專利名稱：一種硅鋼沖壓片的輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓設(shè)備，具體涉及到一種冷沖壓行業(yè)中硅鋼沖壓片產(chǎn)品輸
出裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)薄板尤其是硅鋼片沖裁行業(yè)中，對(duì)于變壓器用EI國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系列硅鋼 沖片、整流器硅鋼沖片，其內(nèi)E形片輸出裝置加工比較困難，效率也比較低，浪費(fèi)比較嚴(yán)重， 且裝拆很不方便，有時(shí)會(huì)造成無法正常生產(chǎn)，上述問題長(zhǎng)期以來困擾著硅鋼沖片生產(chǎn)企業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種硅鋼沖壓片的輸出裝置，該裝置 能夠解決因高速?zèng)_壓片的輸出困難、生產(chǎn)效率低的問題，同時(shí)還可以提高沖壓材料的利用率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種硅鋼沖壓片的輸出裝置，其 特征在于，該裝置包括有下模座，在所述下模座上裝有凹模固定板，在所述下模座與凹模固 定板之間設(shè)有L形空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)置有引料滑塊，且所述引料塊的上端低于所述凹 模固定板的上平面；所述引料滑塊的主投影面是由兩條直角邊與一條凹弧邊圍成的面，所 述引料滑塊一條直角邊上的平面與引料托塊固定在一起，所述引料滑塊另一條直角邊上的 平面貼靠于所述L形空腔的側(cè)壁，所述引料托塊與所述下模座的底邊相連接。為了便于E形沖壓片能夠從L形空腔內(nèi)被順利的輸出，本實(shí)用新型中，所述引料滑 塊有兩塊，將所述兩塊引料滑塊平行地固定在所述引料托塊上，且所述兩塊引料滑塊之間 的距離應(yīng)略大于或等于E形沖壓片中部凸片的寬度，而所述引料滑塊的寬度應(yīng)略小于或等 于E形沖壓片中凹槽的寬度。為了便于加工和安裝，在本實(shí)用新型中，所述引料滑塊與所述引料托塊之間可以 通過焊接連接在一起，所述引料托塊與所述下模座的底邊可以通過固定螺栓相連接。為了使由L形空腔內(nèi)輸出的沖壓片不散亂、便于收集，在本實(shí)用新型中，由所述引 料滑塊與所述引料托塊一起構(gòu)成引料托架，在所述引料托架的一側(cè)設(shè)有附屬接料架，所述 引料托架與所述附屬接料架之間通過柔鎖連接。本實(shí)用新型在所述引料托塊側(cè)邊上設(shè)有連接孔，所述柔鎖的一端插接在所述連接 孔內(nèi)，所述柔鎖的另一端固定在所述附屬接料架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于上述硅鋼沖壓片的輸出裝置不僅解決了硅鋼 沖片產(chǎn)品輸出問題，同時(shí)可以改變以往的輸出方式，過去為了生產(chǎn)此類沖片，大多采用導(dǎo)籠 的方式輸出，這樣裝拆很麻煩，耗時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，在沖制過程中壞的產(chǎn)品極不容易被 發(fā)現(xiàn)。采用本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)模高速?zèng)_壓，模具結(jié)構(gòu)及其他部件無需改變，而且 材料的利用率還可提高10%以上，同時(shí)沖速由原先200-300次/分鐘提高到300-400次/ 分鐘，極大地提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于節(jié)能降耗，提高產(chǎn)能都具有較大的意義。
圖1是本實(shí)用新型的硅鋼沖壓片的輸出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中引料托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖1的俯視圖。圖中1、引料滑塊；2、引料托塊；2-1、連接孔；3、下模座；4、凹模固定板；5、附屬 接料架；6、E形沖壓片；7、空腔；8、引料托架；9、柔鎖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型是一種硅鋼沖壓片的輸出裝置，該裝置包括有下模 座3，在所述下模座3上裝有凹模固定板4，在所述下模座3與凹模固定板4之間設(shè)有L形 空腔7，在所述空腔7內(nèi)設(shè)置有引料滑塊1，且所述引料塊1的上端低于所述凹模固定板4 的上平面大約IOcm ；所述引料滑塊1的主投影面是由兩條直角邊與一條凹弧邊圍成的面， 所述引料滑塊1 一條直角邊上的平面與引料托塊2固定在一起，所述引料滑塊1另一條直 角邊上的平面貼靠于所述L形空腔7的側(cè)壁，將所述引料托塊2與所述下模座3的底邊相 連接。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例是，為了便于E形沖壓片6能夠從 L形空腔7內(nèi)被順利的輸出，所述引料滑塊1有兩塊，將所述兩塊引料滑塊1平行地固定在 所述引料托塊2上，且所述兩塊引料滑塊1之間的距離應(yīng)略大于或等于E形沖壓片6中部 凸片的寬度，而所述引料滑塊1的寬度應(yīng)略小于或等于E形沖壓片6中凹槽的寬度。為了 便于加工和安裝，所述引料滑塊1與所述引料托塊2之間可以通過焊接連接在一起，所述引 料托塊2與所述下模座3的底邊可以通過固定螺栓相連接，其余與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)完全相 同。