專利名稱：一種大型現(xiàn)場平面加工設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，特別涉及一種大型現(xiàn)場平面加工設備。
背景技術(shù)：
目前罐體作為氣體、液體的儲存容器，廣泛使用在鋼鐵、石油、化工、船舶等行業(yè) 中。隨著對存儲容量的需求不斷增加，罐體也在不斷往高度更高、直徑更大的方向發(fā)展。容積較大的罐體由于不方便整體制作和運輸，通常是在工廠中預制若干大直徑的 筒體，將其在工作現(xiàn)場依次堆疊后，通過將筒體兩端分別設置的盤狀法蘭以焊接或設置螺 栓等方式相互連接，來增加罐體的整體高度。法蘭一般是通過澆注、焊接或其他方式套設在筒體端部并垂直筒體設置的。對應 設置在相鄰筒體上的法蘭，其表面上往往開設有溝槽來放置密封墊片，還開設有螺紋孔等 用來進行螺栓連接。在長期使用后，筒體也會變形而使法蘭面上凹凸不平，影響筒體的密封性。然而大 型的罐體又不方便分割和運輸至工廠進行修復加工，因此在工作現(xiàn)場需要對筒體法蘭連接 面進行的加工包括孔和溝槽的加工和平整表面的切削加工等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種大型現(xiàn)場平面加工設備，能夠為超高、大直徑的 筒體在惡劣的工作環(huán)境下，現(xiàn)場進行法蘭面或其他平面的處理加工。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種大型現(xiàn)場平面加工設備， 用于對筒體上的平面加工，其特征在于，包含支撐機構(gòu)和傳動機構(gòu)；上述支撐機構(gòu)固定設置在筒體中，包含環(huán)形的機架，上述機架側(cè)面設有環(huán)形導軌 和若干定位卡；上述傳動機構(gòu)包含鏈輪和與鏈輪相匹配的鏈條；上述鏈條套設在上述鏈輪和支撐機構(gòu)的環(huán)形導軌上，由上述若干定位卡固定位置。上述若干定位卡被依次輪換打開或閉合定位，使上述鏈輪在鏈條上旋轉(zhuǎn)時不被定 位卡所阻擋。上述機架上設置有若干加強筋和軸套；上述若干加強筋一端分布在機架的環(huán)形內(nèi) 側(cè)，另一端與上述機架中心的軸套連接；上述軸套中設置有中心軸。上述的大型現(xiàn)場平面加工設備，還包含分別與上述支撐機構(gòu)和傳動機構(gòu)連接的加 工機構(gòu)；上述加工機構(gòu)包含工作臂、進給控制部件和動力頭；上述工作臂一端與上述機架的中心軸連接，另一端與上述進給控制部件和上述傳 動機構(gòu)連接；上述進給控制部件與動力頭連接，控制上述動力頭的運動。
4[0017]上述進給控制部件包含矩形導軌、拖板和絲桿；上述矩形導軌設置在上述工作臂一端；上述拖板的一側(cè)面與動力頭連接，另一側(cè)面中間與上述絲桿連接，上下兩端嵌設 在上述矩形導軌上；上述拖板由絲桿的進給控制，帶動上述動力頭沿矩形導軌在左右方向運動。上述動力頭底部設置有刀盤；上述刀盤設有可更換的用于各種加工的刀具。上述傳動機構(gòu)還包含與上述鏈輪軸連接的電機，還設置有固定架將上述電機與上 述支撐機構(gòu)的工作臂連接；上述電機輸出軸穿過上述固定架，并在底端與鏈輪連接。上述電機通過級躍式調(diào)速或無級調(diào)速運轉(zhuǎn)，帶動上述鏈輪轉(zhuǎn)動，使與鏈輪連接的 工作臂圍繞上述機架的中心旋轉(zhuǎn)，進而使上述動力頭的刀盤對筒體上的待加工面加工；上 述電機是行星擺線針輪減速機。上述支撐機構(gòu)還包含設置在機架底部的若干安裝支架；上述若干安裝支架分布于 上述環(huán)形機架上并向機架外側(cè)延伸；上述安裝支架上橫向設置有撐緊裝置，使上述機架四 周的若干安裝支架與筒體側(cè)壁緊密貼合，進一步使上述支撐機構(gòu)的機架被固定在上述筒體 內(nèi)側(cè)。上述安裝支架上還設置有調(diào)平裝置，上述調(diào)平裝置是若干調(diào)平螺栓。本實用新型涉及的大型現(xiàn)場平面加工設備與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于，本實用 新型由于設置有安裝支架，能夠方便地在工作現(xiàn)場進行支撐機構(gòu)、傳動機構(gòu)、加工機構(gòu)的安 裝和校準，使支撐機構(gòu)能夠固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型由于設置鏈輪和鏈條作為傳動機構(gòu)，能在級躍式或無級調(diào)速的電機帶 動下，使鏈輪在鏈條上轉(zhuǎn)動，進一步使與傳動機構(gòu)連接的工作臂沿機架中心旋轉(zhuǎn)，因而工作 臂一端動力頭上的刀盤能夠在外側(cè)垂直筒體設置的法蘭上進行加工。