專利名稱：矯直機切斷機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種矯直機的切斷機構。
背景技術：
鋼筋的矯直切斷工藝是鋼筋混凝土施工的基本工序，矯直切斷工作工程量大，矯 直效果和切口的好壞直接關系到后續(xù)鋼筋工程的施工甚至整個工程的質量。目前市場上的 常見的鋼筋的矯直切斷機的切斷機構一般是通過電動機、皮帶、齒輪及偏心軸傳動剪切鋼 筋或通過液壓缸直接切斷，但這幾種切斷機構普遍存在結構復雜、操作不方便、噪音大、振 動力強、齒輪容易磨損，皮帶容易磨損等缺點。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種矯直機切斷機構，要解決傳統(tǒng)切斷機構結構復雜、 操作不方便、構件易損壞的技術問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案這種矯直機切斷機構，包括定刀部分和動刀部分，所述定刀部分包括刀座、定刀 座、下刀筒、切刀壓緊塊和定刀調整螺桿；刀座固定在墻板上，下刀筒套于刀座內，下刀筒上 部由切刀壓緊塊固定壓緊，切刀壓緊塊上方的刀座內有豎向設置的定刀調整螺桿，定刀調 整螺桿下端與切刀壓緊塊上表面壓緊，下刀筒一端與定刀座連接，定刀座與墻板固定；所述動刀部分包括動切刀、刀桿、連接環(huán)和液壓缸，動切刀固定在刀桿上，動切刀 與下刀筒位置相對而設，刀桿一端由刀桿回轉軸與刀座鉸接，刀桿回轉軸端部由螺栓連接 有端蓋I，刀桿另一端由連接環(huán)回轉軸與連接環(huán)連接，連接環(huán)回轉軸在連接環(huán)外側由螺栓固 定有端蓋II、連接環(huán)一側與液壓缸的頂桿固定，液壓缸由軸與液壓缸支座鉸接，液壓缸支座 與連接彎板固定。所述連接環(huán)上側設有限位螺釘，限位螺釘端部與連接環(huán)內的液壓缸頂桿側面壓緊。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果1，由于切斷機構采用液壓或氣動系統(tǒng)，可實現快速、準確的切斷鋼筋，切割能力 大，操作方便，磨損小，可實現全自動控制。2，切斷機構由于在液壓缸上連接了帶切刀的刀桿，由傳統(tǒng)的液壓缸直接切斷變成 在液壓缸帶動下切刀切斷鋼筋，減少了振動，降低了噪音。3，定刀部分中的下刀筒和動切刀間隙可由定刀調整螺桿調節(jié)，當因鋼筋更換規(guī)格 而需要更換不同直徑的下刀筒時，根據下刀筒外徑變化，調整定刀調整螺桿。本實用新型克服了傳統(tǒng)的矯直機切斷機構結構復雜、操作不方便、噪音大、振動力 強、齒輪容易磨損，皮帶容易磨損等缺陷，實現了矯直機切斷機構全自動控制，操作方便，切 割能力強，可廣泛應用于鋼筋加工過程中的鋼筋切割。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖3是
圖1的A-A剖面圖。附圖標記，1-刀座、2-液壓缸支座、3-液壓缸、4-連接環(huán)、5-刀桿、6-切刀壓緊塊、 7_下刀筒、8-動切刀、9-端蓋I、10_刀桿回轉軸、11.連接環(huán)回轉軸、12-端蓋II、13_墻板、 14-定刀座、15-定刀調整螺桿、16-連接彎板、18-限位螺釘。
具體實施方式
實施例參見
