專利名稱：一種電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電阻焊技術(shù)領(lǐng)域，特別地，本實(shí)用新型涉及一種電阻焊機(jī)的電極 安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在電阻焊在工業(yè)上的應(yīng)用越來越普遍。電阻焊是將被焊工件 壓緊于電阻焊機(jī)的上電極和下電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū) 域產(chǎn)生的熱量將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合。電阻焊機(jī)的電極一般要進(jìn)行冷卻。常用做法是在電極上開設(shè)冷卻腔，冷卻水從外 部流入冷卻腔中，與冷卻腔的內(nèi)壁接觸后，帶走電極的熱量，然后流出冷卻腔。在電阻焊機(jī) 上一般還設(shè)有水泵、管路及換熱部件等，構(gòu)成冷卻回路，冷卻水在其中循環(huán)流動(dòng)。對(duì)于方形殼體類零件(即由一個(gè)底板和四個(gè)側(cè)板組成的零件)，要用電阻焊在側(cè) 板上進(jìn)行焊接，電阻焊機(jī)的上電極和下電極中必須要有一個(gè)是彎曲的，一般是將下電極彎 曲，即下電極為彎曲電極。如圖6所示，下電極X大致成L形，包括直線部XI和彎曲部X2， 在彎曲部X2的端部設(shè)有一個(gè)向上電極Y的方向伸出的電極頭X3。電極頭X3可以與彎曲 部X2 —體成型，也可以將電極頭X3單獨(dú)制作，然后安裝到彎曲部X2上。工件Z被夾在電 極頭電極頭X3和上電極Y之間。彎曲電極通常是將一個(gè)直的電極進(jìn)行折彎而得到的，冷卻 腔一般是在折彎之前加工好，這樣，電極折彎后，冷卻腔也是彎曲的。但是，冷卻腔彎曲后， 冷卻水不易到達(dá)冷卻腔的最里端，導(dǎo)致整個(gè)電極的冷卻效果不好。而且，對(duì)于一些尺寸較大 的殼體類零件，彎曲電極的直線部的尺寸也較大，導(dǎo)致冷卻腔較長且有彎曲，冷卻水更不易 到達(dá)冷卻腔的最里面，電極的冷卻效果更差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述的采用彎曲電極焊接時(shí)冷卻效果不好的問題，提供一種電 阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，該電極安裝結(jié)構(gòu)可對(duì)電極進(jìn)行較好的冷卻。本實(shí)用新型的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝座、電極頭和彎曲電極體，所 述彎曲電極體包括直線部和彎曲部，電極頭設(shè)置在彎曲部的端部，所述安裝座上設(shè)有進(jìn)水 口和出水口以供冷卻水流進(jìn)和流出，所述彎曲電極體通過螺紋連接安裝到安裝座上，其中， 所述電極安裝結(jié)構(gòu)還包括進(jìn)水管，所述彎曲電極體上設(shè)有與彎曲電極體的彎曲方向相同的 彎曲冷卻腔，所述彎曲冷卻腔的開口端與安裝座的出水口連通，所述進(jìn)水管從彎曲冷卻腔 的開口端伸入彎曲冷卻腔中，進(jìn)水管位于彎曲冷卻腔內(nèi)的部分與彎曲冷卻腔的延伸方向相 同，進(jìn)水管的位于彎曲冷卻腔外的端部安裝在安裝座中，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外 的端部與安裝座的進(jìn)水口連通，在安裝座上還設(shè)有第二螺紋孔，一個(gè)螺釘安裝在第二螺紋 孔中，且螺釘?shù)亩瞬颗c進(jìn)水管的圓周壁抵接并擠壓進(jìn)水管。進(jìn)一步地，所述安裝座上設(shè)有一個(gè)階梯圓孔，所述階梯圓孔包括大圓孔和小圓孔， 進(jìn)水口與小圓孔連通，所述小圓孔的直徑與進(jìn)水管的外徑基本相等，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外的端部安裝在小圓孔中，進(jìn)水管從大圓孔中穿過，所述第二螺紋孔是貫通的，第 二螺紋孔的一端通到安裝座外，第二螺紋孔的另一端通到小圓孔的側(cè)壁處。進(jìn)一步地，所述安裝座上設(shè)有外螺紋，所述外螺紋環(huán)繞在大圓孔的外面，所述彎曲 冷卻腔的開口端設(shè)有與外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，彎曲電極體體通過所述內(nèi)外螺紋的配合固 定安裝到安裝座上，出水口與大圓孔連通，大圓孔與彎曲冷卻腔連通。