專利名稱:一種便攜式氣焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種氣體焊接裝置。
目前國內(nèi)使用的氣焊機(jī)多是由高壓氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、氣焊具組成,攜帶比較麻煩,占用場地比較大,工作時(shí)對(duì)周圍環(huán)境有一定安全保護(hù)措施要求,產(chǎn)生的異味和廢物對(duì)環(huán)境有一定污染。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小,結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便,能產(chǎn)生氫氧混合氣,點(diǎn)燃可產(chǎn)生對(duì)金屬板焊接所需要的高溫來替代高壓氧氣瓶、乙炔發(fā)生器的便攜式氣焊機(jī),解決了現(xiàn)有產(chǎn)品缺陷。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型利用水電解工作原理,使水溶液電解出比例恰當(dāng)?shù)臍溲趸旌蠚怏w,點(diǎn)燃可產(chǎn)生2000℃-3000℃高溫,由包括氣焊具在內(nèi)組成的便攜式氣焊機(jī),其主要特征是在機(jī)箱內(nèi)裝有控制裝置、電解裝置、助燃增壓裝置,外接220伏電源與控制裝置連接,產(chǎn)生的脈動(dòng)直流電傳輸給電解裝置,電解出的氫氧混合氣用軟橡膠管與助燃增壓裝置接通,經(jīng)增壓混合的易燃?xì)怏w,由助燃增壓裝置用軟橡膠管與氣焊具連接,電解裝置電解出的氫氧混合氣的氣量大小,氣焊具火焰滑弱,由控制裝置控制;電解裝置殼體為長方形體或園柱形體,尺寸為70~100×70~100×160×280mm底部封閉、上端帶彎角、上半部外壁上裝有電極引線緊固螺釘,下半部外壁上裝有液位顯示裝置,下端裝有放液閥,在對(duì)稱壁與底面水平位置上裝有緊固彎角,殼體蓋板上部中間孔裝有帶液體注入口和電解的氫氧混合氣出口的通道管座,蓋板底部裝有電極板、在蓋板上面相應(yīng)位置或其它位置上裝有電極引線緊固螺釘,殼體彎角與蓋板上緊固孔內(nèi)裝有套筒,用螺釘螺母緊固;助燃增壓裝置殼體為長方形或園柱形,尺寸為50~90×40~80×160~280mm底部封閉、頂端中間孔上裝有與電解裝置結(jié)構(gòu)、形狀、大小相似的通道管座、上端殼體壁上有個(gè)孔,殼體下半部外壁上裝有液位顯示裝置、下端裝有放液閥,在對(duì)稱壁與底面水平位置上裝有與機(jī)箱緊固的彎角,殼體內(nèi)裝有一個(gè)與殼體外形相似、頂部封閉、外壁上端有進(jìn)氣孔、底部敞開、下端周圍有4-n個(gè)孔的內(nèi)筒,內(nèi)筒外壁上端進(jìn)氣孔上裝有進(jìn)氣口接咀穿過殼體上端壁上的孔并與其牢固;控制裝置控制電解裝置電解氫氧混合氣的氣量大小,氣焊具火焰強(qiáng)弱。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于攜帶。
2.本裝置不用高壓氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,占用場地少對(duì)周圍環(huán)境不需要采取安全保護(hù)措施。
3.本裝置工作時(shí)不產(chǎn)生異味和廢物,可減少對(duì)周圍環(huán)境污染。
4.本裝置不需要任何燃料,可降低使用成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本裝置方框圖。
圖2為本裝置控制裝置電路原理圖。
