專利名稱：一種夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及一種用于固定加工件的夾具。
背景技術(shù)：
在對加工件進(jìn)行加工的過程中，需要將加工件固定以方便動力頭對加工件進(jìn)行加 工。目前，在數(shù)控設(shè)備上使用的夾具一般是將加工件固定，使得動力頭可以對加工件的正面 和頂面進(jìn)行加工。但是，使用上述夾具對加工件進(jìn)行固定時，加工件的位置是固定不動的，夾具的工 件定位板不能旋轉(zhuǎn)，同時由于動力頭上刀具的加工方向是固定的，因此每個動力頭的刀具 只能對加工件的一個或者兩個面進(jìn)行加工，如果需要對加工件另外的面進(jìn)行加工，則需要 將加工件移動到刀具加工方向不同的動力頭上進(jìn)行加工，該移動過程需要消耗一定的時 間，降低了工作效率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種夾持不同大小尺寸的工件的夾具以 解決傳統(tǒng)夾具夾持工件單一和工作效率低的問題。解決本實用新型的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種夾具，包括底座、立板、旋 轉(zhuǎn)裝置、工件定位板、工件夾緊裝置及移動組件，所述移動組件包括滑塊連接板、導(dǎo)軌，所述 底座上設(shè)有可容入所述導(dǎo)軌的凹槽，所述導(dǎo)軌固定于凹槽內(nèi)，所述滑塊連接板固定于導(dǎo)軌 上并隨導(dǎo)軌移動，所述立板固定設(shè)置在所述滑塊連接板上并通過所述滑動連接板及導(dǎo)軌滑 動設(shè)置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定于立板上；所述旋轉(zhuǎn)裝置通過所述立板上設(shè)置的孔與 工件定位板相連；所述工件定位板上設(shè)有一固定銷和一夾緊頭，所述固定銷固定裝配在工 件定位板上，所述夾緊頭與工件夾緊裝置相連，通過所述工件夾緊裝置使夾緊頭向固定銷 移動以夾緊放置于工件定位板的工件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置與工件定位板之間還設(shè) 有聯(lián)軸器、連接軸及套設(shè)在連接軸上的軸套，所述聯(lián)軸器的一端套于旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動軸上， 所述聯(lián)軸器的另一端與連接軸相連；所述連接軸與工件定位板固定相連。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述工件夾緊裝置為工件夾緊氣缸或工件夾緊馬 達(dá)。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述工件定位板與底座相互垂直，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置順時 針或逆時針旋轉(zhuǎn)九十度時，所述工件定位板與底座相互平行。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述工件定位板與底座相互平行，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置順時 針或逆時針旋轉(zhuǎn)九十度時，所述工件定位板與底座相互垂直。作為本實用新型的一種改進(jìn)，還包括推力氣缸定位板和推力裝置所述底座的一 端垂直于所述推力氣缸定位板，所述推力氣缸定位板與所述凹槽垂直；推力裝置固定安裝 在推力氣缸定位板上并推動所述滑塊連接板相對于底座運(yùn)動。[0011]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述推力裝置為推力氣缸或直線馬達(dá)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中工件定位組件與轉(zhuǎn)動組件相連，需要進(jìn)行加工的 工件被固定在工件定位組件上，當(dāng)轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動時，工件將跟隨工件定位組件一起轉(zhuǎn)動，從 而使得動力頭可以對工件的多個面進(jìn)行加工，另外，由于連接軸連接工件的一端還套設(shè)有 一軸套，該工件套設(shè)在該軸套上，該軸套的外徑可以是變化的，可以根據(jù)具體待加工產(chǎn)品中 孔的孔徑大小確定不同的軸套，從而達(dá)到改變不同直徑的產(chǎn)品在此同一夾具上加工的目 的，提高了夾具的通用性和工作效率，同時，也節(jié)約了成本，節(jié)省夾具調(diào)試時間提高工作效 率。
下面將結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實用新型一種固定工件的夾具的分解圖；圖2是本實用新型一種固定工件的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一種固定工件的夾具的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式
