適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在較高的電容和較低的電壓參數(shù)下抑制較大電火花的產(chǎn)生，形成表面積大的焊球；通過(guò)快速的送線實(shí)現(xiàn)熱電偶與多種材料表面的高成功率焊接，解決了傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)熱電偶在銅、鋁等金屬材料的焊接不牢甚至無(wú)法點(diǎn)焊的難題；通過(guò)采用筆筒式的焊接電極以及設(shè)有自動(dòng)快速送線的功能解決了焊接環(huán)境惡劣和避免操作技術(shù)不精所帶來(lái)的焊接效果不佳的情況；本發(fā)明所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品體積小，可便攜，易操作，與傳統(tǒng)的錫焊和在金屬材料表面設(shè)置溝槽的熱電偶安裝相比，大大提高了測(cè)溫精度，減少了因工程材料無(wú)法精確測(cè)溫甚至無(wú)法測(cè)溫所造成的大量能量損耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱電偶點(diǎn)焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外熱電偶點(diǎn)焊技術(shù)的發(fā)展都僅僅停留在利用高壓放電針對(duì)不銹鋼及鐵的表面進(jìn)行焊接，也沒(méi)有對(duì)熱電偶在材料表面焊接的強(qiáng)度設(shè)定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外雖在針對(duì)焊接過(guò)程中的部分焊接工藝研究較多，針對(duì)熱電偶尖端焊球的研究較為深入，但在整體焊接機(jī)的功能上同國(guó)內(nèi)一樣，功能單一，仍以傳統(tǒng)焊接工藝為主，并且機(jī)體過(guò)大會(huì)帶來(lái)操作攜帶的不便。目前所有的焊接技術(shù)均操作繁瑣，僅有熟練操作員可以進(jìn)行焊接操作，同時(shí)，熱電偶點(diǎn)焊在銅、鋁等材料的焊接效果十分不理想，目前仍以錫焊或挖槽的方式將熱電偶附于銅、鋁等材料表面測(cè)溫，但這些方式操作復(fù)雜，并且測(cè)溫會(huì)產(chǎn)生偏差，無(wú)法達(dá)到工程上對(duì)溫度測(cè)量精度的要求甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)在某些部位的測(cè)溫，從而引起大量的不必要的能源損耗與浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，解決了傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)熱電偶在銅、鋁等金屬材料的焊接不牢甚至無(wú)法焊接的難題，改善了焊接環(huán)境惡劣和避免操作技術(shù)不精所帶來(lái)的焊接效果不佳的情況，將點(diǎn)焊機(jī)變得小巧便攜.
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，包括箱體、夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極和接觸焊接材料表面的焊接電極，其中箱體由貼合并起固定作用的上端板和下端板組成，箱體內(nèi)置單只大容量電解電容及充放電控制電路，箱體外接兩個(gè)筆筒式的焊接電極，其中夾持熱電偶的焊接電極包括外套筒和內(nèi)套筒，內(nèi)置壓縮彈簧和復(fù)位彈簧，壓縮彈簧位于內(nèi)套筒與外套筒之間，復(fù)位彈簧位于外套筒的上部的方形槽中。
[0006]所述箱體的內(nèi)部放置單只大容量電解電容，其電容容量大于8000yF，小于20000μF。
[0007]箱體的下端板的前端面是用戶交互面板，其上開(kāi)有電源孔、電源開(kāi)關(guān)孔、焊接電極孔、保險(xiǎn)絲孔、充放電開(kāi)關(guān)孔和數(shù)字式電壓表孔，面板上示有對(duì)不同材料表面焊接時(shí)推薦的充電電壓數(shù)值。
[0008]所述夾持熱電偶的焊接電極的外套筒，其內(nèi)套有內(nèi)套筒，內(nèi)套筒與外套筒間有一個(gè)壓縮彈簧，外套筒的上部開(kāi)有方形槽，放有復(fù)位彈簧、固定塊和彈射按鈕，外套筒的中下部開(kāi)有長(zhǎng)滑槽，供滑塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述夾持熱電偶的焊接電極的內(nèi)套筒，其兩個(gè)細(xì)圓柱體的上部有兩個(gè)限位凸起塊，與彈射按鈕的斜面配合和限位，下部與滑塊配合，帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述夾持熱電偶的焊接電極的固定塊，在其圓柱體部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別與外套筒內(nèi)壁面和彈射按鈕的端面接觸，將按下的彈射按鈕復(fù)位。
[0011]所述夾持熱電偶的焊接電極的彈射按鈕的一端為開(kāi)有方形通孔的立方體，另一端為底面為直角三角形的柱體，其斜面作為斜滑槽與內(nèi)套筒配合和限位，通過(guò)彈射按鈕的橫向移動(dòng)解除與內(nèi)套筒的限位，使壓縮彈簧恢復(fù)原長(zhǎng)，帶動(dòng)內(nèi)套筒與滑塊的向下彈射。
[0012]所述夾持熱電偶的焊接電極的滑塊與螺栓配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的旋緊程度控制滑塊與螺栓的間距。