本實用新型由于能在動力頭的刀盤上換裝各種加工用的刀具或鉆具等，能夠?qū)崿F(xiàn) 對筒體法蘭面表面平整、挖槽或鉆孔等多種加工處理。本實用新型由于還設置有若干定位卡將鏈條位置固定在機架側(cè)面的環(huán)形導軌上， 并在鏈輪旋轉(zhuǎn)時，將定位卡依次輪換地打開或閉合定位，使旋轉(zhuǎn)的鏈輪不會被定位卡阻擋。

圖1是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的總體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的加工機構(gòu)和傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的加工機構(gòu)和傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的傳動機構(gòu)與加工機構(gòu)的連接關(guān)系在 V-V'向的剖視圖；圖6至圖9是本實用新型大型現(xiàn)場平面加工設備的傳動機構(gòu)的工作原理示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。請配合參見圖1和圖2所示，本實用新型涉及的大型現(xiàn)場平面加工設備，尤其適用于超高、大直徑的筒體40的法蘭面41加工，具體包含支撐機構(gòu)10、與支撐機構(gòu)10連接的加 工機構(gòu)20，分別與支撐機構(gòu)10、加工機構(gòu)20連接的傳動機構(gòu)30。支撐機構(gòu)10固定設置在 筒體40內(nèi)側(cè)，使加工機構(gòu)20能與筒體40外側(cè)垂直設置的法蘭面41貼合并對其加工。上述支撐機構(gòu)10包含環(huán)形的機架11和設置在機架11底部的若干安裝支架12，該 若干安裝支架12分布于環(huán)形機架11上并向機架11外側(cè)延伸?，F(xiàn)場安裝時，機架11被吊 裝至筒體40內(nèi)，通過調(diào)節(jié)安裝支架12上橫向設置的撐緊裝置121，使機架11四周的若干安 裝支架12均與筒體40側(cè)壁緊密貼合，因而使機架11被固定在筒體40內(nèi)側(cè)。安裝支架12 上還設置有調(diào)平螺栓122，用于調(diào)整機架11在筒體40內(nèi)的水平位置。機架11上設置有若干加強筋113，該若干加強筋113 —端分布在機架11的環(huán)形內(nèi) 側(cè)，另一端均與機架11中心的軸套114連接，在軸套114中設置中心軸115，使本實用新型 的加工機構(gòu)20與支撐機構(gòu)10通過軸連接固定。請配合參見圖3和圖4所示，上述加工機構(gòu)20包含工作臂21、進給控制部件22和 動力頭23。其中工作臂21 —端與機架11中心軸115連接，另一端懸空且在一側(cè)面與進給 控制部件22連接。進給控制部件22設置有矩形導軌221與工作臂21連接，還設置有拖板 222和絲桿223。拖板222的一側(cè)面與動力頭23連接，另一側(cè)面中間與絲桿223連接，上下 兩端嵌設在所述矩形導軌221上；拖板222由絲桿223的進給控制，帶動動力頭23沿矩形 導軌221在左右方向運動。動力頭23底部設置有刀盤231與筒體40外側(cè)的法蘭面41貼 合，通過更換不同的車刀、銑刀等刀頭或鉆頭等，實現(xiàn)對法蘭面41的表面平整、溝槽開設或 鉆孔等加工。請配合參見圖3、圖4和圖5所示，傳動機構(gòu)30包含電機31、與電機31軸連接的 鏈輪32和套設在鏈輪32及機架11上的鏈條33，電機31還通過固定架34與支撐機構(gòu)10 的工作臂21懸空位置的另一側(cè)面連接，使電機31輸出軸311穿過固定架34并在底部與鏈 輪32連接，使鏈輪32與設置在機架11外側(cè)面的環(huán)形導軌111位于同一水平面上。鏈條33 是雙排滾子鏈，套設在上述機架11的環(huán)形導軌111和鏈輪32上。