專利名稱：安裝孔修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鈑金件上變形孔的修復(fù)裝置，尤其是一種修復(fù)工序簡(jiǎn)單，工時(shí)短， 成本低的安裝孔的修復(fù)裝置。
背景技術(shù)：
鈑金件上有很多安裝孔，安裝孔在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生變形。導(dǎo)致安裝孔變形的 原因主要有(1)搬運(yùn)中；(2)工人的操作不當(dāng)；(3)返修鈑金件外表面時(shí)，鈑金自身的缺 陷。由于在返修鈑金件外表面時(shí)，安裝孔成為返修工具杠桿力的支點(diǎn)。在杠桿力的作用下， 安裝孔由于無法提供足夠大的反作用力，導(dǎo)致安裝孔周邊鐵皮發(fā)生不同程度的變形。變形后的安裝孔需要修復(fù)才可以安裝零件。傳統(tǒng)的安裝孔修復(fù)方法是(1)使用 鐵砧和鐵錘，把鐵砧放在安裝孔變形部位的外表面，然后用鐵錘敲打安裝孔變形部位的內(nèi) 表面，從而將安裝孔周邊凹凸不平的部位進(jìn)行矯正。(2)使用砂輪機(jī)進(jìn)行修磨處理安裝孔的 外表面。( 重新噴漆安裝孔的外表面。上述修復(fù)裝置存在缺陷是⑴修復(fù)工具所需的操作空間較大。⑵由于敲打安裝 孔內(nèi)表面并不能完全修復(fù)，必須經(jīng)過打磨外表面，打磨后的鐵皮的厚度減少，使修復(fù)質(zhì)量大 打折扣。⑶由于敲打安裝孔的過程中，鐵砧與安裝孔外表面之間的碰撞會(huì)使安裝孔外表面 的油漆脫離，因此需要重新噴漆，這樣增加了修復(fù)工序，并且修復(fù)后油漆容易被損傷。上述 裝置總體上存在修復(fù)工序復(fù)雜，工時(shí)長(zhǎng)，成本高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種安裝孔修復(fù)裝置，包括矯正組件；與所述矯正組件連接的活動(dòng)組件；其中，所述矯正組件包括第一矯正 件、第二矯正件、螺桿，所述第一矯正件套設(shè)在所述螺桿上，所述第一矯正件能夠在所述螺 桿表面上下移動(dòng)，所述第二矯正件與所述螺桿的一端連接，所述第一矯正件與所述第二矯 正件能夠相互貼緊；所述活動(dòng)組件包括豎桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述豎桿的一端與所述螺桿的另一 端連接，所述豎桿的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件連接。本實(shí)用新型由于利用第一矯正件和第二矯正件相互配合分別貼緊安裝孔的外內(nèi) 表面，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一矯正件和第二矯正件時(shí)，第一矯正件和第二矯正件共同對(duì)安裝孔的周圍 產(chǎn)生碾壓的作用力，從而使變形的表面回復(fù)平整。該裝置操作簡(jiǎn)單，所需工時(shí)短；并且能一 次完全修復(fù)安裝孔表面，不需要打磨表面；由于矯正件與安裝孔表面沒有發(fā)生碰撞，不容易 造成表面的油漆脫落，因此也就不需要重新對(duì)表面噴漆。因此，本實(shí)用新型總體上解決了修 復(fù)工序復(fù)雜，工時(shí)長(zhǎng)，成本高的問題。

圖1是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式四中的矯正組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式五中的活動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式五中的內(nèi)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式五的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記對(duì)照表10——矯正組件；20——活動(dòng)組件；30——安裝孔；11—第一矯正件；12——第二矯正件；13——螺桿；11’ 一矯正圓盤；12’——矯正桿 14——外置螺母；15——翼片；111，——內(nèi)孔； 131——第一螺桿；132——第二螺桿；133——限位器；21——豎桿； 22——轉(zhuǎn)動(dòng)件； 211——空心外桿；212——內(nèi)桿； 213——活動(dòng)連接頭；214——橫桿；215-環(huán)狀溝；31——外表面； 32——內(nèi)表面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。安裝孔修復(fù)裝置安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式一圖1所示為本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施方式 的安裝孔修復(fù)裝置，包括矯正組件10 ；與矯正組件10連接的活動(dòng)組件20 ；其中，矯正組件 10包括第一矯正件11、第二矯正件12、螺桿13，第一矯正件11套設(shè)在螺桿13上，第一矯正 件11能夠在螺桿表面上下移動(dòng)，第二矯正件12與螺桿13的一端連接，第一矯正件11與第 二矯正件12能夠相互配合分別貼緊安裝孔30 (見圖7)的外表面31 (見圖7)和安裝孔30 的內(nèi)表面32(見圖7)；活動(dòng)組件20包括豎桿21和轉(zhuǎn)動(dòng)件22，豎桿21的一端與螺桿13的 另一端連接，豎桿21的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件22連接。