專利名稱：一種軋件的強(qiáng)制冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在軋鋼過程中冷卻軋件的裝置，尤其涉及一種軋件的強(qiáng)制冷
卻裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的大斷面軋件冷卻采用自然冷卻，在冷卻過程中，由于大斷面軋件斷面尺寸 較大，在夏季環(huán)境溫度較高的情況下，冷卻緩慢。以60kg/m重軌為例，當(dāng)環(huán)境溫度高于35°C 時(shí)，靠自然冷卻 ，從850°C冷卻到80°C以下需要的冷卻時(shí)間大約為3. 5小時(shí)，為了使冷床冷 卻節(jié)奏滿足軋制節(jié)奏要求，需要加大冷床長(zhǎng)度，導(dǎo)致冷床設(shè)備投資及占地面積大大增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軋件的強(qiáng)制冷卻裝置，用以對(duì)軋件進(jìn)行 強(qiáng)制冷卻，以縮短軋件冷卻時(shí)間。為解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案一種軋件的強(qiáng)制冷卻裝置，包括用于運(yùn)輸軋件的冷床，該裝置還包括風(fēng)機(jī)、測(cè)溫系 統(tǒng)以及控制器。該測(cè)溫系統(tǒng)和該風(fēng)機(jī)分別連接到該控制器的輸入端和輸出端上。其中，該風(fēng)機(jī)，設(shè)置在該冷床上軋件輸送線路的下游；該測(cè)溫系統(tǒng)，包括在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域入口處或入口前方靠近該冷床上輸送的軋件設(shè) 置的測(cè)溫儀；該控制器，從該測(cè)溫儀接收信號(hào)并判斷軋件溫度是否下降到低于相變區(qū)溫度，當(dāng) 軋件溫度低于相變區(qū)溫度時(shí)向該風(fēng)機(jī)發(fā)送信號(hào)啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該測(cè)溫系統(tǒng)還包括設(shè)置在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域出口處或出口后 方靠近該冷床上輸送的軋件設(shè)置的測(cè)溫儀，該控制器的輸入端還與該設(shè)置在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域 出口處或出口后方的測(cè)溫儀連接。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該控制器從該設(shè)置在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域出口處或出口后方的 測(cè)溫儀接收信號(hào)并判斷軋件是否達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的冷卻要求，如果沒有達(dá)到則對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn) 行風(fēng)量調(diào)整。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該測(cè)溫儀是溫度感應(yīng)探頭。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該風(fēng)機(jī)布置成出風(fēng)口相對(duì)于該冷床的上表面有傾角。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該冷床是步進(jìn)冷床。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該步進(jìn)冷床的步距是可調(diào)整的。對(duì)于上述強(qiáng)制冷卻裝置，該風(fēng)機(jī)設(shè)置在該冷床的步進(jìn)梁下。本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在于1、提高了軋件的冷卻速度，從而提高了冷床的冷卻能力，提高生產(chǎn)產(chǎn)量；2、可以縮小冷床冷卻面積，節(jié)約冷床設(shè)備投資，減小設(shè)備占地面積，降低車間主廠 房的投資。
圖1示出在大斷面扎件的步進(jìn)冷床上應(yīng)用本實(shí)用新型的軋件強(qiáng)制冷卻裝置的一 個(gè)具體實(shí)施例。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所述的軋件的強(qiáng)制冷卻裝置是在對(duì)軋件進(jìn)行冷卻的冷床中間偏出口 一側(cè)，增加相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，通過測(cè)溫系統(tǒng)對(duì)軋件進(jìn)行測(cè)溫，以保證軋件避開相變區(qū)，這樣就避 免了軋件在相變區(qū)溫度快速下降而發(fā)生淬火，然后利用風(fēng)機(jī)對(duì)軋件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷。本實(shí)用 新型的扎件的強(qiáng)制冷卻裝置包括冷床，用于運(yùn)輸并儲(chǔ)存軋件；風(fēng)機(jī)，設(shè)置在冷床上軋件輸送線路的下游，當(dāng)軋件溫度下降到合適溫度時(shí)收到控 制器的命令進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；測(cè)溫系統(tǒng)，包括在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域入口處或入口前方靠近該冷床上輸送的軋件設(shè)置 的測(cè)溫儀，比如溫度感應(yīng)探頭，用于對(duì)軋件的溫度進(jìn)行測(cè)量；控制器，其輸入端和輸出端分別與測(cè)溫儀和風(fēng)機(jī)連接，從測(cè)溫儀接收信號(hào)，判斷扎 件的溫度是否下降到低于相變區(qū)溫度，當(dāng)扎件的溫度低于相變區(qū)溫度時(shí)向風(fēng)機(jī)發(fā)送信號(hào)啟 動(dòng)風(fēng)機(jī)。該測(cè)溫系統(tǒng)還可以包括在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域出口處或出口后方靠近該冷床上輸送的 軋件設(shè)置的測(cè)溫儀，該控制器的輸入端還與設(shè)置在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域出口處或出口后方的測(cè)溫 儀連接。該控制器接收通過風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域后軋件的溫度數(shù)據(jù)并判斷軋件是否達(dá)到了需要的 冷卻效果，如果沒有達(dá)到，可以對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。優(yōu)選的是，風(fēng)機(jī)布置成出風(fēng)口相對(duì)于冷床上表面有一定的傾角，以增大風(fēng)機(jī)的冷 卻面積，加強(qiáng)冷卻效果。