傳動機構(gòu)30還可以通過 設置漲緊裝置螺釘123，來調(diào)節(jié)套設在鏈輪32上的鏈條33松緊(見圖5)。電機31可以使用級躍式調(diào)速或無級調(diào)速的電機31。在本實施例中具體使用 0. ISkw的行星擺線針輪減速機，使軸連的鏈輪32在鏈條33上轉(zhuǎn)動，帶動與傳動機構(gòu)30連 接的工作臂21，以每分鐘60mm左右的圓周速度(走刀量)圍繞機架11的中心旋轉(zhuǎn)，因而使 加工機構(gòu)20動力頭23的刀盤231能對法蘭面41環(huán)繞筒體40的整個頂面進行加工。請配合參見圖1和圖3所示，機架11側(cè)面的環(huán)形導軌111上還分布設置有若干定 位卡112用于固定鏈條33位置。為了保證鏈輪32的旋轉(zhuǎn)不被阻擋，依次輪換地打開其中 某一個定位卡112并由其他定位卡112固定鏈條33。請配合參見圖6和圖9所示，假設機架11側(cè)面設置有abed四個定位卡112，傳動 機構(gòu)30的鏈輪32帶動工作臂21逆時針旋轉(zhuǎn)依次通過AB⑶四點，當運動到ab定位卡112 之間的A位置時，所有定位卡112均閉合；運動到B位置時，b定位卡112位于鏈條33切線 的切點之間，因而將b定位卡112打開，使鏈輪32能夠通過，此時由acd定位卡112固定鏈 條33 ；運動到C位置時，鏈條33切線的切點在be定位卡112之間，因而閉合b定位卡112， 其余定位點也均閉合；運動到D位置時，c定位卡112位于切點之間，因而將c定位卡112 打開，由abd定位卡112固定鏈條33……重復上述步驟，依次打開和閉合若干定位卡112中
6的一個，保證鏈輪32的旋轉(zhuǎn)不被阻擋。本實用新型提供的大型現(xiàn)場平面加工設備，能夠方便地在工作現(xiàn)場進行支撐機構(gòu) 10、傳動機構(gòu)30、加工機構(gòu)20的安裝和校準，通過傳動機構(gòu)30的電機31工作，帶動鏈輪32 轉(zhuǎn)動并在鏈條33上運動，進一步使工作臂21沿機架11中心旋轉(zhuǎn)，因而工作臂21 —端動力 頭23上的刀盤231能夠在外側(cè)垂直筒體40設置的法蘭41上，對其表面進行加工。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上 述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于 本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附 的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求一種大型現(xiàn)場平面加工設備，用于對筒體(40)上的平面(41)加工，其特征在于，包含支撐機構(gòu)(10)和傳動機構(gòu)(30)；所述支撐機構(gòu)(10)固定設置在筒體(40)中，包含環(huán)形的機架(11)，所述機架(11)側(cè)面設有環(huán)形導軌(111)和若干定位卡(112)；所述傳動機構(gòu)(30)包含鏈輪(32)和與鏈輪(32)相匹配的鏈條(33)；所述鏈條(33)套設在所述鏈輪(32)和支撐機構(gòu)(10)的環(huán)形導軌(111)上，由所述若干定位卡(112)固定位置。
2.如權(quán)利要求1所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述若干定位卡(112)被 依次輪換打開或閉合定位，使所述鏈輪(32)在鏈條(33)上旋轉(zhuǎn)時不被定位卡(112)所阻 擋。
3.如權(quán)利要求1所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述機架(11)上設置有 若干加強筋(113)和軸套(114)；所述若干加強筋(113) —端分布在機架(11)的環(huán)形內(nèi)側(cè)， 另一端與所述機架(11)中心的軸套(114)連接；所述軸套(114)中設置有中心軸(115)。
