專利名稱：三點(diǎn)快速定位底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種綜合加工機(jī)的底座，尤其是涉及一種藉由底部的萬向裝置達(dá) 到快速定位功效的三點(diǎn)快速定位底座。
背景技術(shù)：
既有的綜合加工機(jī)系于底座上滑動(dòng)設(shè)有一立柱，于立柱內(nèi)以可上、下滑動(dòng)位移的 形態(tài)裝設(shè)一鞍座，再于鞍座內(nèi)以可前、后滑動(dòng)位移的形態(tài)裝設(shè)一主軸滑座，于主軸滑座設(shè)有 一主軸，藉由主軸前端的主軸頭裝設(shè)刀具，以刀具對(duì)綜合加工機(jī)前方生產(chǎn)在線的工件進(jìn)行加工。為了綜合加工機(jī)的加工精度，當(dāng)綜合加工機(jī)設(shè)置于工作現(xiàn)場(chǎng)的地面基礎(chǔ)時(shí)，需要 先將底座定位成水平的狀態(tài)。一般底座于底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)升降裝置，藉由依序調(diào)整各升降 裝置頂撐底座的高度，藉此將底座調(diào)整定位，然而由于定位底座時(shí)系以依序調(diào)整各升降裝 置的步驟操作，因此操作定位耗費(fèi)大量的時(shí)間，有時(shí)甚至需要來來回回反復(fù)調(diào)整各頂撐裝 置才能完成校正定位底座的操作，如此造成設(shè)置綜合加工機(jī)的不便以及困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種三點(diǎn)快速定位底座，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的由于 定位底座時(shí)系以依序調(diào)整各升降裝置的步驟操作，因此操作定位耗費(fèi)大量的時(shí)間，有時(shí)甚 至需要來來回回反復(fù)調(diào)整各頂撐裝置才能完成校正定位底座的操作，如此造成設(shè)置綜合加 工機(jī)的不便以及困擾等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的三點(diǎn)快速定位底座，包括底座本體，其特征在于所述的底座本體底 部設(shè)有一個(gè)萬向裝置以及兩個(gè)升降裝置，萬向裝置與兩個(gè)升降裝置不在同一直線上，所述 的萬向裝置包括有旋軸板，旋軸板上端面滑動(dòng)連接有旋軸塊，底座本體上設(shè)有結(jié)合部，旋軸 塊通過連接件與結(jié)合部固定在一起。旋軸塊可以在旋軸板上任意滑動(dòng)，從而能夠調(diào)整整個(gè) 底座本體的角度。連接件可以是螺栓。本實(shí)用新型以設(shè)置一可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)的萬向裝置加以配 合兩升降裝置的技術(shù)手段，達(dá)到三點(diǎn)支撐并快速調(diào)整的目的，提升底座校正定位的方便性。作為優(yōu)選，所述的旋軸板上表面設(shè)有承接部，承接部為下凹的球面，旋軸塊下表面 設(shè)有可在承接部上滑動(dòng)的滑動(dòng)部，滑動(dòng)部為凸出的球面。旋軸塊為圓盤體，旋軸塊于底部形 成一滑動(dòng)部，滑動(dòng)部在斷面上為朝下突出的圓弧形狀。旋軸板為水平設(shè)置的板體，其在頂部 為了配合滑動(dòng)部設(shè)有一承接部，承接部在斷面上為朝下內(nèi)凹形成的圓弧形狀，旋軸板以承 接部頂靠于旋軸塊的滑動(dòng)部。作為優(yōu)選，所述的結(jié)合部下表面開有嵌槽，旋軸塊的上表面設(shè)有可嵌入嵌槽的凸 塊。旋軸塊在頂部中央對(duì)應(yīng)嵌槽形成一配合的凸塊，凸塊嵌設(shè)于嵌槽，以此頂靠于底座本體 的結(jié)合部，這樣可以增加旋軸塊與底座本體之間的強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的旋軸板上開有穿孔，穿孔內(nèi)套接有襯套，襯套內(nèi)穿接連接件，襯套的底部設(shè)有凸緣卡接在旋軸板的底面。