[0013]所述接觸焊接材料表面的焊接電極，由圓柱筒、拆卸式電極頭組成，圓柱筒和拆卸式電極頭通過(guò)螺紋配合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015](I)通過(guò)采用單只大容量電解電容作為充電元件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單只或多只小容量電解電容，解決了傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)熱電偶在銅、鋁等金屬材料的焊接不牢甚至無(wú)法焊接的難題，與傳統(tǒng)的錫焊和在金屬材料表面設(shè)置溝槽的熱電偶安裝相比，可大大提高測(cè)溫精度，減少了因工程材料無(wú)法精確測(cè)溫甚至無(wú)法測(cè)溫所造成的大量能量損耗，同時(shí)，熱電偶點(diǎn)焊機(jī)的面板更加簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊，體積減小，重量減輕。
[0016](2)兩個(gè)焊接電極采用筆筒式的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉗夾夾持式結(jié)構(gòu)，使得焊接操作能夠在各種金屬表面和狹窄的焊接空間中進(jìn)行，將與金屬材料表面相接的焊接電極的電極頭作成拆卸式，方便更換損壞的電極頭，同時(shí)，夾持熱電偶的焊接電極具備自動(dòng)快速送線功能，使熱電偶點(diǎn)焊的操作更加自動(dòng)化，降低了操作技術(shù)對(duì)焊接的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明完整熱電偶點(diǎn)焊機(jī)放大軸測(cè)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極功能示意圖。
[0019]其中:I為上端板;2為電解電容;3為下端板;4為電源孔;5為電源開(kāi)關(guān)孔;6為焊接電極孔;7為保險(xiǎn)絲孔;8為拆卸式電極頭;9為圓柱筒；10為夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極；11為充放電開(kāi)關(guān)孔；12為數(shù)字式電壓表孔；13為彈射按鈕；14為固定塊；15為外套筒；16為壓縮彈簧;17為復(fù)位彈簧;18為螺栓;19為滑塊;20為內(nèi)套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括箱體，夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極10和接觸焊接材料表面的焊接電極。
[0022]1.箱體
[0023]如圖1所示，箱體包括上端板1、電解電容2和下端板3，上端板I與下端板3通過(guò)上端板通孔和下端板螺紋孔用螺釘固定，下端板3作為用戶交互面板包括電源孔4、電源開(kāi)關(guān)孔
5、焊接電極孔6、保險(xiǎn)絲孔7、充放電開(kāi)關(guān)孔11和數(shù)字式電壓表孔12，面板上示有對(duì)不同材料表面焊接時(shí)推薦的充電電壓數(shù)值，箱體內(nèi)置單只大容量電解電容2和簡(jiǎn)單安全的充放電控制電路。
[0024]在充放電控制電路中，保險(xiǎn)絲用來(lái)保護(hù)元器件和操作人員，電源開(kāi)關(guān)控制整個(gè)電路回路的開(kāi)斷，通過(guò)二極管將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姡ㄟ^(guò)電解電容2儲(chǔ)存能量，操作人員進(jìn)行焊接操作時(shí)只需通過(guò)充放電開(kāi)關(guān)控制充放電電壓實(shí)現(xiàn)在材料表面的焊接，同時(shí)，大容量的電解電容2增加了電容儲(chǔ)能，從而增加焊接時(shí)釋放的能量，增大熔池。雖然分配在空氣隙中的能量也會(huì)有相應(yīng)增加，但由于擊穿距離保持不變，因此與增加電壓相比，造成爆炸增大的效果相對(duì)較弱，電火花較小，相較傳統(tǒng)的熱電偶點(diǎn)焊機(jī)的高壓焊接，本發(fā)明能夠在安全的低電壓下，將熱電偶絲高質(zhì)量的焊接在多種材料表面上，焊接操作也大大簡(jiǎn)化，提高了安全性和焊接效率。
[0025]2.夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極10
[0026]如圖2所示，夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極10是由彈射按鈕13、固定塊14、外套筒15、壓縮彈簧16、復(fù)位彈簧17、螺栓18、滑塊19和內(nèi)套筒20組成的筆筒式焊接電極。所述夾持熱電偶的焊接電極10的外套筒15，其內(nèi)套有內(nèi)套筒20，內(nèi)套筒20與外套筒15間安裝有一個(gè)壓縮彈簧16，外套筒15的上部開(kāi)有方形槽，放有復(fù)位彈簧17、固定塊14和彈射按鈕13，外套筒的中下部開(kāi)有長(zhǎng)滑槽，供滑塊19進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)套筒20上的兩個(gè)細(xì)圓柱體的上部有兩個(gè)限位凸起塊，與彈射按鈕13的斜面配合和限位，下部與滑塊19配合，帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，固定塊14的圓柱體部分套有復(fù)位彈簧17，復(fù)位彈簧17的兩端分別與外套筒15的內(nèi)壁面和彈射按鈕13的端面接觸，可以將按下的彈射按鈕13通過(guò)彈性力復(fù)位，彈射按鈕13的一端為開(kāi)有方形通孔的立方體，另一端為底面為直角三角形的柱體，其斜面作為斜滑槽與內(nèi)套筒20配合和限位，通過(guò)彈射按鈕13的橫向移動(dòng)解除與內(nèi)套筒20的限位，使壓縮彈簧16恢復(fù)原長(zhǎng)，帶動(dòng)內(nèi)套筒20與滑塊19的向下彈射，從而實(shí)現(xiàn)了快速的自動(dòng)送線，同時(shí)滑塊19與螺栓18配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓18旋緊程度控制滑塊19與螺栓18的間距，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑規(guī)格的熱電偶絲的夾持。