圖1、圖2和圖3所示，這種矯直機切斷機構，包括定刀部分和動刀部 分。定刀部分包括刀座1、定刀座14、下刀筒7、切刀壓緊塊6和定刀調整螺桿15 ；刀座 1固定在墻板13上，下刀筒7套于刀座1內，下刀筒7上部由切刀壓緊塊6固定壓緊，切刀 壓緊塊6上方的刀座1內有豎向設置的定刀調整螺桿15，定刀調整螺桿15下端與切刀壓緊 塊6上表面壓緊，下刀筒7 —端與定刀座14連接，定刀座14與墻板13固定。動刀部分包括動切刀8、刀桿5、連接環(huán)4和液壓缸3，動切刀8固定在刀桿5上，動 切刀8與下刀筒7位置相對而設，刀桿5 —端由刀桿回轉軸10與刀座1鉸接，刀桿回轉軸 10端部由螺栓連接有端蓋I，刀桿5另一端由連接環(huán)回轉軸11與連接環(huán)4連接，連接環(huán)回 轉軸11在連接環(huán)4外側由螺栓固定有端蓋II，連接環(huán)4 一側與液壓缸3的頂桿固定，液 壓缸3由軸與液壓缸支座2鉸接，液壓缸支座2與連接彎板16固定。連接環(huán)4上側設有限 位螺釘18，限位螺釘18端部與連接環(huán)4內的液壓缸頂桿側面壓緊。本實用新型在工作時，液壓系統(tǒng)接到切斷控制信號后，液壓缸施壓于刀桿5，刀桿 帶動動切刀8將鋼筋切斷。定刀部分的下刀筒7和動切刀8間的距離可根據鋼筋規(guī)格大小， 由定刀調整螺桿15來調節(jié)，定刀調整螺桿15作用于底部的切刀壓緊塊6，調整以確保切口 平整。
權利要求一種矯直機切斷機構，包括定刀部分和動刀部分，其特征在于所述定刀部分包括刀座(1)、定刀座(14)、下刀筒(7)、切刀壓緊塊(6)和定刀調整螺桿(15)；刀座(1)固定在墻板(13)上，下刀筒(7)套于刀座(1)內，下刀筒(7)上部由切刀壓緊塊(6)固定壓緊，切刀壓緊塊(6)上方的刀座(1)內有豎向設置的定刀調整螺桿(15)，定刀調整螺桿(15)下端與切刀壓緊塊(6)上表面壓緊，下刀筒(7)一端與定刀座(14)連接，定刀座(14)與墻板(13)固定；所述動刀部分包括動切刀(8)、刀桿(5)、連接環(huán)(4)和液壓缸(3)，動切刀(8)固定在刀桿(5)上，動切刀(8)與下刀筒(7)位置相對而設，刀桿(5)一端由刀桿回轉軸(10)與刀座(1)鉸接，刀桿回轉軸(10)端部由螺栓連接有端蓋I(9)，刀桿(5)另一端由連接環(huán)回轉軸(11)與連接環(huán)(4)連接，連接環(huán)回轉軸(11)在連接環(huán)(4)外側由螺栓固定有端蓋II(12), 連接環(huán)(4)一側與液壓缸(3)的頂桿固定，液壓缸(3)由軸與液壓缸支座(2)鉸接，液壓缸支座(2)與連接彎板(16)固定。
2.根據權利要求1所述的矯直機切斷機構，其特征在于所述連接環(huán)(4)上側設有限 位螺釘(18)，限位螺釘(18)端部與連接環(huán)(4)內的液壓缸頂桿側面壓緊。
專利摘要一種矯直機切斷機構，包括定刀部分和動刀部分，定刀部分包括刀座、定刀座、下刀筒、切刀壓緊塊和定刀調整螺桿；下刀筒套于刀座內，下刀筒上部由切刀壓緊塊固定壓緊，切刀壓緊塊上方的刀座內有豎向設置的定刀調整螺桿，動刀部分包括動切刀、刀桿、連接環(huán)和液壓缸，刀桿由液壓缸驅動。本實用新型克服了傳統(tǒng)的矯直機切斷機構結構復雜、操作不方便、噪音大、振動力強、齒輪容易磨損，皮帶容易磨損等缺陷，實現了矯直機切斷機構全自動控制，操作方便，切割能力強，可廣泛應用于鋼筋加工過程中的鋼筋矯直和切割。
文檔編號B21F11/00GK201711461SQ201020194159
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權日2010年5月18日
發(fā)明者侯愛山, 劉占輝, 張東斌, 張大鵬, 張學軍, 李生智, 汶浩, 王振豐, 肖飛, 賈晨光, 趙紅學, 鐘文海 申請人:中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院;廊坊凱博建設機械科技有限公司