圖3為本裝置電解裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本裝置助燃增壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1中可知,本裝置由裝在機(jī)箱1內(nèi)的控制裝置2、電解裝置3、助燃增壓裝置4、和與機(jī)箱外用軟橡膠管連接的氣焊具5組成。外接220伏電源與控制裝置2連接,將產(chǎn)生的脈動(dòng)直流電通過兩根引線傳輸給電解裝置3,電解出的氫氧混合氣通過連接的軟橡膠管流入助燃增壓裝置4,與易燃液體揮發(fā)的氣體混合后再通過連接的軟橡膠管進(jìn)入氣焊具5。
由圖2可知本裝置的控制裝置2由開關(guān)Q、風(fēng)扇E、變壓器B、電感線圈L、整流管V1、V2,電容器C1、C2、C3,電阻R1、R2,雙向可控硅管V3,電位器Rp組成。外接220伏電源通過開關(guān)Q接通,風(fēng)扇E采用軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行換風(fēng)冷卻,變壓器B采用C型鐵芯功率大,體積小,整流管V1采用2CZ100二極管,V2采用1N4007二極管、雙向可控硅型號(hào)為41600B,變壓器B進(jìn)行變壓,整流器V1、V2進(jìn)行整流,電感線圈L進(jìn)行濾波,電位器Rp控制雙向可控硅V3的導(dǎo)通角倒向調(diào)整變壓器B初級(jí)電壓或電流、最大電流可達(dá)4A,次級(jí)電壓或電流隨著改變?yōu)?-4伏,20-100A,經(jīng)整流管V1將電流整流成為脈動(dòng)直流電,引出的兩根線分別與電解裝置3殼體上“+”極的螺釘21、蓋板上“-”極的螺釘22緊固連接。
從圖3可知,本裝置的電解裝置3由殼體6、放液閥7、液位顯示裝置8、電極板9、密封墊10、蓋板11、套筒12、螺釘螺母13、通道管座14、出氣口接咀15、密封圈16、螺帽17,“+”極引線螺釘21、“-”極引線螺釘22組成。殼體6為長方形,尺寸為90×90×190mm用1.5-4mm厚1Cr18Ni9Ti不銹鋼板或用標(biāo)準(zhǔn)電位高于電解液標(biāo)準(zhǔn)電位的金屬板焊成上端焊有緊固孔的彎角,殼體外壁下端有個(gè)孔、在對(duì)稱外壁與底面水平位置上焊接2個(gè)或4個(gè)與機(jī)箱1緊固的彎角23,底部封閉、殼體上半部外壁上焊有一個(gè)螺母其上有個(gè)緊固控制裝置2傳輸給電解裝置3的脈動(dòng)直流電“+”極引線螺釘21,下半部外壁上裝有一個(gè)用玻璃管制成一端帶90°彎角的液位顯示裝置8,殼體下端外壁上焊接一個(gè)由帶內(nèi)螺紋管柱和旋入其內(nèi)的頂部帶有規(guī)則花紋帽或?qū)ΨQ面的螺桿構(gòu)成的放液閥7,殼體上端彎角上放置用硅橡膠板制成的密封墊10。用1。5-4mm厚普通鋼板制成形狀與殼體上端外形相似中間有孔、周圍有緊固孔的蓋板11,上面的中間孔上焊接一個(gè)帶有液體注入口、氣體出口的通道管座14,通道管座采用2-6mm壁厚普通鋼管制成,外壁一側(cè)上有個(gè)孔,其上焊接一個(gè)1-2mm壁厚金屬管的氣體出口接咀15,管座上端外壁帶螺紋、頂端為電解液注入口放置硅橡膠板制成的密封圈16,用內(nèi)帶螺紋、頂部封閉、外部帶有規(guī)則花紋或?yàn)槎嗝鎸?duì)稱的螺帽13旋緊,蓋板11下面焊裝有鎳金屬板制成的小于與殼體6外形相似、底部敞開的筒形電極板或焊2-4塊單片電極板9,在蓋板上面相應(yīng)位置上或其它位置上裝控制裝置2傳輸給電解裝置3的脈動(dòng)直流電“-”極引線緊固螺釘22,殼體6上端彎角和放置其上的硅橡膠板密封墊10與蓋板11之間的緊固孔內(nèi)裝有用非金屬絕緣材料,比如用ABS、布膠木棒等材料制成中間有孔,外為“凸”形的套筒12,與密封墊10起著絕緣作用,用螺釘螺母13進(jìn)行緊固。
