鋼卷直流磁性能測量裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測量工具和方法，具體地指鋼卷直流磁性能測量裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 長期以來，硅鋼在大生產(chǎn)過程中，主要依托兩類檢測磁性能的方法：在線檢測和離 線檢測。離線檢測主要現(xiàn)行的方法包括GB/T 3655和GB/T 13789,分別為愛潑斯坦方圈法 及單片法，這兩種方法都可以準確的反應(yīng)硅鋼片局部磁性能；在線測量主要是采用非閉合 磁路測量，在鋼卷打開運行過程中對磁性能進行測量，獲取鋼卷沿長度方向的連續(xù)的磁性 能結(jié)果。硅鋼片的大生產(chǎn)磁性檢測通常是用于成品階段，用以實現(xiàn)鋼卷牌號水平的判定。
[0003] 由于硅鋼生產(chǎn)工藝的改進，要求在硅鋼生產(chǎn)的中間工序增加鋼卷的磁性測量系 統(tǒng)，以指導(dǎo)鋼卷具體工藝路線的選擇，更好的利用產(chǎn)能，提供生產(chǎn)效率。而現(xiàn)行的在線檢測 磁性能手段，必須打開鋼卷，增加生產(chǎn)工序，如此做，則必然極大的降低生產(chǎn)效率和提高成 本，另一方面，現(xiàn)行的離線檢測手段均為局部檢測，無法反應(yīng)鋼卷整體的磁性能水平，用以 實現(xiàn)指導(dǎo)下一步的工藝選擇。因此，開發(fā)并使用鋼卷整卷的磁性能測量系統(tǒng)便勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡 便、測量準確的鋼卷直流磁性能測量裝置及方法。
[0005] 為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的鋼卷直流磁性能測量裝置，包括自動繞阻裝置 和兩根相互平行的傳送帶，其特征在于：還包括設(shè)于傳送帶上方的呈倒U型的初次級繞阻 和設(shè)于傳送帶下方的底槽軌道，所述初次級繞阻的兩個底端穿過兩根相互平行的傳送帶之 間的間隙，并與下方的底槽軌道相接觸形成閉合回路，所述初次級繞阻上設(shè)有電壓表、電流 表和磁通量計，所述電壓表、電流表和磁通量計與數(shù)據(jù)分析模塊相連。
[0006] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述底槽軌道的頂部開設(shè)有與傳送帶運動方向一致的直 槽，所述初次級繞阻的兩個底端設(shè)于直槽內(nèi)。
[0007] 進一步地，所述數(shù)據(jù)分析模塊包括與電壓表、電流表和磁通量計相連的現(xiàn)場邏輯 門陣列和與現(xiàn)場邏輯門陣列相連的微處理器。
[0008] 更進一步地，所述傳送帶的下方設(shè)有支撐橫梁。
[0009] -種鋼卷直流磁性能測量方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0010] 1)通過傳送帶將待測鋼卷運送至底槽軌道上方，操作自動繞阻裝置，完成對初次 級繞阻在待測鋼卷上的繞制，然后將其中的初級繞阻和底槽軌道接觸，使待測鋼卷上的初 次級繞阻分別形成完整回路，
[0011] 2)系統(tǒng)自檢繞阻，將初次級繞阻分別并聯(lián)接入電路，確認回路是否導(dǎo)通，否則系統(tǒng) 不認可完成步驟1)，然后手動檢查并排除故障，重新執(zhí)行步驟1)，
[0012] 3)確定目標磁場強度H，自動計算磁路長度Lni、初級電流I1、有效截面積S，并根據(jù) 計算獲得的初級電流I1，自增初級電流1:至目標值：
[0013] 已知條件為：質(zhì)量m、內(nèi)徑D1、寬度W、密度P，
[0014] 可測條件為：初級電流I1、磁通量Φ，
[0015] 計算獲得：
[0017] 磁路長度
[0018] 截面積
[0019] 初級線圈電流
[0020] 4)通過磁通量計測量次級Φ，并根據(jù)有效截面積，計算出磁感應(yīng)強度B :
[0021] 磁感應(yīng)強度
[0022] 進一步地，還包括步驟5)校驗初級電流I1、磁通量計結(jié)果Φ、以及磁感應(yīng)強度B是 否合理，否則重新檢查系統(tǒng)，并從步驟1)開始重新檢測。
【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2為本發(fā)明的工作原理圖。
[0025] 圖3為鋼卷直流磁性能測量裝置初級應(yīng)用效果圖。
[0026] 圖中：初次級繞阻1、待測鋼卷2、傳送帶3、支撐橫梁4、底槽軌道5、現(xiàn)場邏輯門陣 列6、微處理器7、電壓表8、電流表9、磁通量計10、自動繞阻裝置11。
【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0028] 實施例：如圖所示，鋼卷直流磁性能測量裝置，包括自動繞阻裝置11和兩根相互 平行的傳送帶3,所述傳送帶3的下方設(shè)有支撐橫梁4,還包括設(shè)于傳送帶3上方的呈倒U型 的初次級繞阻1和設(shè)于傳送帶3下方的底槽軌道5,所述底槽軌道5的頂部開設(shè)有與傳送帶 3運動方向一致的直槽，所述初次級繞阻1的兩個底端設(shè)于直槽內(nèi)。所述初次級繞阻1的兩 個底端穿過兩根相互平行的傳送帶3之間的間隙，并與下方的底槽軌道5相接觸形成閉合 回路，所述初次級繞阻1上設(shè)有電壓表8、電流表9和磁通量計10,所述電壓表8、電流表9 和磁通量計10與數(shù)據(jù)分析模塊相連。所述數(shù)據(jù)分析模塊包括與電壓表8、電流表9和磁通 量計10相連的現(xiàn)場邏輯門陣列6和與現(xiàn)場邏輯門陣列6相連的微處理器7。初次級繞組1 內(nèi)還串聯(lián)有電阻R，電壓表并聯(lián)在電阻R兩端，電阻R起到保護初次級繞組1過載的作用。
[0029] 如圖3所示的成品方圈測量結(jié)果，是對進行了整卷直流磁性測量的鋼卷，在成品 分卷過程中取樣，并制作成方圈，消除應(yīng)力退火后獲得的直流磁性的平均值。通過鋼卷直流 磁性能自動測量系統(tǒng)，整卷進行測量后獲得的直流磁性能與最終成品分卷取方圈樣測量結(jié) 果規(guī)律明顯一致，即采用鋼卷直流磁性能自動測量系統(tǒng)獲得的性能結(jié)果能有效的應(yīng)用于工 業(yè)生產(chǎn)。
[0030] 鋼卷直流磁性能測量方法，包括如下步驟：
[0031] 1)通過傳送帶3將待測鋼卷2運送至底槽軌道5上方，操作自動繞阻裝置11，完 成對初次級繞阻1在待測鋼卷2上的繞制，然后將其中的初級繞阻和底槽軌道5接觸，使待 測鋼卷2上的初次級繞阻1分別形成完整回路，
[0032] 2)系統(tǒng)自檢繞阻，將初次級繞阻1分別并聯(lián)接入電路，確認回路是否導(dǎo)通，否則系 統(tǒng)不認可完成步驟1)，然后手動檢查并排除故障，