進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管與小圓孔之間為間隙配合。進(jìn)一步地，所述第二螺紋孔的軸線與小圓孔的軸線垂直。進(jìn)一步地，在所述小圓孔的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，在冷 卻水的流動(dòng)方向上，所述第一環(huán)形凹槽位于第二螺紋孔和進(jìn)水口之間，所述第二環(huán)形凹槽 位于第二螺紋孔和大圓孔之間，所述電極安裝結(jié)構(gòu)還包括安裝在第一環(huán)形凹槽中的第一密 封圈和安裝在第二環(huán)形凹槽中的第二密封圈。進(jìn)一步地，所述彎曲電極體的遠(yuǎn)離安裝座的端部設(shè)有第一螺紋孔，所述電極頭成 圓柱狀，其上設(shè)有與第一螺紋孔相適配的外螺紋，所述電極頭通過螺紋連接安裝到彎曲電 極體的遠(yuǎn)離安裝座的端部。進(jìn)一步地，所述彎曲冷卻腔包括直線部和彎曲部，所述進(jìn)水管包括直線部和彎曲 部，所述進(jìn)水管彎曲部的彎曲方向與彎曲冷卻腔彎曲部的彎曲方向相同。進(jìn)一步地，所述電極頭上設(shè)有兩個(gè)相交的散熱孔，所述兩個(gè)散熱孔成T字形。本實(shí)用新型的有益效果是電阻焊機(jī)的冷卻水從進(jìn)水口流到進(jìn)水管中，然后從進(jìn) 水管的位于彎曲冷卻腔中的端部流出到彎曲冷卻腔中，與彎曲冷卻腔的內(nèi)壁接觸并帶走彎 曲電極的熱量，然后從出水口中流出。由于進(jìn)水管位于彎曲冷卻腔內(nèi)的部分與彎曲冷卻腔 的延伸方向相同，即進(jìn)水管的位于彎曲冷卻腔中的端部延伸到彎曲冷卻腔的最里端，因此 冷卻水可以直接與彎曲冷卻腔最里端的內(nèi)壁接觸并帶走熱量，使整個(gè)彎曲電極都有較好的 冷卻效果。在安裝時(shí)，先將進(jìn)水管伸入到電極的彎曲冷卻腔中，然后將進(jìn)水管的位于彎曲冷 卻腔外的端部安裝到安裝座中，但此時(shí)從外部擰入的螺釘并不擰緊，即螺釘不擠壓進(jìn)水管， 進(jìn)水管相對(duì)安裝座并不固定。然后安裝彎曲電極，由于彎曲電極與安裝座之間是通過螺紋 連接的，因此在安裝彎曲電極的過程中，彎曲電極相對(duì)安裝座是轉(zhuǎn)動(dòng)的，由于進(jìn)水管位于彎 曲冷卻腔中，因此進(jìn)水管也會(huì)隨著彎曲電極的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檫M(jìn)水管此時(shí)相對(duì)安裝座并 不固定，因此進(jìn)水管的轉(zhuǎn)動(dòng)是可實(shí)現(xiàn)的。在將彎曲電極安裝好后，可從外部將螺釘擰緊，使 螺釘擠壓進(jìn)水管，使進(jìn)水管相對(duì)安裝座固定，在冷卻水的流動(dòng)過程中進(jìn)水管不會(huì)從安裝座 上脫開，確保彎曲電極的正常工作。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中彎曲電極體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中安裝座的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)中采用彎曲電極焊接方形殼體類零件的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝 座4、電極頭2和彎曲電極體1，所述彎曲電極體1包括直線部la和彎曲部lb，電極頭2設(shè) 置在彎曲部lb的端部，所述安裝座4上設(shè)有進(jìn)水口 401和出水口 402以供冷卻水流進(jìn)和流 出，所述彎曲電極體1通過螺紋連接安裝到安裝座4上，其中，所述電極安裝結(jié)構(gòu)還包括進(jìn) 水管3，所述彎曲電極體1上設(shè)有與彎曲電極體1的彎曲方向相同的彎曲冷卻腔102，所述 彎曲冷卻腔102的開口端102a與安裝座4的出水口 402連通，所述進(jìn)水管3從彎曲冷卻腔 102的開口端102a伸入彎曲冷卻腔102中，進(jìn)水管3位于彎曲冷卻腔102內(nèi)的部分與彎曲 冷卻腔102的延伸方向相同，進(jìn)水管3的位于彎曲冷卻腔102外的端部安裝在安裝座4中， 進(jìn)水管3的位于位于彎曲冷卻腔102外的端部與安裝座4的進(jìn)水口 401連通，在安裝座4 上還設(shè)有第二螺紋孔，一個(gè)螺釘5安裝在第二螺紋孔中，且螺釘5的端部與進(jìn)水管3的圓周 壁抵接并擠壓進(jìn)水管3。