由圖4可知,本裝置的助燃增壓裝置4由殼體18、內(nèi)筒19、放液閥7,液位顯示裝置8,進(jìn)氣口接咀20、通道管座14、氣體出口接咀15,密封圈16,螺帽17、緊固彎角23組成。殼體18為長方形體,尺寸65×50×190mm用2-4mm厚普鋼板焊成底部封閉、中間孔上焊裝與電解裝置結(jié)構(gòu)、形狀、大小相似的通道管座14,上端殼體壁上有個(gè)孔,殼體下半部外壁上裝有液位顯示裝置8,下端裝有放液閥7,在對(duì)稱外壁與底面水平位置上焊接2個(gè)或4個(gè)與機(jī)箱1緊固的彎角23,殼體內(nèi)裝一個(gè)用1-4mm厚普通鋼板制成的小于與殼體18外形相似頂部封閉、壁上端有個(gè)進(jìn)氣孔、底部敞開、下端壁周圍有4-n個(gè)孔的內(nèi)筒19,內(nèi)筒下端壁周圍的孔起著防止回流、防爆保護(hù)作用,n由電解裝置3的容積大小、電解出氫氧混合氣的最大氣量多少?zèng)Q定,內(nèi)筒壁上端進(jìn)氣孔上焊接一個(gè)用1-3mm壁厚金屬管制成外帶錐度、表面有淺槽的進(jìn)氣孔接咀20,穿過殼體上端壁的孔并與其孔周圍焊接。
工作時(shí),先將電解液從電解裝置3通道管座14液體注入口注入殼體6內(nèi),電解液采用氫氧化鈉水溶液,提高導(dǎo)電性,液體注入量多少可通過液位顯示裝置8顯示,易燃易揮發(fā)液體從助燃增壓裝置4通道管座14液體注入口注入殼體18內(nèi),易燃易揮發(fā)液體采用甲醇溶液,液體注入量可通過液位顯示裝置8進(jìn)行顯示。接通外接220伏電源啟動(dòng)開關(guān)Q,風(fēng)扇E轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行換氣和冷卻,變壓器B、整流器V1、V2,電感線圈L分別進(jìn)行變壓濾波,整流產(chǎn)生的20-100A脈動(dòng)直流電通過兩根引線“+”極、“-”極分別與電解裝置3殼體壁上螺釘21、蓋板上螺釘22連接緊固傳輸給電解裝置,殼體6內(nèi)的氫氧化鈉水溶液電解出的氫氧混合氣由通道管座14的氣體出口接咀15通過連接的軟橡膠管經(jīng)氣體進(jìn)口接咀20流入助燃增壓裝置4,氫氧混合氣與甲醇液體接觸激化了液體,促進(jìn)甲醇液體揮發(fā)氣化使空間的氣體密度增大、氣壓增高,內(nèi)含有甲醇?xì)獾臍溲趸旌蠚庥赏ǖ拦茏?4的氣體出口接咀15通過連接的軟橡膠管進(jìn)入氣焊具5的焊咀,點(diǎn)燃時(shí)可產(chǎn)生2000-3000℃高溫,電解裝置3電解氫氧混合氣的氣量多少。氣焊具5焊咀火焰強(qiáng)弱,用電位器Rp控制雙向可控硅V3導(dǎo)通角倒向調(diào)整變壓器B初級(jí)電流、最大電流可達(dá)4A,變壓器B次級(jí)電流隨著在2-4V、20-100A范圍變化,來改變經(jīng)整流管V1整流產(chǎn)生脈動(dòng)直流傳輸給電解裝置18上的電流大小進(jìn)行控制。傳輸給電解裝置的電流大,電解出的氫氧混合氣量就大,氣焊具5上焊咀火焰就強(qiáng),將電位器Rp調(diào)整到適宜位置可得到比例恰當(dāng)?shù)臍溲趸旌蠚狻?br>
權(quán)利要求1.一種氣體焊接裝置,包括氣焊具5在內(nèi)組成便攜式氣焊機(jī),其特征在于機(jī)箱1內(nèi)裝控制裝置2、電解裝置3、助燃增壓裝置4,外接220伏電源與控制裝置2連接;電解裝置的殼體6底部封閉、上端帶緊固孔彎角其上放置密封墊10、殼體上半部外壁上裝有控制裝置傳輸脈動(dòng)直流電“+”極引線緊固螺釘21,下半部外壁上裝液位顯示裝置8,下端壁上裝有放液閥7,在對(duì)稱壁上與底面水平位置上裝有與機(jī)箱1緊固的彎角23,蓋板11上面裝有帶液體注入口、氣體出口的通道管座14蓋板下面裝有電極板9、在蓋板上面相應(yīng)的位置上裝有控制裝置傳輸脈動(dòng)直流電“-”極引線緊固螺釘22,殼體上端彎角和放置其上的密封墊