本實(shí)施方式中，該修復(fù)裝置的工作過程是當(dāng)需要修復(fù)安裝孔30的表面時(shí)，首先 使第一矯正件11與第二矯正件12能夠相互配合分別貼緊安裝孔30的外表面31和安裝孔 30的內(nèi)表面32，然后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件22，轉(zhuǎn)動(dòng)件22帶動(dòng)豎桿21 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿21再帶動(dòng)螺桿 13 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿13再帶動(dòng)第一矯正件11和第二矯正件12 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，由于安裝孔 30周圍的鈑金件被第一矯正件11和第二矯正件12相互配合貼緊，因此，當(dāng)?shù)谝怀C正件11 和第二矯正件12 —起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一矯正件11和第二矯正件12共同對(duì)安裝孔30的周圍的 鈑金件產(chǎn)生碾壓的作用力，從而使變形的表面回復(fù)平整。利用本實(shí)施方式的修復(fù)裝置的修 復(fù)過程，相對(duì)于現(xiàn)有鐵砧和鐵錘的修復(fù)方式，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)該修復(fù)裝置對(duì)安裝孔表面施加碾 壓的作用力，而不需要重復(fù)敲打安裝孔的表面，其操作簡(jiǎn)單，所需工時(shí)短；并且能一次完全 修復(fù)安裝孔表面，不需要再打磨安裝孔的表面；由于矯正組件與安裝孔表面沒有發(fā)生碰撞， 不容易造成安裝孔表面的油漆脫落，因此也就不需要重新對(duì)表面噴漆。因此，本實(shí)施方式總 體上解決了修復(fù)工序復(fù)雜，工時(shí)長(zhǎng)，成本高的問題。[0030]安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式二圖2為本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施方式在實(shí) 施方式一的基礎(chǔ)上還包括第一矯正件11為矯正圓盤11’，矯正圓盤11’的內(nèi)孔111’套設(shè) 在螺桿13上，內(nèi)孔111’的中心在螺桿13的軸線上。螺桿13上還套設(shè)有外置螺母14，外置 螺母14位于矯正圓盤11’面向豎桿21的一側(cè)，即外置螺母14的一端面與矯正圓盤11’接 觸，另一端面面向豎桿21。外置螺母14的內(nèi)螺紋與螺桿13上的外螺紋配合。操作時(shí)，可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外置螺母14，使外置螺母14在螺桿13上轉(zhuǎn)動(dòng)，外置螺母14 推動(dòng)矯正圓盤11’向第二矯正件12的方向移動(dòng)，最終使矯正圓盤11’與安裝孔30的外表 面31貼緊，安裝孔30的內(nèi)表面32再與第二矯正件12貼緊。還可以在矯正圓盤11’的內(nèi)孔111’上形成內(nèi)螺紋，無需外置螺母14，矯正圓盤11’ 中心的螺紋與螺桿13上的外螺紋相配合。操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)矯正圓盤11’使矯正圓盤11’和第 二矯正件12與安裝孔30的表面貼緊。矯正圓盤11，可為硬膠塑料。由于矯正圓盤11，需要對(duì)安裝孔30表面產(chǎn)生碾壓 的作用力，因此，需要一定硬度的材料。硬膠塑料在滿足一定硬度的同時(shí)，也具有一定的韌 性，能對(duì)安裝孔30的外表面31起到保護(hù)的作用，避免外表面31在碾壓過程中，表面油漆產(chǎn) 生劃痕甚至脫落。此時(shí)，第二矯正件12的材料可選用硬度較高的金屬材料，與矯正圓盤11’ 配合作用。這樣在碾壓的過程中，矯正圓盤11’對(duì)外表面31起到定位和保護(hù)的作用，而第 二矯正件12對(duì)內(nèi)表面32起到回復(fù)變形的作用。此外，第一矯正件11的形狀并不限于圓盤狀，也可以為其他規(guī)則的或不規(guī)則的形 狀，只要能對(duì)安裝孔30的外表面31起到定位和支撐的作用即可。安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式三圖3為本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施方式與實(shí) 施方式二的基礎(chǔ)上還包括利用內(nèi)置螺母(圖未示)代替外置螺母14，內(nèi)置螺母與螺桿13 上的外螺紋配合。并且內(nèi)置螺母上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)翼片15，翼片15沿朝向轉(zhuǎn)動(dòng)件22的方向 延伸到矯正圓盤11，夕卜。當(dāng)操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)一對(duì)翼片15，帶動(dòng)內(nèi)置螺母和矯正圓盤11’的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使矯正圓 盤11’和第二矯正件12與安裝孔30的表面貼緊。翼片15的設(shè)置方便了操作，更容易施加 轉(zhuǎn)動(dòng)力。安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式四圖4為本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置的實(shí)施方式四中的矯正組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本 實(shí)施方式與實(shí)施方式三的基礎(chǔ)上還包括第二矯正件12為矯正桿12’，矯正桿12’從與螺桿 13連接一端沿與所述螺桿垂直的方向延伸，即沿與矯正圓盤11’的端面平行的方向延伸。 