安裝座4的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其上設(shè)有一個(gè)階梯圓孔，所述階梯圓孔包括大圓孔 405和小圓孔406，進(jìn)水口 401與小圓孔406的下端部連通，出水口 402與大圓孔405連通。 小圓孔406的大小與進(jìn)水管3的外徑大小基本相等，進(jìn)水管3的下端部(即位于彎曲冷卻腔 102外的端部)安裝在小圓孔406中。進(jìn)水管3與小圓孔406之間為一種不太緊的配合，使 得在一般操作人員的力作用下進(jìn)水管3可相對(duì)小圓孔406轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，進(jìn)水管3與小圓孔 406之間為間隙配合。在安裝座4上還設(shè)有一個(gè)貫通的第二螺紋孔403，第二螺紋孔403的 一端通到安裝座4外，第二螺紋孔403的另一端通到小圓孔406的側(cè)壁處，第二螺紋孔403 設(shè)置在小圓孔406的軸向中間位置處，一個(gè)螺釘5安裝在第二螺紋孔403中，且螺釘5的端 部與進(jìn)水管3的圓周壁抵接。這樣，當(dāng)螺釘5從安裝座4外部擰進(jìn)第二螺紋孔403中時(shí)，螺 釘5可與進(jìn)水管3抵接并擠壓進(jìn)水管3。優(yōu)選地，第二螺紋孔403的軸線與小圓孔406的軸 線垂直，這樣可使進(jìn)水管3的受力更狀況更好。在小圓孔406的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)第一環(huán)形凹槽404和第二環(huán)形凹槽408，在冷卻 水的流動(dòng)方向上，第一環(huán)形凹槽404位于第二螺紋孔403和進(jìn)水口 401之間，第二環(huán)形凹槽 408位于第二螺紋孔403和大圓孔405之間。一個(gè)第一密封圈6安裝在第一環(huán)形凹槽404 中，一個(gè)第二密封圈9安裝在第二環(huán)形凹槽408中，第一密封圈6和第二密封圈9的作用是 增強(qiáng)進(jìn)水管3和小圓孔406之間的密封效果。第一密封圈6和第二密封圈9可選用0形密 封圈。彎曲電極體1的一端通過螺紋連接安裝到安裝座4上，電極頭2安裝在彎曲電極 體1的遠(yuǎn)離安裝座4的端部。電極頭2可通過各種方式安裝到彎曲電極體1上，比如說焊 接等。為了裝拆方便，本實(shí)施例中采用螺紋連接的方式安裝。具體來說，彎曲電極體1的端 部設(shè)有一個(gè)第一螺紋孔101，電極頭2大致成圓柱狀，圓柱狀的下半部分設(shè)有與第一螺紋孔 101相適配的外螺紋，電極頭2的下半部分安裝到第一螺紋孔101中，通過內(nèi)外螺紋的配合 實(shí)現(xiàn)電極頭2在彎曲電極體1上的固定安裝。說明，上述的下半部分是以圖5所示方位來描述的。安裝座4上設(shè)有外螺紋407，外螺紋407環(huán)繞在大圓孔405的外面，彎曲冷卻腔102 的開口端102a設(shè)有與外螺紋407相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，通過外螺紋407與彎曲冷卻腔102的內(nèi) 螺紋的配合，將彎曲電極體1固定安裝到安裝座4上，同時(shí)大圓孔405與彎曲冷卻腔102連
iM o優(yōu)選地，電極頭2上設(shè)有兩個(gè)相交的散熱孔203和204，散熱孔203沿電極頭2的 軸向從軸向中間向安裝座4的方向延伸到電極頭2的端部，散熱孔204沿電極頭2的徑向 延伸，散熱孔204是通孔，散熱孔204與散熱孔203的一端相交連通，兩個(gè)散熱孔203和204 形成T字形結(jié)構(gòu)?？諝饪蓮纳峥?03和204中穿過，穿過的空氣帶走了電極頭2的熱量， 增強(qiáng)了電極頭2的散熱性能。本實(shí)施例的彎曲電極體1和電極頭2用銅合金制作。安裝座4用鐵制作。如圖5所示，工作時(shí)，冷卻水從進(jìn)水口 401流到進(jìn)水管3中，然后從進(jìn)水管3的位 于彎曲冷卻腔102中的端部流出到彎曲冷卻腔102中，與彎曲冷卻腔102的內(nèi)壁接觸并帶 走彎曲電極體1的熱量，然后從出水口 402中流出。由于進(jìn)水管3的延伸方向與彎曲冷卻 腔102相同，進(jìn)水管3的位于彎曲冷卻腔102中的端部延伸到彎曲冷卻腔102的最里端，因 此冷卻水可以直接與彎曲冷卻腔102最里端的內(nèi)壁接觸并帶走熱量，使整個(gè)彎曲電極體1 都有較好的冷卻效果。