僅僅用以 解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種夾具，其包括底座1、設(shè)于底座1上的轉(zhuǎn)動 組件以及與轉(zhuǎn)動組件相連的工件定位組件。需要進(jìn)行加工的工件20被固定在工件定位組 件上，當(dāng)轉(zhuǎn)動組件的旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動時，工件20將跟隨工件定位組件一起轉(zhuǎn)動，從而使得動 力頭可以對工件的多個面進(jìn)行加工，提高工作效率。該轉(zhuǎn)動組件一般包括立板6、旋轉(zhuǎn)氣缸7、聯(lián)軸器8、連接軸9;工件定位組件一般包 括工件定位板10和工件夾緊氣缸11。其中，該立板6設(shè)置在底座1上，旋轉(zhuǎn)氣缸7固定于立板6上，通過立板6上設(shè)置 的孔連接到工件定位組件。該工件定位板10上設(shè)有一固定銷101和一夾緊頭102，固定銷 101固定裝配在工件定位板10上，夾緊頭102與工件夾緊氣缸11相連，該夾緊頭102與夾 緊氣缸11的推動軸相接處為斜面T型槽相鍥，當(dāng)夾緊氣缸11的推動軸向前推動時，通過斜 面的作用夾緊頭102將被擠壓而往固定銷101的方向移動，從而將放置在工件定位板10上 的工件20夾緊。進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)氣缸7與工件定位組件之間還可以設(shè)有聯(lián)軸器8和連接軸9，聯(lián)軸器 8的一端套于旋轉(zhuǎn)氣缸7的轉(zhuǎn)動軸上，其另一端與連接軸9相連。連接軸9與工件定位板 10相連。當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸7轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)軸器8和連接軸9帶動工件定位組件一起轉(zhuǎn)動。該 連接軸9連接工件20的一端還套設(shè)有一軸套30，該工件20套設(shè)在該軸套30上，該軸套39 的外徑可以是變化的，可以根據(jù)具體待加工產(chǎn)品中孔的孔徑大小確定不同的軸套，從而達(dá) 到不同直徑的產(chǎn)品可在此同一夾具上加工的目的，提高了夾具的通用性和工作效率，同時， 也節(jié)約了成本，節(jié)省夾具調(diào)試時間。在本實施例中，該轉(zhuǎn)動裝置和工件夾緊裝置為氣缸，使得夾具具有成本低的優(yōu)點。[0023]在本實用新型中，旋轉(zhuǎn)裝置至少可以帶動工件定位組件順時針轉(zhuǎn)動90度、逆時針 轉(zhuǎn)動90度。旋轉(zhuǎn)裝置順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)90度，即可帶動工件20從垂直于底座的位置旋 轉(zhuǎn)到與底座平行的位置或從平行于底座的位置旋轉(zhuǎn)到與底座垂直的位置，實現(xiàn)工件的多面 加工。即如果初始狀態(tài)時，工件定位板10與底座1相互垂直，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置順時針或逆時針 旋轉(zhuǎn)90度時，工件定位板10與底座1相互平行。如果初始狀態(tài)時，工件定位板10與底座 1相互平行，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90度時，工件定位板10與底座1相互垂直。當(dāng)然，該旋轉(zhuǎn)氣缸7也可以在360度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，只要能夠使得動力頭可對工件 20的多個面進(jìn)行加工。可以理解，在本實施例中，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)可替換旋轉(zhuǎn)氣缸，工件夾緊馬達(dá)可替換工件夾 緊氣缸，這樣使得夾具具有精度較高的優(yōu)點。進(jìn)一步地，本實施例的基礎(chǔ)上，還增加了移動組件。如圖1、圖2及圖3所示，本實 用新型夾具一般包括底座1，及移動組件中的導(dǎo)軌2、滑塊連接板3、推力氣缸定位板4、推力 氣缸5，及轉(zhuǎn)動組件中的立板6、旋轉(zhuǎn)氣缸7、聯(lián)軸器8、連接軸9，以及工件定位組件中的工件 定位板10、工件夾緊氣缸11。底座1上設(shè)有凹槽，可將兩條導(dǎo)軌2固定在凹槽內(nèi)；導(dǎo)軌2固定于凹槽內(nèi)，所述滑 塊連接板3固定于導(dǎo)軌2上并可隨導(dǎo)軌2移動。在底座1的一端垂直設(shè)有推力氣缸定位板 4，該推力氣缸定位板4還與上述凹槽垂直。推力氣缸5固定安裝在推力氣缸定位板4上， 用來推動安裝在滑塊連接板3上的部件相對于底座1運(yùn)動。轉(zhuǎn)動組件和工件定位組件都安裝在滑塊連接板3上該立板6直接固定設(shè)置在滑 塊連接板3上，該立板6與推力氣缸定位板4相對的一面設(shè)有一連接塊81，使得推力氣缸5 的軸可以從推力氣缸定位板4穿過進(jìn)而推動立板6。該旋轉(zhuǎn)氣缸7固定于立板6上，通過立 板6上設(shè)置的孔連接到工件定位組件。旋轉(zhuǎn)氣缸7與工件定位組件之間一般設(shè)有聯(lián)軸器8和連接軸9，聯(lián)軸器8的一端套 于旋轉(zhuǎn)氣缸7的轉(zhuǎn)動軸上，其另一端與連接軸9相連。