10與蓋板周圍緊固孔內(nèi)裝有套筒12,螺釘螺母13將其緊固,殼體6內(nèi)裝有含堿的電解水溶液;助燃增壓裝置的殼體18底部封閉、頂端中間的孔上裝帶液體注入口、氣體出口的通道管座14,殼體外壁上端有個(gè)孔、下半部壁上裝有液位顯示裝置8、下端裝有放液閥7,在對(duì)稱的外壁上與底面水平位置上裝有與機(jī)箱1緊固的彎角23,殼體18內(nèi)裝有一個(gè)小于與殼體外形相似、頂部封閉、上端外壁有進(jìn)氣孔、底部敞開、外壁下端周圍有4-n個(gè)孔的內(nèi)筒19,筒體上端外壁進(jìn)氣孔上裝進(jìn)氣口接咀20穿過殼體18上端外壁孔并與其牢固,殼體18內(nèi)裝有易燃易揮發(fā)的液體;控制裝置2控制電解裝置3電解氫氧混合氣量多少,氣焊具5焊咀火焰強(qiáng)弱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式氣焊機(jī),其特征在于所說的控制裝置2由電源開關(guān)Q、風(fēng)扇E,變壓器B,電感線圈L,電容器C1、C2、C3,電阻R1、R2,整流管V1、V2,雙向可控硅V3,電位器RP組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式氣焊機(jī),其特征在于所說的通道管座14由普通鋼管制成,管外壁上端帶螺紋、頂端放置密封圈16、用帶內(nèi)螺紋、頂部封閉、外部帶有規(guī)則花紋或帶多面對(duì)稱的螺帽旋緊,管壁一側(cè)有個(gè)進(jìn)氣口、其上裝用普通鋼管制成表面略帶錐度、淺槽的進(jìn)氣口接咀15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式氣焊機(jī),其特征在于所說的套筒12用有一定強(qiáng)度、硬度非金屬絕緣材料制成中間有孔、表面為凸形的絕緣套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式氣焊機(jī),其特征在于所說的放液閥,由帶內(nèi)螺紋管柱和旋入其內(nèi)、頂部帶有規(guī)則花紋或多面對(duì)稱螺帽的螺桿組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式氣焊機(jī),其特征在于所說的電解裝置殼體6為長方形體或園柱形體、尺寸為70~100×70~100×160~280mm,助燃增壓裝置殼體18為長方形體或園柱形體、尺寸為50~90×40~80×160~280mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種氣體焊接裝置,由包括氣焊具在內(nèi)構(gòu)成便攜式氣焊機(jī),其主要特征是機(jī)箱內(nèi)裝有控制裝置、電解裝置、助燃增壓裝置,外接220伏電源。利用水電解原理,使水溶液電解出的氫氧混合氣比例恰當(dāng),點(diǎn)燃能產(chǎn)生2000—3000℃高溫來替代氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,解決了現(xiàn)有產(chǎn)品缺陷。本裝置體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、操作簡單,工作時(shí)不產(chǎn)生異味、廢物,減少對(duì)周圍環(huán)境污染,廣泛適用于小巧零件、薄金屬板焊接,金銀首飾加工,玻璃器皿工藝品加工等。
文檔編號(hào)B23K5/00GK2166906SQ93215779
公開日1994年6月1日 申請(qǐng)日期1993年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月17日
發(fā)明者宛華全 申請(qǐng)人:天津同力新技術(shù)開發(fā)公司