穿孔底端的周圍形成一直徑較大的階梯部，用以 卡接襯套底部設(shè)有的凸緣。 作為優(yōu)選，升降裝置包括可與地面連接的地椿桿，地椿桿上端設(shè)有可頂撐底座本 體的頂撐部。兩升降裝置為分別結(jié)合于底座本體的各頂撐部，各升降裝置設(shè)有一地椿桿，各 地椿桿為垂直設(shè)置的桿體，其上端部穿設(shè)于各頂撐部，并且下端部用以埋設(shè)于地面基礎(chǔ)內(nèi)。 作為優(yōu)選，所述的地椿桿穿接有楔形頂撐組件，楔形頂撐組件連接有調(diào)整螺栓，楔 形頂撐組件上端接觸頂撐部。在各地椿桿處套設(shè)一楔形頂撐組件，楔形頂撐組件的頂部以 可高、低調(diào)整的形態(tài)頂靠于頂撐部的底面，楔形頂撐組件的一側(cè)設(shè)有一調(diào)整螺栓，藉由調(diào)整 螺栓旋動(dòng)而調(diào)整楔形頂撐組件頂撐各頂撐部的高度。因此，本實(shí)用新型在做綜合加工機(jī)水平調(diào)整時(shí)，只需調(diào)整后方二個(gè)升降裝置，相較 于常用之升降裝置，其調(diào)整時(shí)間將大大降低，對(duì)于調(diào)整人員的技術(shù)水平要求也大為降低。另 三點(diǎn)決定一個(gè)平面，這種支撐方式對(duì)底座的變形影響更小，機(jī)床的精密度能達(dá)到更高，結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單、合理。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是萬向裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是萬向裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)底座本體1、萬向裝置2、升降裝置3、地椿桿4、頂撐部 5、楔形頂撐組件6、調(diào)整螺栓7、旋軸板8、旋軸塊9、結(jié)合部10、連接件11、承接部12、滑動(dòng)部 13、嵌槽14、凸塊15、穿孔16、襯套17、凸緣18、底面基礎(chǔ)19。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的三點(diǎn)快速定位底座，如圖1，有一個(gè)底座本體1，底座本體上設(shè)有一 個(gè)萬向裝置2以及兩個(gè)升降裝置3，萬向裝置與兩個(gè)升降裝置不在同一直線上，并且兩個(gè)升 降裝置對(duì)稱設(shè)置。如圖2、圖3，萬向裝置2包括有水平設(shè)置的旋軸板8，旋軸板的上表面設(shè) 有承接部12，承接部為下凹的球面。旋軸板的上方設(shè)有旋軸塊9，旋軸塊下表面設(shè)有可在承 接部內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)部13，滑動(dòng)部為凸出的球面。底座本體1上設(shè)有結(jié)合部10，結(jié)合部10下 表面開有嵌槽14，旋軸塊9的上表面設(shè)有可嵌入嵌槽的凸塊15。旋軸板上開有穿孔16，穿 孔內(nèi)套接有襯套17，襯套內(nèi)穿接有連接件11，連接件為螺栓，襯套的底部設(shè)有凸緣18卡接 在旋軸板的底面。連接件上端穿過旋軸塊9后固定在底座本體的結(jié)合部10上。如圖4，升 降裝置包括有可與地面連接的地椿桿4，地椿桿上端設(shè)有可頂撐底座本體的頂撐部5。地椿 桿的桿身上穿接有楔形頂撐組件6，楔形頂撐組件連接有調(diào)整螺栓7，楔形頂撐組件上端接 觸頂撐部5。使用時(shí)，以萬向裝置2的旋軸板8以及兩升降裝置3的楔形頂撐組件6用三點(diǎn)支 撐的形態(tài)分別設(shè)置在地面的基礎(chǔ)19上，并將各升降裝置3的地椿桿4底端埋設(shè)定位于地面 基礎(chǔ)內(nèi)，因此，以萬向裝置以及兩升降裝置頂撐底座本體。