實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，為了使由L形空腔7內(nèi)輸出 的沖壓片不散亂、便于收集，由所述引料滑塊1與所述引料托塊2—起構(gòu)成引料托架8，在所 述引料托架8的一側(cè)設(shè)有附屬接料架5，所述引料托架8與所述附屬接料架5之間通過柔鎖 9連接。本實(shí)用新型在所述引料托塊2側(cè)邊上設(shè)有連接孔2-1，所述柔鎖9的一端插接在所 述連接孔2-1內(nèi)，所述柔鎖9的另一端固定在所述附屬接料架5上，其余與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu) 完全相同。本實(shí)用新型引料托塊2用螺釘固定在下模座3下平面上，將引料滑塊1伸入內(nèi)L 形模架空腔內(nèi)，然后用兩根柔鎖9插入引料托塊2的小孔2-1內(nèi)，柔鎖9固定在附屬接料架 5，產(chǎn)品順著引料滑塊1、柔鎖9被輸送出來，解決產(chǎn)品容易輸出的同時(shí)，也容易發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，及時(shí)調(diào)整，提高沖壓材料利用率10%以上。簡(jiǎn)單方便，容易操作，同時(shí)引料托架8也 可以一直固定在下模座3的下平面上，無需裝拆，方法是在下模座3上要銑一個(gè)小沉臺(tái)，讓 引料托塊2沉入下模座里面，因級(jí)進(jìn)模具在生產(chǎn)中裝拆比較頻繁，利于采用級(jí)進(jìn)模形式，提 高材料利用率和生產(chǎn)效率的目的。本實(shí)用新型中，引料托塊2用螺釘固定在下模座3下平面上，初步加強(qiáng)輸出裝置的 強(qiáng)度，引料滑塊1伸入內(nèi)L形空腔內(nèi)，目的是為了讓E形沖壓片6順著引料滑塊1滑到下模 座3的外面，防止產(chǎn)品堆積在模座的空腔內(nèi)，引料托塊2及引料滑塊1最好用焊接性能好的 材料45#，容易購買又便宜，調(diào)質(zhì)硬度28-32HRC即可，硬度無需過高，加工起來又方便。引料 托塊2及引料滑塊1通過焊接使之結(jié)合成一個(gè)引料托架8，最大程度上保證產(chǎn)品自重的承載 力。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種硅鋼沖壓片的輸出裝置，其特征在于，該裝置包括有下模座，在所述下模座上裝有凹模固定板，在所述下模座與凹模固定板之間設(shè)有L形空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)置有引料滑塊，且所述引料塊的上端低于所述凹模固定板的上平面；所述引料滑塊的主投影面是由兩條直角邊與一條凹弧邊圍成的面，所述引料滑塊一條直角邊上的平面與引料托塊固定在一起，所述引料滑塊另一條直角邊上的平面貼靠于所述L形空腔的側(cè)壁，所述引料托塊與所述下模座的底邊相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅鋼沖壓片的輸出裝置，其特征在于，所述引料滑塊有兩塊，所 述兩塊引料滑塊平行地固定在所述引料托塊上，且所述兩塊引料滑塊之間的距離大于或等 于E形沖壓片中部凸片的寬度，所述引料滑塊的寬度小于或等于E形沖壓片中凹槽的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述硅鋼沖壓片的輸出裝置，其特征在于，所述引料滑塊與所述引 料托塊之間是通過焊接連接在一起，所述引料托塊與所述下模座的底邊通過固定螺栓相連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述硅鋼沖壓片的輸出裝置，其特征在于，由所述引料滑塊與所述 引料托塊構(gòu)成引料托架，在所述引料托架的一側(cè)設(shè)有附屬接料架，所述引料托架與所述附 屬接料架之間通過柔鎖連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述硅鋼沖壓片的輸出裝置，其特征在于，在所述引料托塊側(cè)邊上 設(shè)有連接孔，所述柔鎖的一端插接在所述連接孔內(nèi)，所述柔鎖的另一端固定在所述附屬接 料架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅鋼沖壓片的輸出裝置，該裝置包括有下模座，在下模座上裝有凹模固定板，在下模座與凹模固定板之間設(shè)有L形空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有引料滑塊，且引料塊的上端低于凹模固定板的上平面；引料滑塊的主投影面是由兩條直角邊與一條凹弧邊圍成的面，引料滑塊一條直角邊上的平面與引料托塊固定在一起，引料滑塊另一條直角邊上的平面貼靠于所述L形空腔的側(cè)壁，引料托塊與下模座的底邊相連接。上述裝置不僅解決了硅鋼沖片產(chǎn)品輸出問題，同時(shí)可以改變以往的輸出方式，過去為了生產(chǎn)此類沖片，大多采用導(dǎo)籠的方式輸出，這樣裝拆很麻煩，耗時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，在沖制過程中壞的產(chǎn)品極不容易被發(fā)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201702284SQ201020201030
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者郭正平 申請(qǐng)人:江陰華新電器有限公司