專利名稱：主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種主動(dòng)弧齒錐齒輪夾
持工裝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，主動(dòng)弧齒錐齒輪加工中齒面對(duì)齒輪安裝軸徑的徑向跳動(dòng)誤差主要 由機(jī)床誤差、刀具誤差、工裝定位誤差的大小決定。目前國內(nèi)主動(dòng)弧齒錐齒輪齒面的加工采 用單錐夾持工裝。既前端由比軸徑大0.010-0. 015mm的定位孔定位，后端由具有1 4外 錐面的彈簧夾頭定位夾緊，如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中主動(dòng)弧齒錐齒輪單錐夾持工裝。上述 加工方法存在的缺點(diǎn)是1)由于齒輪軸徑在加工中存在加工誤差和測量誤差，增加了工裝 定位精度對(duì)徑向跳動(dòng)誤差的影響；2)前端定位孔尺寸固定不變，造成齒輪定位軸徑靠近最 大極限尺寸時(shí)，安裝不便，靠近最小極限尺寸時(shí)，影響精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種具有工件安裝方便、定位精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾 持工裝。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，包括工裝本體；套接在所 述工裝本體內(nèi)的彈簧夾頭，所述彈簧夾頭進(jìn)一步包括與所述工裝本體相接觸的位于所述彈 簧夾頭頂部的第一錐面、位于其尾部的第二錐面和連接所述第一錐面和第二錐面的弧形 面；用于對(duì)工件進(jìn)行定位的前蓋，所述前蓋位于所述彈簧夾頭頂端。本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝的彈簧夾頭包括兩個(gè)錐面夾緊部 件，以及連接兩個(gè)錐面的弧形部件，可以對(duì)工件的前部和后部分別進(jìn)行夾緊。彈簧夾頭的錐 面夾緊部件對(duì)工件實(shí)施漸變的作用力，這樣一來，可以減小工件的徑向跳動(dòng)誤差，提高夾持 的精度和準(zhǔn)確性，從而提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝還可以具有如下附 加的技術(shù)特征所述第一錐面的錐面傾角為1 2 ；所述第二錐面的錐面傾角為1 4。第一錐面的傾角大于第二錐面的傾角，可以使得彈簧夾頭在工作的時(shí)候分別對(duì)工 件的前部和后部進(jìn)行夾緊，從而避免了同時(shí)夾緊工件帶來的徑向誤差。所述彈簧夾頭第一錐面部位的剛度小于第二錐面部位的剛度。所述前蓋端面和所述工裝本體后端開設(shè)有貫穿的吹氣孔。該吹氣孔用以檢查主動(dòng) 弧齒錐齒輪軸向定位端面與工裝軸向定位端面是否接觸良好。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝至少具有下列優(yōu)點(diǎn)之一可以 減小工件的徑向跳動(dòng)誤差，提高夾持的精度和準(zhǔn)確性，從而提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述
3中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是主動(dòng)弧齒錐齒輪單錐夾持工裝示意圖；以及圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝示意圖；以及圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝的彈簧夾頭的剖視示 意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅 是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝包括工裝本體2 ； 套接在工裝本體2內(nèi)的彈簧夾頭1，彈簧夾頭1進(jìn)一步包括與工裝本體2相接觸的位于彈簧 夾頭1頂部的第一錐面(圖中未示出)、位于其尾部的第二錐面(圖中未示出)和連接第 一錐面和第二錐面的弧形面(圖中未示出)；用于對(duì)工件進(jìn)行定位的前蓋3，前蓋3位于彈 簧夾頭1頂端。第一錐面的錐面傾角為1 2 ；第二錐面的錐面傾角為1 4。彈簧夾頭1 的第一錐面部位的剛度小于第二錐面部位的剛度。前蓋端面和工裝本體2后端開設(shè)有貫穿 的吹氣孔(圖中未示出)，給機(jī)床主軸孔內(nèi)輸送壓縮空氣，可以檢查主動(dòng)弧齒錐齒輪軸向定 位端面與工裝軸向定位端面是否接觸良好。本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝的彈簧夾頭1包括兩個(gè)錐面夾緊 部件，以及連接兩個(gè)錐面的弧形部件，可以對(duì)工件的前部和后部分別進(jìn)行夾緊。彈簧夾頭1 的錐面夾緊部件對(duì)工件實(shí)施漸變的作用力，這樣一來，可以減小工件的徑向跳動(dòng)誤差，提高 夾持的精度和準(zhǔn)確性，從而提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)工件進(jìn)行夾持時(shí)，首先將主動(dòng)弧齒錐齒輪放入工裝，弧齒錐齒輪端面與前蓋3 端面接觸，機(jī)床液壓油缸將彈簧夾頭1往后拉，由于彈簧夾頭1的第一錐面是1 2外錐 面，第二錐面是1 4外錐面，在彈簧夾頭1往后拉時(shí)，彈簧夾頭1前端變形量大于后端，使 得第一錐面先夾緊工件，彈簧夾頭1的前端不在往后移動(dòng)，彈簧夾頭1在油缸作用下繼續(xù)往 后移動(dòng)，其第一、第二錐面間的弧形面發(fā)生彈性變形(變直)，直至第二錐面處將工件夾緊。 松開工件時(shí)，機(jī)床液壓油缸推動(dòng)彈簧夾頭1向前移動(dòng)，由于彈簧夾頭1的第二錐面處的剛性 好于第一錐面的剛度，所以彈簧夾頭1的第二錐面先于第一錐面與本體2脫開，第二錐面處 放松工件，由于第一錐面沒有與本體2脫開，這時(shí)弧形面發(fā)生彈性變形(變彎曲)，在彈力的
4作用下，推動(dòng)第一錐面與本體2脫開，至此完全放松工件。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，其特征在于，包括工裝本體；套接在所述工裝本體內(nèi)的彈簧夾頭，所述彈簧夾頭進(jìn)一步包括與所述工裝本體相接觸的位于所述彈簧夾頭頂部的第一錐面、位于其尾部的第二錐面和連接所述第一錐面和第二錐面的弧形面；以及用于對(duì)工件進(jìn)行定位的前蓋，所述前蓋位于所述彈簧夾頭頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，其特征在于，所述第一錐面的錐 面傾角為1 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，其特征在于，所述第二錐面的錐 面傾角為1 4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，其特征在于，所述彈 簧夾頭第一錐面部位的剛度小于第二錐面部位的剛度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，其特征在于，所述前 蓋端面和所述工裝本體后端開設(shè)有貫穿的吹氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝，包括工裝本體；套接在工裝本體內(nèi)的彈簧夾頭，彈簧夾頭進(jìn)一步包括與工裝本體相接觸的位于彈簧夾頭頂部的第一錐面、位于其尾部的第二錐面和連接第一錐面和第二錐面的弧形面；用于對(duì)工件進(jìn)行定位的前蓋，前蓋位于彈簧夾頭頂端。本實(shí)用新型實(shí)施例的主動(dòng)弧齒錐齒輪夾持工裝的彈簧夾頭包括兩個(gè)錐面夾緊部件，以及連接兩個(gè)錐面的弧形部件，可以對(duì)工件的前部和后部分別進(jìn)行夾緊。彈簧夾頭的錐面夾緊部件對(duì)工件實(shí)施漸變的作用力，這樣一來，可以減小工件的徑向跳動(dòng)誤差，提高夾持的精度和準(zhǔn)確性，從而提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201752797SQ20102027814
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者晉嘉, 陳華峰, 雷勇 申請人:四川省內(nèi)江慶隆機(jī)床有限公司