連接軸9與工件定位板10相連。當(dāng) 旋轉(zhuǎn)氣缸7轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)軸器8和連接軸9帶動工件定位組件一起轉(zhuǎn)動。在本實施例中， 旋轉(zhuǎn)氣缸7至少可以帶動工件定位組件順時針轉(zhuǎn)動90度、逆時針轉(zhuǎn)動90度。工件定位板10上設(shè)有一固定銷和一夾緊頭，固定銷固定裝配在工件定位板10上， 夾緊頭與工件夾緊氣缸11相連，利用工件夾緊氣缸11使得夾緊頭向固定銷移動，從而將放 置在工件定位板10上的工件夾緊。在本實施例中，增加的移動組件可以推動工件在前后兩個位置上進(jìn)行移動。當(dāng)推 力氣缸5將滑塊連接板前移時，動力頭以工件的正面作為基準(zhǔn)面進(jìn)行加工；當(dāng)推力氣缸5將 滑塊連接板后移時，動力頭以工件的背面作為基準(zhǔn)面進(jìn)行加工，提高了加工的精確度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在 本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾具，包括底座、立板、旋轉(zhuǎn)裝置、工件定位板、工件夾緊裝置及移動組件，所述 移動組件包括滑塊連接板、導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)有可容入所述導(dǎo)軌的凹槽，所述導(dǎo)軌固定于 凹槽內(nèi)，所述滑塊連接板固定于導(dǎo)軌上并隨導(dǎo)軌移動，所述立板固定設(shè)置在所述滑塊連接 板上并通過所述滑動連接板及導(dǎo)軌滑動設(shè)置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定于立板上；所述 旋轉(zhuǎn)裝置通過所述立板上設(shè)置的孔與工件定位板相連；所述工件定位板上設(shè)有一固定銷和 一夾緊頭，所述固定銷固定裝配在工件定位板上，所述夾緊頭與工件夾緊裝置相連，通過所 述工件夾緊裝置使夾緊頭向固定銷移動以夾緊放置于工件定位板的工件，其特征在于，所 述旋轉(zhuǎn)裝置與工件定位板之間還設(shè)有聯(lián)軸器、連接軸及套設(shè)在連接軸上的軸套，所述聯(lián)軸 器的一端套于旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動軸上，所述聯(lián)軸器的另一端與連接軸相連；所述連接軸與工 件定位板固定相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述工件夾緊裝置為工件夾緊氣缸 或工件夾緊馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述工件定位板與底座相互垂直，當(dāng) 旋轉(zhuǎn)裝置順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)九十度時，所述工件定位板與底座相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述工件定位板與底座相互平行，當(dāng) 旋轉(zhuǎn)裝置順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)九十度時，所述工件定位板與底座相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種夾具，其特征在于，還包括推力氣缸定位板 和推力裝置所述底座的一端垂直于所述推力氣缸定位板，所述推力氣缸定位板與所述凹 槽垂直；推力裝置固定安裝在推力氣缸定位板上并推動所述滑塊連接板相對于底座運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種夾具，其特征在于，所述推力裝置為推力氣缸或直線馬達(dá)。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，包括底座、立板、旋轉(zhuǎn)裝置、工件定位板、工件夾緊裝置及移動組件，該移動組件包括滑塊連接板、導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌在該底座上滑動，該滑塊連接板固定于導(dǎo)軌上，該立板固定設(shè)置在該滑塊連接板上，該旋轉(zhuǎn)裝置固定于立板上；該旋轉(zhuǎn)裝置通過該立板上設(shè)置的孔與工件定位板相連；該工件定位板上設(shè)有一固定銷和一夾緊頭，該固定銷裝配在工件定位板上，該夾緊頭與工件夾緊裝置相連，通過該工件夾緊裝置使夾緊頭向固定銷移動以夾緊工件，該旋轉(zhuǎn)裝置與工件定位板之間還設(shè)有聯(lián)軸器、連接軸及套設(shè)在連接軸上的軸套，該聯(lián)軸器的一端套于旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動軸上，該聯(lián)軸器的另一端與連接軸相連；該連接軸與工件定位板固定相連。
文檔編號B23Q3/06GK201833198SQ20102026905
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者包萬紅, 陳玨然 申請人:福群科技集團(tuán)有限公司