專利名稱：一種生產(chǎn)y112-4硅鋼沖片的級進模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)電機硅鋼沖片模具，具體地說是涉及一種生產(chǎn)Y112-4硅鋼 沖片的級進模。
背景技術(shù)：
電機硅鋼沖片包括轉(zhuǎn)子沖片和定子沖片，定子沖片具有空心部分，一般來說，同一 型號的轉(zhuǎn)子沖片具有可以填充定子沖片空心部分的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片 需要單獨生產(chǎn)，具有生產(chǎn)工藝麻煩，浪費原料的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述缺點，提供一種節(jié)約原材料、可以同時生產(chǎn) Y112-4定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片的級進模。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的生產(chǎn)Y112-4硅鋼沖片的級進模，包括模 本體，模具本體又分上模具分體和下模具分體，上模具分體和下模具分體相互吻合，上模 具分體具有多個突出封閉的刀棱，封閉的刀棱圍成一個封閉的區(qū)域是刀域；下模具分體具 有吻合于上模具分體刀域的空穴；其特征是上模具分體中心線從左至右依次具有第一中 心點、第二中心點、第三中心點、第四中心點、第五中心點，這些中心點距中心線最左端的 距離分別是第一中心點為90mm、第二中心點為267mm、第三中心點為444mm、第四中心點為 621mm、第五中心點為798mm ；在第一中心點外圍87. 5mm的圓上均勻分布有4個梯形刀棱， 梯形刀棱的下底距離圓心較近的距離，梯形的上底在這個圓上；在第二中心點有一個半徑 為19mm的第二圓形刀棱，在第二中心點外圍55mm與35. 2mm之間的圓上均勻分布有32個 五邊形的刀棱；在第三中心點外圍具有半徑為55mm的第三圓形刀棱；在第四中心點周圍 72. 2mm與55mm之間的區(qū)域分布有36個卵形刀棱；在第五中心點周圍具有半徑為87. 5的 第五圓形刀棱，這些刀棱圍成刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體的空穴。本實用新型的有益效果是這樣的聯(lián)合級進?？梢酝瑫r生產(chǎn)Y112-4定子沖片和 轉(zhuǎn)子沖片，還具有剩余廢料少、原材料利用率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，還具有一次可以生產(chǎn) 出轉(zhuǎn)子和定子的優(yōu)點。

圖1是本實用新型生產(chǎn)Y112-4硅鋼沖片的級進模的上模具分體的結(jié)構(gòu)示意圖。其中；1、第一中心點 2、第二中心點 3、第三中心點 4、第四中心點 5、第五中心點 6、梯形刀棱 7、第二圓形刀棱8、五邊形的刀棱 9、第三圓形刀棱 10、卵形刀棱 11、第五圓形刀棱
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0009]如圖1所示；生產(chǎn)Y112-4硅鋼沖片的級進模，包括模本體，模具本體又分上模具分 體和下模具分體，上模具分體和下模具分體相互吻合，上模具分體具有多個突出封閉的刀 棱，封閉的刀棱圍成一個封閉的區(qū)域是刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體刀域的空 穴；其特征是上模具分體中心線從左至右依次具有第一中心點1、第二中心點2、第三中心 點3、第四中心點4、第五中心點5，這些中心點距中心線最左端的距離分別是第一中心點1 為90mm、第二中心點2為267mm、第三中心點3為444mm、第四中心點4為621mm、第五中心點 5為798mm ；在第一中心點1外圍87. 5mm的圓上均勻分布有4個梯形刀棱6，梯形刀棱的下 底(長底)距離圓心較近的距離，梯形的上底(較短的底)在這個圓(即半徑為87. 5mm的 圓)上；在第二中心點2有一個半徑為19mm的第二圓形刀棱7，在第二中心點2外圍55mm 與35. 2mm之間的圓上均勻分布有32個五邊形的刀棱8 ；在第三中心點3外圍具有半徑為 55mm的第三圓形刀棱9 ；在第四中心點4周圍72. 2mm與55mm之間的區(qū)域分布有36個卵形 刀棱10 ；在第五中心點5周圍具有半徑為87. 5的第五圓形刀棱12，這些刀棱圍成刀域；下 模具分體具有吻合于上模具分體的空穴。在第一中心點1外圍65mm的圓上均勻分布有4 個梯形刀棱6，梯形刀棱的下底距離圓心較近的距離，梯形的上底在這個圓上；在第二中心 點2有一個半徑為15mm的第二圓形刀棱7，在第二中心點外圍40mm與26，75mm之間的圓上 均勻分布有22個五邊形的刀棱8 ；在第三中心點外圍具有半徑為40mm的第三圓形刀棱9 ； 在第四中心點周圍53mm與65mm之間的區(qū)域分布有24個卵形刀棱10 ；在第五中心點周圍 具有半徑為65的第五圓形刀棱11，這些刀棱圍成刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體 的空穴。需要說明的是，Y112-4是國家規(guī)定的電機定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片標準名稱。本實用新型是采用一個模具、分區(qū)布置，壓出4個梯形刀棱6方便定位，這4個梯 形刀棱6最后也成為定子沖片的結(jié)合部位。先壓出轉(zhuǎn)子沖片，后壓出定子沖片。這樣的級進模安裝在壓機上可以一次生產(chǎn)出電機定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片。
權(quán)利要求生產(chǎn)Y112 4硅鋼沖片的級進模，包括模本體，模具本體又分上模具分體和下模具分體，上模具分體和下模具分體相互吻合，上模具分體具有多個突出封閉的刀棱，封閉的刀棱圍成一個封閉的區(qū)域是刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體刀域的空穴；其特征是上模具分體中心線從左至右依次具有第一中心點、第二中心點、第三中心點、第四中心點、第五中心點，這些中心點距中心線最左端的距離分別是第一中心點為90mm、第二中心點為267mm、第三中心點為444mm、第四中心點為621mm、第五中心點為798mm；在第一中心點外圍87.5mm的圓上均勻分布有4個梯形刀棱，梯形刀棱的下底距離圓心較近的距離，梯形的上底在這個圓上；在第二中心點有一個半徑為19mm的第二圓形刀棱，在第二中心點外圍55mm與35.2mm之間的圓上均勻分布有32個五邊形的刀棱；在第三中心點外圍具有半徑為55mm的第三圓形刀棱；在第四中心點周圍72.2mm與55mm之間的區(qū)域分布有36個卵形刀棱；在第五中心點周圍具有半徑為87.5的第五圓形刀棱，這些刀棱圍成刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體的空穴。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)Y112-4硅鋼沖片的級進模。生產(chǎn)Y112-4硅鋼沖片的級進模，包括模本體，模具本體又分上模具分體和下模具分體，上模具分體和下模具分體相互吻合，上模具分體具有多個突出封閉的刀棱，封閉的刀棱圍成一個封閉的區(qū)域是刀域；下模具分體具有吻合于上模具分體刀域的空穴；它是采用一個模具分區(qū)布置，先壓出轉(zhuǎn)子沖片，后壓出定子沖片。這樣的聯(lián)合級進?？梢酝瑫r生產(chǎn)Y112-4定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片，還具有剩余廢料少、原材料利用率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，還具有一次可以生產(chǎn)出轉(zhuǎn)子和定子的優(yōu)點。
文檔編號H02K15/02GK201699548SQ201020237039
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者朱小東 申請人:長葛市三榮電器有限公司