螺桿13包括第一螺桿131和第二螺桿132，第一螺桿131 —端矯正桿12’連接，矯正圓盤 11，套設(shè)在第一螺桿131上；第二螺桿132的一端與豎桿21連接；第一螺桿131與第二螺 桿132之間通過限位器133連接。從螺桿13的一端延伸出的矯正桿12’，更有利于對(duì)安裝孔表面施加作用力。使表 面更加快速回復(fù)平整。如果第二矯正件12為平板狀，在接觸凹凸不平的安裝孔表面時(shí)，凹 凸面與平板的接觸點(diǎn)會(huì)彼此產(chǎn)生影響，使平板不能充分的與安裝孔表面接觸，影響了第二 矯正件12對(duì)表面的施力。而矯正桿12’與表面接觸較充分，能充分施加作用力，使表面更加快速回復(fù)平整。當(dāng)然，平板狀的第二矯正件12相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的修復(fù)裝置仍然具有工序 簡(jiǎn)單，工時(shí)短，成本低的優(yōu)點(diǎn)。并且，矯正桿12’可以從安裝孔30的外表面31穿過安裝孔30與內(nèi)表面32接觸， 這種結(jié)構(gòu)適用于安裝孔變形發(fā)生位置是在夾層的情況，矯正桿12’可直接伸入到內(nèi)表面工 作。此外，矯正桿12’也可以與螺桿13的一端可拆卸連接，使用時(shí)，將分離的矯正桿12’預(yù) 置在安裝孔30的內(nèi)表面32，螺桿13從外表面31穿過安裝孔30與矯正桿12’緊固連接。螺桿13分設(shè)成第一螺桿131和第二螺桿132方便修復(fù)裝置的制造，可先將翼片15 與內(nèi)置螺母焊接，內(nèi)置螺母再于第二螺桿132焊接，然后加熱內(nèi)置螺母達(dá)到足以融化硬膠 的溫度，使內(nèi)置螺母插入矯正圓盤11’的內(nèi)孔111’內(nèi)，冷卻矯正圓盤11’后，內(nèi)置螺母被包 裹在矯正圓盤11’內(nèi)，最后可將內(nèi)置螺母配合在第一螺桿131上。本實(shí)施方式中，第二螺桿132與豎桿21可拆卸連接。豎桿21上設(shè)有與第二螺桿 132配合的內(nèi)螺紋。第一螺桿131和第二螺桿132的尺寸在選取上只需分別考慮與內(nèi)置螺 母和豎桿21的配合，而不需要考慮四者的共同配合，這樣有利于靈活選材。安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式五如圖5-7為本實(shí)用新型安裝孔修復(fù)裝置實(shí)施方式五的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施方式與 實(shí)施方式四的基礎(chǔ)上還包括豎桿21可為伸縮桿。伸縮桿包括空心外桿211和內(nèi)桿212， 空心外桿211套設(shè)在內(nèi)桿212外，空心外桿211的一端與第二螺桿132連接，空心外桿211 的另一端與活動(dòng)連接頭213連接，內(nèi)桿212的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件22連接，另一端與橫桿214連 接，橫桿214的長(zhǎng)度與空心外桿211的內(nèi)徑大致相同。內(nèi)桿212上間隔設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)狀 溝215?？招耐鈼U211的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)定位器(圖未示)，每?jī)蓚€(gè)定位器之間的間距與環(huán)狀 溝之間的間距相等。轉(zhuǎn)動(dòng)件22可為轉(zhuǎn)動(dòng)桿或轉(zhuǎn)動(dòng)盤。伸縮桿有利于在操作時(shí)，根據(jù)實(shí)際的情況，調(diào)節(jié)修復(fù)裝置的長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)時(shí)可依據(jù)每 兩個(gè)環(huán)狀溝215之間的距離為一個(gè)伸長(zhǎng)距離。當(dāng)調(diào)節(jié)到一個(gè)伸長(zhǎng)距離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)桿212，使 橫桿214卡在定位器上，再緊固活動(dòng)連接頭213，從而固定內(nèi)桿212和空心外桿211。當(dāng)需 要再次調(diào)整長(zhǎng)度時(shí)，松開活動(dòng)連接頭213，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)桿212，使214脫離定位器，再次伸長(zhǎng)一個(gè) 伸長(zhǎng)距離，重復(fù)上面的動(dòng)作。如果翼片15向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使矯正圓盤11’和矯正桿12’與安裝孔30的表 面貼緊，轉(zhuǎn)動(dòng)件22的轉(zhuǎn)動(dòng)方向需是逆時(shí)針方向，可保持矯正圓盤11，與安裝孔30表面的壓 緊狀態(tài)，反之亦然。當(dāng)然，也可以利用其他的鎖緊裝置，來壓緊矯正圓盤11’與安裝孔30表 面，不需要使轉(zhuǎn)動(dòng)件22與翼片15向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，所需工時(shí)短；并且能一次完全修復(fù)安裝孔表面，不需要打磨 表面；由于矯正件與安裝孔表面沒有發(fā)生碰撞，不容易造成表面的油漆脫落，因此也就不需 要重新對(duì)表面噴漆。因此，本實(shí)用新型總體上解決了修復(fù)工序復(fù)雜，工時(shí)長(zhǎng)，成本高的問題。