬管折彎， 且產(chǎn)品合格率高的手動(dòng)彎管器。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種手動(dòng)彎管器，其特征在于包括 滾壓手柄、滾輪、滾輪支承板和側(cè)擋塊，所述滾壓手柄及滾輪支承板分別通過(guò)兩個(gè)銷軸鉸接 在連桿上，滾輪支承板上安裝有滾輪，滾壓手柄的底部設(shè)有弧形直槽，且滾輪外周的環(huán)形弧 槽的槽深大于滾壓手柄的弧形直槽的槽深，安裝在滾輪支承板上的側(cè)擋塊位于滾輪的下 部，滾輪支承板上設(shè)有兩個(gè)以上的安裝孔。其中所述的連桿由設(shè)置在滾壓手柄和滾輪兩側(cè)的第一連桿和第二連桿構(gòu)成，所 述銷軸為T形銷軸，一個(gè)T形銷軸分別穿過(guò)第一連桿和滾壓手柄并分別與第一連桿和第二 連桿固定連接，另一個(gè)T形銷軸分別穿過(guò)第一連桿和滾輪也分別與第一連桿和第二連桿固 定連接。兩T形銷軸上安裝有波形彈簧，波形彈簧分別頂在T形銷軸的T形端與第一連桿 端面之間。所述一個(gè)T形銷軸上還套裝有隔套，且隔套兩側(cè)面分別與第二連桿與滾壓手柄 相接。所述滾壓手柄的一側(cè)還安裝有用于限位的彈性圓柱銷。所述的側(cè)擋塊具有螺紋軸，且側(cè)擋塊穿過(guò)滾輪支承板并通過(guò)螺母鎖定。本實(shí)用新型滾壓手柄上設(shè)有弧形直槽對(duì)金屬管限位，而滾輪上設(shè)有環(huán)形弧槽，通 過(guò)弧形直槽以及環(huán)形弧面槽對(duì)金屬管進(jìn)行折彎，本實(shí)用新型由于滾輪外周的環(huán)形弧槽的槽 深大于滾壓手柄弧形直槽的槽深，因此可以折彎管徑比在1.5 1的金屬管，冷彎后金屬管 的管壁不扁、不起皺，適合不同規(guī)格的壁厚的金屬管。再則由于金屬管壁上無(wú)壓痕、無(wú)擦傷痕跡，因此可在工件完成拋光后進(jìn)行折彎加工成形，特別適合放入傳感器等產(chǎn)品以后不銹 鋼管的折彎加工。本實(shí)用新型支承滾輪的滾輪支承板上設(shè)有安裝孔，因此能方便可靠地將 彎管器安裝工作臺(tái)上，通過(guò)手工操作滾壓手柄即可對(duì)不銹鋼進(jìn)行彎曲，能提高產(chǎn)品的合格 率高和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-加力桿，2-滾壓手柄，2-1-弧形直槽，3-銷軸，4-第一連桿，5_側(cè)擋塊， 6-滾輪支承板，6-1-安裝孔，7-金屬管，8-滾輪，8-1-環(huán)形弧槽，9-波形彈簧，10-隔套， 11-彈性圓柱銷，12-第二連桿。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)
圖1 2所示，本實(shí)用新型手動(dòng)彎管器，包括滾壓手柄2、滾輪8、滾輪支承板6 和側(cè)擋塊5，本實(shí)用新型滾壓手柄2及滾輪支承板6分別通過(guò)兩個(gè)銷軸3與連桿鉸接，滾輪 支承板6上安裝有滾輪8，可如圖2所示，滾輪8壓接在滾輪支承板6內(nèi)，且一端延伸出滾 輪支承板6的端面。為增加操作力，滾壓手柄2的后部還連接有加力桿1。本實(shí)用新型的 連桿由設(shè)置在滾壓手柄2和滾輪8兩側(cè)的第一連桿4和第二連桿12構(gòu)成，該銷軸3為T形 銷軸，其中一個(gè)T形銷軸分別穿過(guò)第一連桿4和滾壓手柄2并分別與第一連桿4和第二連 桿12固定連接，該滾壓手柄2兩側(cè)面可分別與第一連桿4和第二連桿12相接，或如圖2所 示，該T形銷軸上還套裝有隔套10，而隔套10兩側(cè)面與第二連桿12與滾壓手柄2相接，而 另一個(gè)T形銷軸分別穿過(guò)第一連桿4和滾輪8也與第一連桿4和第二連桿12固定連接，滾 輪8的兩側(cè)面分別與第一連桿4和第二連桿12相接，而安裝在兩T形銷軸上的波形彈簧9 分別頂在T形銷軸的T形端和第一連桿4端面之間，兩個(gè)T形銷軸與第一連桿4和第二連 桿12可采用鉚接或其它固定方式，使銷軸3與第一連桿4和第二連桿12固定連接，因此滾 壓手柄2和滾輪8分別沿各自的銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，且，連桿也可擺動(dòng)，操作方便。見(jiàn)圖2所示，本 實(shí)用新型滾壓手柄2的底部設(shè)有弧形直槽2-1，而滾輪8外周具有環(huán)形弧槽8-1，且滾輪8 外周的環(huán)形弧槽8-1其槽深大于滾壓手柄2的弧形直槽2-1的槽深，因此滾輪8的環(huán)形弧 槽8-1與滾壓手柄2的弧形直槽2-1形成金屬管的外徑。見(jiàn)
