專利名稱：擴(kuò)張管制造工裝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擴(kuò)張管制造領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種擴(kuò)張管制造工裝及其裝置。
背景技術(shù)：
擴(kuò)張式吸能器在抗墜毀座椅中應(yīng)用較為廣泛，此吸能器的擴(kuò)張管在加工過(guò)程中， 很難保證管壁均勻擴(kuò)張，這使得吸能管在加工過(guò)程中產(chǎn)生極大的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下，而且 也不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于輔助擴(kuò)張管在加工過(guò)程中的定位、提高生產(chǎn) 效率的擴(kuò)張管制造工裝，本實(shí)用新型還提供一中利用所述擴(kuò)張管制造工裝完成擴(kuò)張的裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝，包括第一壓桿、第二壓桿、擴(kuò)張頭；所述的第一 壓桿包括第一桿體，所述的第二壓桿包括第二桿體；所述第二桿體的一端和所述的第一桿 體的一端以可拆卸的方式連接在一起；所述的第二壓桿還包括間隔設(shè)置在所述第二桿體上 的兩個(gè)端片，其中靠近第一桿體的一個(gè)端片為第一端片；所述的擴(kuò)張頭成倒圓臺(tái)形，并安裝 在所述的第一端片和所述的第一桿體之間。優(yōu)選的，所述的第一壓桿還包括一個(gè)設(shè)置在所述第一桿體上的端片。優(yōu)選的，所述的可拆卸的方式為螺紋連接方式在所述的第一桿體的一端有螺紋 孔，所述的第二桿體的一端旋接在所述的螺紋孔中。優(yōu)選的，在所述的擴(kuò)張頭中心有通孔，并套在所述的第二桿體上。一種擴(kuò)張管制造裝置，包括所述的擴(kuò)張管制造工裝，還包括試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)和支撐 件，所述的支撐件包括底座和設(shè)置在底座上的凸臺(tái)，所述的擴(kuò)張管制造工裝夾在所述的試 驗(yàn)機(jī)上的試驗(yàn)機(jī)夾頭上，所述的支撐件放置在所述的試驗(yàn)臺(tái)上、所述擴(kuò)張管制造工裝的正 下方。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝，用在擴(kuò)張管加工過(guò)程中，可以輔助定位，提高生產(chǎn) 效率；而且本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、便于加工。

圖1為本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步進(jìn)行闡述。參見附圖1，本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝包括第一壓桿2、第二壓桿3、擴(kuò)張頭5，
3第一壓桿2包括第一桿體和設(shè)置在第一桿體上的一個(gè)端片，第二壓桿3包括第二桿體和間 隔設(shè)置在第二桿體上的兩個(gè)端片；第二桿體的一端旋接在第一桿體的一端上的螺紋孔中； 擴(kuò)張頭5成倒圓臺(tái)形，且中心有通孔，并套在第二桿體上、靠近第一桿體的端片和第一桿體 之間。設(shè)置在第二壓桿3上的兩個(gè)端片，靠近上方的端片起到支撐擴(kuò)張頭5的作用，另一個(gè) 端片3可以保證第二壓桿3和擴(kuò)張管6裝配后同軸。設(shè)置在第一壓桿2上的端片可以使工 裝在使用時(shí)受力均勻。本實(shí)用新型還提供一種擴(kuò)張管制造裝置，包括一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)，所述試驗(yàn)機(jī)有能夠夾 緊第一壓桿2的試驗(yàn)機(jī)夾頭1，為了完成工作，所述擴(kuò)張管制造工裝需要和一個(gè)支撐件7配 合，支撐件7包括底座和連接在底座上的凸臺(tái)，使用時(shí)，支撐件7在下方給擴(kuò)張管6 —個(gè)支 撐，并可以保證擴(kuò)張管6的垂直度。具體工作方式如下將本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝安裝到試驗(yàn)機(jī)夾頭1上夾緊，然后將支撐件7凸 臺(tái)朝上放到試驗(yàn)臺(tái)4上，并將擴(kuò)張管6套在凸臺(tái)上，然后降下試驗(yàn)機(jī)夾頭1，使第二壓桿3進(jìn) 入擴(kuò)張管6內(nèi)部，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)擴(kuò)張管6，確認(rèn)其在自由狀態(tài)，即可給工件施加壓力，擴(kuò)張頭5在 試驗(yàn)機(jī)的壓力下，往下運(yùn)動(dòng)，將擴(kuò)張管6的端頭慢慢擴(kuò)大。本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝及其裝置可以通過(guò)調(diào)整擴(kuò)張頭5的外徑尺寸來(lái)來(lái) 滿足不同直徑擴(kuò)張管的需求，拆裝簡(jiǎn)單，方便快捷。
權(quán)利要求擴(kuò)張管制造工裝，其特征在于，包括第一壓桿(2)、第二壓桿(3)、擴(kuò)張頭(5)；所述的第一壓桿(2)包括第一桿體，所述的第二壓桿(3)包括第二桿體；所述第二桿體的一端和所述的第一桿體的一端以可拆卸的方式連接在一起；所述的第二壓桿(3)還包括間隔設(shè)置在所述第二桿體上的兩個(gè)端片，其中靠近第一桿體的一個(gè)端片為第一端片；所述的擴(kuò)張頭(5)成倒圓臺(tái)形，并安裝在所述的第一端片和所述的第一桿體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張管制造工裝，其特征在于，所述的第一壓桿(2)還包括一 個(gè)設(shè)置在所述第一桿體上的端片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張管制造工裝，其特征在于，所述的可拆卸的方式為螺紋 連接方式在所述的第一桿體的一端有螺紋孔，所述的第二桿體的一端旋接在所述的螺紋 孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)張管制造工裝，其特征在于，在所述的擴(kuò)張頭(5)中心有通 孔，并套在所述的第二桿體上。
5.一種擴(kuò)張管制造裝置，其特征在于包括權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張管制造工裝，還包括 試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)(4)和支撐件(7)，所述的支撐件(7)包括底座和設(shè)置在底座上的凸臺(tái)，所述 的擴(kuò)張管制造工裝夾在所述的試驗(yàn)機(jī)上的試驗(yàn)機(jī)夾頭(1)上，所述的支撐件(7)放置在所 述的試驗(yàn)臺(tái)(4)上、所述擴(kuò)張管制造工裝的正下方。
專利摘要本實(shí)用新型的公開了一種應(yīng)用在擴(kuò)張管制造領(lǐng)域的擴(kuò)張管制造工裝，包括以可拆卸方式連接的兩個(gè)壓桿及安裝在兩個(gè)壓桿之間的擴(kuò)張頭，擴(kuò)張頭呈倒圓臺(tái)形。本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝，用在擴(kuò)張管加工過(guò)程中，可以輔助定位，提高生產(chǎn)效率，解決了目前擴(kuò)張管制造領(lǐng)域中存在的生產(chǎn)效率低的問(wèn)題；而且本實(shí)用新型的擴(kuò)張管制造工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、便于加工。
文檔編號(hào)B21D41/02GK201720353SQ201020269059
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者古文斌, 張翼, 武永昌, 王志富 申請(qǐng)人:北京安達(dá)維爾航空設(shè)備有限公司