4.如權(quán)利要求3所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，還包含分別與所述支撐 機構(gòu)(10)和傳動機構(gòu)(30)連接的加工機構(gòu)(20)；所述加工機構(gòu)(20)包含工作臂(21)、進給控制部件(22)和動力頭(23)；所述工作臂(21) —端與所述機架(11)的中心軸(115)連接，另一端與所述進給控制 部件(22)和所述傳動機構(gòu)(30)連接；所述進給控制部件(22)與動力頭(23)連接，控制所述動力頭(23)的運動。
5.如權(quán)利要求4所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述進給控制部件(22) 包含矩形導軌(221)、拖板(222)和絲桿(223)；所述矩形導軌(221)設置在所述工作臂(21) —端；所述拖板(222)的一側(cè)面與動力頭(23)連接，另一側(cè)面中間與所述絲桿(223)連接， 上下兩端嵌設在所述矩形導軌(221)上；所述拖板(222)由絲桿(223)的進給控制，帶動所述動力頭(23)沿矩形導軌(221)在左右方向運動。
6.如權(quán)利要求4所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述動力頭(23)底部設 置有刀盤(231)；所述刀盤(231)設有可更換的用于各種加工的刀具。
7.如權(quán)利要求6所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述傳動機構(gòu)(30)還包 含與所述鏈輪(32)軸連接的電機(31)，還設置有固定架(34)將所述電機(31)與所述支撐 機構(gòu)(10)的工作臂(21)連接；所述電機(31)輸出軸(311)穿過所述固定架(34)，并在底 端與鏈輪(32)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述電機(31)通過級躍 式調(diào)速或無級調(diào)速運轉(zhuǎn)，帶動所述鏈輪(32)轉(zhuǎn)動，使與鏈輪(32)連接的工作臂(21)圍繞 所述機架(11)的中心旋轉(zhuǎn)，進而使所述動力頭(23)的刀盤(231)對筒體(40)上的待加工 面(41)加工；所述電機(31)是行星擺線針輪減速機。
9.如權(quán)利要求1所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述支撐機構(gòu)(10)還包 含設置在機架(11)底部的若干安裝支架(12)；所述若干安裝支架(12)分布于所述環(huán)形機 架(11)上并向機架(11)外側(cè)延伸；所述安裝支架(12)上橫向設置有撐緊裝置(121)，使所述機架(11)四周的若干安裝支架(12)與筒體(40)側(cè)壁緊密貼合，進一步使所述支撐機 構(gòu)(10)的機架(11)被固定在所述筒體(40)內(nèi)側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的大型現(xiàn)場平面加工設備，其特征在于，所述安裝支架(12)上還 設置有調(diào)平裝置，所述調(diào)平裝置是若干調(diào)平螺栓(122)。
專利摘要本實用新型涉及一種大型現(xiàn)場平面加工設備，用于對筒體上的平面加工，其特征在于，包含支撐機構(gòu)和傳動機構(gòu)；支撐機構(gòu)固定設置在筒體中，包含環(huán)形的機架，機架側(cè)面設有環(huán)形導軌和若干定位卡；傳動機構(gòu)包含鏈輪和與鏈輪相匹配的鏈條；鏈條套設在鏈輪和支撐機構(gòu)的環(huán)形導軌上，由若干定位卡固定位置。本實用新型由于設置有鏈輪、鏈條的傳動機構(gòu)，使鏈輪在鏈條上轉(zhuǎn)動時，帶動與傳動機構(gòu)連接的工作臂沿機架中心旋轉(zhuǎn)，因而使工作臂一端動力頭上的刀盤能夠在外側(cè)垂直筒體設置的法蘭表面上進行加工。由于在動力頭的刀盤上換裝各種刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)對筒體法蘭面平整、挖槽或鉆孔等多種加工處理。由于設置有安裝支架，能夠方便地在工作現(xiàn)場進行安裝和校準。
文檔編號B23Q1/25GK201751097SQ20102020144
公開日2011年2月23日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者孫吉明, 彭俊, 邱風云 申請人:上海浦東新創(chuàng)機械有限公司