本實(shí)用新型的軋件強(qiáng)制冷卻裝置適用于所有軋件生產(chǎn)行業(yè)的冷卻處理，對(duì)大斷面 軋件生產(chǎn)行業(yè)的冷卻處理尤其有用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。圖1示出在大斷面軋件的步進(jìn)冷床上應(yīng)用本實(shí)用新型的軋件強(qiáng)制冷卻裝置的一 個(gè)具體實(shí)施例。該實(shí)施例所述的大斷面扎件的強(qiáng)制冷卻裝置是指帶有溫度測(cè)量系統(tǒng)并在冷 床步進(jìn)梁下配有風(fēng)機(jī)4的裝置。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，可開啟風(fēng)機(jī)4對(duì)大斷面軋件2進(jìn)行強(qiáng) 制冷卻，縮短大斷面軋件2的冷卻時(shí)間，提高冷床1的冷卻能力。該溫度測(cè)量系統(tǒng)包括一個(gè) 或多個(gè)測(cè)溫儀3。大斷面軋件2在冷床1上邊向前步進(jìn)邊自然冷卻。當(dāng)大斷面軋件2進(jìn)入到風(fēng)機(jī)4 的冷卻區(qū)域后，通過測(cè)溫儀3進(jìn)行測(cè)量以確認(rèn)軋件2的溫度是否下降到相變區(qū)溫度以下。當(dāng) 控制器5根據(jù)測(cè)溫儀3測(cè)量得到的軋件溫度確定大斷面軋件2溫度下降到相變區(qū)溫度以下 后，開啟風(fēng)機(jī)4對(duì)大斷面軋件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。在風(fēng)機(jī)4的冷卻區(qū)域出口處或出口后方，可同 時(shí)設(shè)置測(cè)溫儀3對(duì)大斷面軋件2進(jìn)行溫度測(cè)量，控制器5從該測(cè)溫儀3接收信號(hào)并判斷大 斷面軋件2是否達(dá)到預(yù)先設(shè)定的冷卻要求，如果沒有達(dá)到，可對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。步進(jìn)冷 床1可以根據(jù)不同的軋件尺寸進(jìn)行行程調(diào)整，必要時(shí)可調(diào)整冷床步進(jìn)梁的步進(jìn)周期或步進(jìn) 行程，以保證不同斷面尺寸的大斷面軋件2在風(fēng)機(jī)4的冷卻區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷的時(shí)間最長(zhǎng)化，盡可能的提高冷床1的冷卻能力，增強(qiáng)冷卻效果 可見，本實(shí)用新型將強(qiáng)制冷卻與軋件自然冷卻完美地結(jié)合在一起，可在環(huán)境溫度 較高時(shí)縮短軋件的冷卻時(shí)間。通過設(shè)置風(fēng)機(jī)對(duì)軋件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，與傳統(tǒng)的完全自然冷卻 相比，冷卻能力相同的情況下，可以節(jié)約20%左右的冷床設(shè)備投資，同時(shí)還可以節(jié)約設(shè)備占 地面積，降低車間主廠房的投資。控制器根據(jù)測(cè)溫系統(tǒng)所測(cè)出的軋件溫度確定風(fēng)機(jī)是否開 啟，可自動(dòng)避免軋件由于冷卻過快而產(chǎn)生不利于其性能的組織。
權(quán)利要求一種軋件的強(qiáng)制冷卻裝置，包括用于運(yùn)輸軋件的冷床，其特征在于，該裝置還包括風(fēng)機(jī)、測(cè)溫系統(tǒng)以及控制器，所述測(cè)溫系統(tǒng)和所述風(fēng)機(jī)分別連接到所述控制器的輸入端和輸出端上，其中，所述風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述冷床上軋件輸送線路的下游；所述測(cè)溫系統(tǒng)，包括在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域入口處或入口前方靠近所述冷床上輸送的軋件設(shè)置的測(cè)溫儀；所述控制器，從所述測(cè)溫儀接收信號(hào)并判斷軋件溫度是否下降到低于相變區(qū)溫度，當(dāng)軋件溫度低于相變區(qū)溫度時(shí)向所述風(fēng)機(jī)發(fā)送信號(hào)啟動(dòng)所述風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述測(cè)溫系統(tǒng)還包括設(shè)置在風(fēng)機(jī) 冷卻區(qū)域出口處或出口后方靠近所述冷床上輸送的軋件設(shè)置的測(cè)溫儀，該控制器的輸入端 還與所述設(shè)置在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域出口處或出口后方的測(cè)溫儀連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述測(cè)溫儀是溫度感應(yīng)探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)布置成出風(fēng)口相對(duì)于所 述冷床的上表面有傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述冷床是步進(jìn)冷床。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述步進(jìn)冷床的步距是可調(diào)整的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述冷床的 步進(jìn)梁下。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種軋件的強(qiáng)制冷卻裝置，包括用于運(yùn)輸軋件的冷床。該裝置還包括風(fēng)機(jī)、測(cè)溫系統(tǒng)以及控制器。該測(cè)溫系統(tǒng)和該風(fēng)機(jī)分別連接到該控制器的輸入端和輸出端上。其中，該風(fēng)機(jī)設(shè)置在該冷床上軋件輸送線路的下游；該測(cè)溫系統(tǒng)包括在風(fēng)機(jī)冷卻區(qū)域入口處或入口前方靠近冷床上輸送的軋件設(shè)置的測(cè)溫儀；該控制器從該測(cè)溫儀接收信號(hào)并判斷軋件溫度是否下降到低于相變區(qū)溫度，當(dāng)軋件溫度低于相變區(qū)溫度時(shí)向該風(fēng)機(jī)發(fā)送信號(hào)啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。該技術(shù)方案提高了軋件在低溫段的冷卻速度，從而提高了冷床的冷卻能力，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。另外，還可以縮小冷床冷卻面積，節(jié)約冷床設(shè)備投資，減小設(shè)備占地面積，降低車間主廠房的投資。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201735606SQ201020201860
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者吳民淵, 程振興, 董衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司