圖1、2所示，本實(shí)用新型側(cè)擋 塊5安裝在滾輪支承板6上并位于滾輪8的側(cè)下部，見(jiàn)圖2所示，本實(shí)用新型側(cè)擋塊5具有 螺紋軸，且側(cè)擋塊5穿過(guò)滾輪支承板6并通過(guò)螺母鎖定，通過(guò)側(cè)擋塊5對(duì)金屬管的位置進(jìn)行 側(cè)向限位。本實(shí)用新型的滾輪支承板6上設(shè)有兩個(gè)以上的安裝孔6-1，可通過(guò)緊固件方便 將滾輪支承板6安裝在操作工作臺(tái)上，本實(shí)用新型滾輪支承板6上還可以安裝有能對(duì)金屬 管7高度位置進(jìn)行限位的調(diào)節(jié)塊，或者直接通過(guò)調(diào)節(jié)滾輪支承板6在操作工作臺(tái)上的安裝 位置，直接利用操作工作臺(tái)的臺(tái)面對(duì)金屬管7的高度位置進(jìn)行限位，本實(shí)用新型為對(duì)滾壓 手柄2的工作位置進(jìn)行限位，滾壓手柄2的一側(cè)上還安裝有用于限位的彈性圓柱銷11，通過(guò) 彈性圓柱銷11使?jié)L壓手柄2只能在一定角度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)，見(jiàn)
圖1、2所示，將彎管器的滾輪支承板6通過(guò)緊固件安裝在工作臺(tái)上，將滾壓手柄2向前推至最前位置，將金屬管7插入彎管器的滾輪8的環(huán)形弧槽8-1 內(nèi)，而金屬管7貼合在滾壓手柄2的弧形直槽2-1，將滾壓手柄2向下壓至需要的角度，使金 屬管7折彎形所需的角度，然后再前推開(kāi)滾壓手柄2，取出金屬管7即可。本實(shí)用新型的彎 管器可用于折彎半徑小的不銹鋼管的冷彎。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)彎管器，其特征在于包括滾壓手柄O)、滾輪(8)、滾輪支承板(6)和擋塊 (5)，所述滾壓手柄( 及滾輪支承板(6)分別通過(guò)兩個(gè)銷軸C3)鉸接在連桿上，滾輪支承 板(6)上安裝有滾輪(8)，滾壓手柄O)的底部設(shè)有弧形直槽0-1)，且滾輪(8)外周的環(huán) 形弧槽(8-1)其槽深大于滾壓手柄O)的弧形直槽的槽深，安裝在滾輪支承板(6) 上的側(cè)擋塊(5)位于滾輪(8)的側(cè)下部，滾輪支承板(6)上設(shè)有兩個(gè)以上的安裝孔(6-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述的連桿由設(shè)置在滾壓手柄(2) 和滾輪(8)兩側(cè)的第一連桿(4)和第二連桿(12)構(gòu)成，所述銷軸(3)為T形銷軸，一個(gè)T 形銷軸分別穿過(guò)第一連桿(4)和滾壓手柄O)并分別與第一連桿(4)和第二連桿(12)固 定連接，另一個(gè)T形銷軸分別穿過(guò)第一連桿(4)和滾輪(8)也分別與第一連桿(4)和第二 連桿(12)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述的兩T形銷軸上安裝有波形 彈簧(9)，波形彈簧(9)分別頂在T形銷軸的T形端與第一連桿(4)端面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述一個(gè)T形銷軸上還套裝有隔 套(10)，且隔套(10)兩側(cè)面分別與第二連桿(12)與滾壓手柄(2)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述滾壓手柄O)的一側(cè)還安裝 有用于限位的彈性圓柱銷(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述的側(cè)擋塊(5)具有螺紋軸，且 側(cè)擋塊( 穿過(guò)滾輪支承板(6)并通過(guò)螺母鎖定。
專利摘要本實(shí)用新型一種手動(dòng)彎管器，包括滾壓手柄、滾輪、滾輪支承板和側(cè)擋塊，所述滾壓手柄及滾輪支承板分別通過(guò)兩個(gè)銷軸鉸接在連桿上，滾輪支承板上安裝有滾輪，滾壓手柄的底部設(shè)有弧形直槽，且滾輪外周的環(huán)形弧槽的槽深大于滾壓手柄的弧形直槽的槽深，安裝在滾輪支承板上的側(cè)擋塊位于滾輪的下部，滾輪支承板上設(shè)有兩個(gè)以上的安裝孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，產(chǎn)品合格率高的特點(diǎn)，可用于折彎半徑小的不銹鋼管的冷彎。
文檔編號(hào)B21D7/024GK201880764SQ20102058915
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者儲(chǔ)巖, 張建全 申請(qǐng)人:常州市惠昌傳感器有限公司