上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí) 用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種安裝孔修復(fù)裝置，包括矯正組件；與所述矯正組件連接的活動(dòng)組件；其中，所述矯正組件包括第一矯正件、第二矯正件、螺桿，所述第一矯正件套設(shè)在所述螺桿上，所述第一矯正件能夠在所述螺桿表面上下移動(dòng)，所述第二矯正件與所述螺桿的一端連接，所述第一矯正件與所述第二矯正件能夠相互貼緊；所述活動(dòng)組件包括豎桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述豎桿的一端與所述螺桿的另一端連接，所述豎 桿的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件連接。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述第一矯正件為矯正圓盤，所 述矯正圓盤的內(nèi)孔套設(shè)在所述螺桿上，所述內(nèi)孔的中心在所述螺桿的軸線上。
3.如權(quán)利要求2所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述矯正圓盤為硬膠塑料。
4.如權(quán)利要求2所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述螺桿上的外螺紋與所述內(nèi) 孔上的內(nèi)螺紋相配合。
5.如權(quán)利要求2所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述螺桿上還套設(shè)有外置螺母， 所述外置螺母位于所述矯正圓盤面向所述豎桿的一側(cè)，所述外置螺母的內(nèi)螺紋與所述螺桿 上的外螺紋配合。
6.如權(quán)利要求2所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述矯正圓盤包括內(nèi)置螺母，所 述內(nèi)置螺母與所述螺桿上的外螺紋配合。
7.如權(quán)利要求6所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述內(nèi)置螺母上對(duì)稱設(shè)置有一 對(duì)翼片，所述翼片沿朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的方向延伸到所述矯正圓盤外。
8.如權(quán)利要求1所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述第二矯正件為矯正桿，所述 矯正桿從與所述螺桿連接一端沿與所述螺桿垂直的方向延伸。
9.如權(quán)利要求1所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述螺桿包括第一螺桿和第二 螺桿，其中所述第一螺桿一端與所述第二矯正件連接，所述第一矯正件套設(shè)在所述第一螺桿上；所述第二螺桿的一端與所述豎桿連接；所述第一螺桿與所述第二螺桿之間通過限位器連接。
10.如權(quán)利要求9所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述第二螺桿與所述豎桿可拆 卸式連接。
11.如權(quán)利要求1所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，豎桿為伸縮桿。
12.如權(quán)利要求11所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述伸縮桿包括空心外桿和 內(nèi)桿，所述空心外桿套設(shè)在所述內(nèi)桿外，所述空心外桿的一端與所述螺桿連接，所述空心外 桿的另一端與活動(dòng)連接頭連接，所述內(nèi)桿的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，另一端與橫桿連接，所 述橫桿的長(zhǎng)度與所述空心外桿的內(nèi)徑大致相同。
13.如權(quán)利要求12所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述內(nèi)桿上間隔設(shè)有至少兩 個(gè)環(huán)狀溝。
14.如權(quán)利要求12所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述空心外桿的內(nèi)壁設(shè)有定 位器。
15.如權(quán)利要求1所述的安裝孔修復(fù)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)桿或轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種修復(fù)工序簡(jiǎn)單，工時(shí)短，成本低的安裝孔修復(fù)裝置，包括矯正組件；與所述矯正組件連接的活動(dòng)組件；其中，所述矯正組件包括第一矯正件、第二矯正件、螺桿，所述第一矯正件套設(shè)在所述螺桿上，所述第一矯正件能夠在所述螺桿表面上下移動(dòng)，所述第二矯正件與所述螺桿的一端連接，所述第一矯正件與所述第二矯正件能夠相互貼緊；所述活動(dòng)組件包括豎桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述豎桿的一端與所述螺桿的另一端連接，所述豎桿的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件連接。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201848453SQ201020506588
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者李家威, 江新輝 申請(qǐng)人:廣汽本田汽車有限公司