由于電極頭2是安裝在彎曲電極體1上的，二者之間有熱傳導(dǎo)，因此 冷卻水也間接帶走了電極頭2的熱量，使電極頭2被冷卻。由于彎曲冷卻腔102的最里端 與電極頭2距離較近，且冷卻水可到達(dá)所述最里端，因此電極頭2可被較好地冷卻。在安裝本實(shí)施例的電極安裝結(jié)構(gòu)時(shí)，如圖5所示，先將第一密封圈6和第二密封圈 9分別安裝到第一環(huán)形凹槽404和第二環(huán)形凹槽408中，然后將進(jìn)水管3伸入到彎曲冷卻腔 102中，將進(jìn)水管3的下端部安裝到小圓孔406中，但此時(shí)從外部擰入的螺釘5并不擰緊，即 螺釘5不擠壓進(jìn)水管3，進(jìn)水管3可相對(duì)安裝座4轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)，然后安裝彎曲電極體1，由于 彎曲電極體1與安裝座4之間是通過螺紋連接的，因此在安裝彎曲電極體1的過程中，彎曲 電極體1相對(duì)安裝座4是轉(zhuǎn)動(dòng)的，由于進(jìn)水管3位于彎曲冷卻腔102中，因此進(jìn)水管3也隨 著彎曲電極體1的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檫M(jìn)水管3此時(shí)相對(duì)安裝座4并不固定，因此進(jìn)水管3的 轉(zhuǎn)動(dòng)是可實(shí)現(xiàn)的，在將彎曲電極體1安裝好后，可從外部將螺釘5擰緊，使螺釘5擠壓進(jìn)水 管3，使進(jìn)水管3相對(duì)安裝座4固定，在冷卻水的流動(dòng)過程中進(jìn)水管3不會(huì)從安裝座4上脫 開，確保彎曲電極的正常工作，最后將電極頭2安裝到彎曲電極體1上，當(dāng)然，電極頭2也可 以在其它時(shí)候安裝。在將進(jìn)水管3伸入到彎曲冷卻腔102的過程中，如果進(jìn)水管3彎曲得太多，由于彎 曲冷卻腔102的限制，進(jìn)水管3可能無法伸入到彎曲冷卻腔102中。如圖5所示，如果圖中 的尺寸E大于彎曲冷卻腔的直徑D，則進(jìn)水管3無法直接伸入到彎曲冷卻腔102的最里面， 反之，如果圖中的尺寸E小于或等于彎曲冷卻腔的直徑D，則進(jìn)水管3可直接伸入到彎曲冷 卻腔102的最里面。其中尺寸E是表示進(jìn)水管3在彎曲冷卻腔內(nèi)彎曲程度的一個(gè)參數(shù)，尺 寸E的定義如下在進(jìn)水管3的位于彎曲冷卻腔最里面的端部和位于彎曲冷卻腔最下面位 置之間引一條連線，進(jìn)水管3上距離上述連線的最遠(yuǎn)距離即為E。對(duì)于進(jìn)水管3無法直接 伸入到彎曲冷卻腔102的最里面的情況，可先將進(jìn)水管3少彎曲一些，在伸入到彎曲冷卻腔 102的過程中進(jìn)水管3產(chǎn)生一些變形，達(dá)到需要的彎曲形狀，為了使上述變形更易實(shí)現(xiàn)，可先將進(jìn)水管3的彎曲部分進(jìn)行加熱，然后再伸入彎曲冷卻腔102中。由于彎曲電極體1和電極頭2之間采用螺紋連接，二者之間的裝拆非常方便，一個(gè) 電極頭用壞后，只需更換另外一個(gè)電極頭即可，不用更換整個(gè)彎曲電極，節(jié)省了成本。本實(shí)施例的電極安裝結(jié)構(gòu)適用于下電極是彎曲電極的情形，但是，對(duì)于上電極是 彎曲電極的情形，也可以參照本實(shí)施例的電極安裝結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝座、電極頭和彎曲電極體，所述彎曲電極 體包括直線部和彎曲部，電極頭設(shè)置在彎曲部的端部，所述安裝座上設(shè)有進(jìn)水口和出水口 以供冷卻水流進(jìn)和流出，所述彎曲電極體通過螺紋連接安裝到安裝座上，其特征在于，所述 電極安裝結(jié)構(gòu)還包括進(jìn)水管，所述彎曲電極體上設(shè)有與彎曲電極體的彎曲方向相同的彎曲 冷卻腔，所述彎曲冷卻腔的開口端與安裝座的出水口連通，所述進(jìn)水管從彎曲冷卻腔的開 口端伸入彎曲冷卻腔中，進(jìn)水管位于彎曲冷卻腔內(nèi)的部分與彎曲冷卻腔的延伸方向相同， 進(jìn)水管的位于彎曲冷卻腔外的端部安裝在安裝座中，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外的端 部與安裝座的進(jìn)水口連通，在安裝座上還設(shè)有第二螺紋孔，一個(gè)螺釘安裝在第二螺紋孔中， 且螺釘?shù)亩瞬颗c進(jìn)水管的圓周壁抵接并擠壓進(jìn)水管。