[0021]當(dāng)欲校正定位底座本體1，使底座本體成為水平的形態(tài)時(shí)，由于萬向裝置2的旋軸 塊9可相對(duì)于旋軸板8滑動(dòng)旋擺，因此能適應(yīng)底座本體1調(diào)整高度時(shí)的不同的俯仰角度，在 定位調(diào)整底座本體1時(shí)，僅需依次轉(zhuǎn)動(dòng)各升降裝置3的調(diào)整螺栓7，以此調(diào)整各楔形頂撐組 件6頂撐底座本體1的高度即可，待兩升降裝置3頂撐底座本體的高度與萬向裝置1頂撐 底座本體的高度相同時(shí)，即完成本實(shí)用新型的調(diào)整操作，使底座本體定位成水平的狀態(tài)，調(diào) 整步驟少且節(jié)省操作的時(shí)間。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求一種三點(diǎn)快速定位底座，包括底座本體(1)，其特征在于所述的底座本體(1)底部設(shè)有一個(gè)萬向裝置(2)以及兩個(gè)升降裝置(3)，萬向裝置與兩個(gè)升降裝置不在同一直線上，所述的萬向裝置(2)包括有旋軸板(8)，旋軸板上端面滑動(dòng)連接有旋軸塊(9)，底座本體(1)上設(shè)有結(jié)合部(10)，旋軸塊通過連接件(11)與結(jié)合部固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三點(diǎn)快速定位底座，其特征在于所述的旋軸板(8)上表面設(shè) 有承接部(12)，承接部為下凹的球面，旋軸塊(9)下表面設(shè)有可在承接部上滑動(dòng)的滑動(dòng)部 (13)，滑動(dòng)部為凸出的球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三點(diǎn)快速定位底座，其特征在于所述的結(jié)合部(10)下表 面開有嵌槽(14)，旋軸塊(9)的上表面設(shè)有可嵌入嵌槽的凸塊(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三點(diǎn)快速定位底座，其特征在于所述的旋軸板(8)上開 有穿孔(16)，穿孔內(nèi)套接有襯套(17)，襯套內(nèi)穿接連接件(11)，襯套的底部設(shè)有凸緣(18) 卡接在旋軸板的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三點(diǎn)快速定位底座，其特征在于所述的升降裝置包括可 與地面連接的地椿桿(4 )，地椿桿上端設(shè)有可頂撐底座本體的頂撐部(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三點(diǎn)快速定位底座，其特征在于所述的地椿桿(4)穿接有楔 形頂撐組件(6 )，楔形頂撐組件連接有調(diào)整螺栓(7 )，楔形頂撐組件上端接觸頂撐部(5 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種綜合加工機(jī)的底座，尤其是涉及一種藉由底部的萬向裝置達(dá)到快速定位功效的三點(diǎn)快速定位底座。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的由于定位底座時(shí)系以依序調(diào)整各升降裝置的步驟操作，因此操作定位耗費(fèi)大量的時(shí)間，有時(shí)甚至需要來來回回反復(fù)調(diào)整各頂撐裝置才能完成校正定位底座的操作，如此造成設(shè)置綜合加工機(jī)的不便以及困擾等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括底座本體，其特征在于所述的底座本體底部設(shè)有一個(gè)萬向裝置以及兩個(gè)升降裝置，萬向裝置與兩個(gè)升降裝置不在同一直線上，所述的萬向裝置包括有旋軸板，旋軸板上端面滑動(dòng)連接有旋軸塊，底座本體上設(shè)有結(jié)合部，旋軸塊通過連接件與結(jié)合部固定在一起。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK201693362SQ20102020072
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者陳向榮 申請(qǐng)人:杭州友佳精密機(jī)械有限公司