[0027]通過(guò)這種筆筒式的結(jié)構(gòu)，只需將不同規(guī)格的熱電偶絲安裝在滑塊19和螺栓18之間，由螺栓18夾緊，按下彈射按鈕13，使內(nèi)套筒20和夾持熱電偶的滑塊19在壓縮彈簧16的作用下，沿滑槽快速向下運(yùn)動(dòng)，將熱電偶焊接在材料表面，同時(shí)復(fù)位彈簧17自動(dòng)將彈射按鈕13復(fù)位，實(shí)現(xiàn)下一次的焊接操作。采用該焊接電極，使得熱電偶點(diǎn)焊操作更為簡(jiǎn)便和自動(dòng)化，避免了手工送線過(guò)慢導(dǎo)致焊接過(guò)程處于熔池冷卻的狀態(tài)，使焊接時(shí)材料表面的溫度較高，從而提高了熱電偶的焊接效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，包括箱體、夾持熱點(diǎn)偶的焊接電極(10)和接觸焊接材料表面的焊接電極，其中箱體由貼合并起固定作用的上端板(I)和下端板(3)組成，其特征在于，箱體內(nèi)置單只大容量電解電容(2)及充放電控制電路，箱體外接兩個(gè)筆筒式的焊接電極，其中夾持熱電偶的焊接電極(10)包括外套筒(15)和內(nèi)套筒(20)，內(nèi)置壓縮彈簧(16)和復(fù)位彈簧(17)，壓縮彈簧(16)位于內(nèi)套筒(20)與外套筒(15)之間，復(fù)位彈簧(17)位于外套筒(15)的上部的方形槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部放置單只大容量電解電容(2)，其電容容量大于8000yF，小于20000yF。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，箱體的下端板(3)的前端面是用戶交互面板，其上開(kāi)有電源孔(4)、電源開(kāi)關(guān)孔(5)、焊接電極孔(6)、保險(xiǎn)絲孔(7)、充放電開(kāi)關(guān)孔(11)和數(shù)字式電壓表孔(12)，面板上示有對(duì)不同材料表面焊接時(shí)推薦的充電電壓數(shù)值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述夾持熱電偶的焊接電極(10)的外套筒(15)，其內(nèi)套有內(nèi)套筒(20)，內(nèi)套筒(20)與外套筒(15)間有一個(gè)壓縮彈簧(16)，外套筒(15)的上部開(kāi)有方形槽，放有復(fù)位彈簧(17)、固定塊(14)和彈射按鈕(13)，外套筒的中下部開(kāi)有長(zhǎng)滑槽，供滑塊(19)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述夾持熱電偶的焊接電極(10)的內(nèi)套筒(20)，其兩個(gè)細(xì)圓柱體的上部有兩個(gè)限位凸起塊，與彈射按鈕(13)的斜面配合和限位，下部與滑塊(19)配合，帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述夾持熱電偶的焊接電極(10)的固定塊(14)，在其圓柱體部分套有復(fù)位彈簧(17)，復(fù)位彈簧(17)的兩端分別與外套筒(15)內(nèi)壁面和彈射按鈕(13)的端面接觸，將按下的彈射按鈕(13)復(fù)位。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述夾持熱電偶的焊接電極(10)的彈射按鈕(13)的一端為開(kāi)有方形通孔的立方體，另一端為底面為直角三角形的柱體，其斜面作為斜滑槽與內(nèi)套筒(20)配合和限位，通過(guò)彈射按鈕(13)的橫向移動(dòng)解除與內(nèi)套筒(20)的限位，使壓縮彈簧(16)恢復(fù)原長(zhǎng)，帶動(dòng)內(nèi)套筒(20)與滑塊(19)的向下彈射。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述夾持熱電偶的焊接電極(10)的滑塊(19)與螺栓(18)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(18)的旋緊程度控制滑塊(19)與螺栓(18)的間距。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多材料的便攜式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述接觸焊接材料表面的焊接電極，由圓柱筒(9)、拆卸式電極頭(8)組成，圓柱筒(9)和拆卸式電極頭(8)通過(guò)螺紋配合。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK105855738SQ201610292515
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王秋旺, 欒宇軒, 牟善聰, 吳俊南, 劉航滔, 容思琦, 張輝
【申請(qǐng)人】西安交通大學(xué)