2.如權(quán)利要求1所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有一 個(gè)階梯圓孔，所述階梯圓孔包括大圓孔和小圓孔，進(jìn)水口與小圓孔連通，所述小圓孔的直徑 與進(jìn)水管的外徑基本相等，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外的端部安裝在小圓孔中，進(jìn)水 管從大圓孔中穿過，所述第二螺紋孔是貫通的，第二螺紋孔的一端通到安裝座外，第二螺紋 孔的另一端通到小圓孔的側(cè)壁處。
3.如權(quán)利要求2所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有外 螺紋，所述外螺紋環(huán)繞在大圓孔的外面，所述彎曲冷卻腔的開口端設(shè)有與外螺紋相對(duì)應(yīng)的 內(nèi)螺紋，彎曲電極體體通過所述內(nèi)外螺紋的配合固定安裝到安裝座上，出水口與大圓孔連 通，大圓孔與彎曲冷卻腔連通。
4.如權(quán)利要求2所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)水管與小圓孔 之間為間隙配合。
5.如權(quán)利要求2所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺紋孔的軸 線與小圓孔的軸線垂直。
6.如權(quán)利要求2所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述小圓孔的側(cè)壁 上設(shè)有一個(gè)第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，在冷卻水的流動(dòng)方向上，所述第一環(huán)形凹槽位 于第二螺紋孔和進(jìn)水口之間，所述第二環(huán)形凹槽位于第二螺紋孔和大圓孔之間，所述電極 安裝結(jié)構(gòu)還包括安裝在第一環(huán)形凹槽中的第一密封圈和安裝在第二環(huán)形凹槽中的第二密 封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彎曲電極體的遠(yuǎn) 離安裝座的端部設(shè)有第一螺紋孔，所述電極頭成圓柱狀，其上設(shè)有與第一螺紋孔相適配的 外螺紋，所述電極頭通過螺紋連接安裝到彎曲電極體的遠(yuǎn)離安裝座的端部。
8.如權(quán)利要求1所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彎曲冷卻腔包括 直線部和彎曲部，所述進(jìn)水管包括直線部和彎曲部，所述進(jìn)水管彎曲部的彎曲方向與彎曲 冷卻腔彎曲部的彎曲方向相同。
9.如權(quán)利要求1所述的電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電極頭上設(shè)有兩 個(gè)相交的散熱孔，所述兩個(gè)散熱孔成T字形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電阻焊機(jī)的電極安裝結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水管、安裝座和彎曲電極，安裝座上設(shè)有進(jìn)水口和出水口以供冷卻水流進(jìn)和流出，所述彎曲電極通過螺紋連接安裝到安裝座上，彎曲電極上設(shè)有與彎曲電極的延伸方向相同的彎曲冷卻腔，彎曲冷卻腔的開口端與安裝座的出水口連通，進(jìn)水管從彎曲冷卻腔的開口端伸入彎曲冷卻腔中，進(jìn)水管位于彎曲冷卻腔內(nèi)的部分與彎曲冷卻腔的延伸方向相同，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外的端部安裝在安裝座中且可被一個(gè)從外部擰入的螺釘擠壓，進(jìn)水管的位于位于彎曲冷卻腔外的端部與安裝座的進(jìn)水口連通。該電極安裝結(jié)構(gòu)可使彎曲電極具有較好的冷卻效果。
文檔編號(hào)B23K11/30GK201776555SQ20102024950
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者歐亞平 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司