專利名稱：鋼筋剪切定尺裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋剪切定尺裝置。
背景技術：
隨著鋼筋加工設備的發(fā)展，鋼筋剪切機也在向生產線、連續(xù)生產模式發(fā)展。目前， 鋼筋剪切定尺機構主要以移動式定尺擋板為主，定尺擋板由人工通過米尺或帶編碼器的電 機驅動，在導軌上行走。這種機構的缺點時移動距離遠，所消耗的時間長；在定尺時受鋼筋 沖擊，定尺誤差大。這些問題造成加工效率低，質量差，精度低，影響設備的整體效果。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種鋼筋剪切定尺裝置，要解決現有定尺機構的自動化 程度低，定尺誤差大的技術問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案這種鋼筋剪切定尺裝置，包括機架，間隔安裝于機架工作面上的輸送輥和定尺擋 板，輸送輥的軸兩端由支座支撐于機架上，輸送輥的一側連有輸送輥驅動機構，定尺擋板在 機架上等間距設置；所述機架在定尺擋板左右兩側安裝有導軌，定尺擋板與導軌上下滑動連接，定尺 擋板下部與連桿機構連接，連桿機構由定尺氣缸驅動；所述機架上還安裝有翻料機構，翻料機構由翻料板、翻料軸、鉸軸、翻料臂和翻料 氣缸構成，翻料板在機架上間隔設置，其高度低于輸送輥，各翻料板的一端與翻料軸連接， 翻料軸端部與翻料臂連接，翻料臂下部與翻料氣缸連接，鉸軸在翻料軸下方與翻料板垂直 連接，鉸軸與固定于機架工作面底部的支撐角鋼鉸接。所述輸送輥驅動機構由鏈輪、鏈條及減速電機構成，鏈輪固定于輸送輥一端，鏈條 與各輸送輥的鏈輪傳動，減速電機的輸出軸與鏈輪軸連接。所述連桿機構由兩根上連桿和兩根下連桿與橫桿鉸接而成，兩根上連桿的上端與 定尺擋板鉸接，其中一根上連桿的下端與橫桿鉸接，另一根下連桿的中部與橫桿鉸接，另一 根下連桿的下端與定尺氣缸的頂桿鉸接，兩根下連桿的上端與橫桿鉸接，鉸接位置與兩根 上連桿交錯設置，兩根下連桿下端與機架鉸接。所述定尺擋板兩側與輸送輥之間的機架上可安裝有導向板，導向板朝向輸送輥呈 敞開狀。所述支座可為U形支撐板。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果這種鋼筋剪切定尺裝置，由機架上的電機帶動輸送輥傳送輸送鋼筋。定尺擋板在 機架的工作面上等間距分布(如每隔500mm)，并能夠在左右兩側的導軌中上、下移動，從而 使定尺尺寸精確。機架上還安裝有翻料機構，由翻料氣缸帶動翻料軸和翻料臂繞鉸軸旋轉， 能夠實現不同槽位鋼筋的儲存。[0014]本實用新型集自動定尺、傳送和儲存幾種功能于一體，具有結構簡單，定尺尺寸精 確，定尺速度快的優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。圖3是
圖1中A-A剖面的結構示意圖。圖中1_翻料氣缸；2-翻料臂；3-輸送輥；4-翻料板；5-翻料軸；6_鉸軸；7_U 型支撐板；8-支撐角鋼；9-減速電機；10-導軌；11-導向板；12-定尺擋板；13-下連桿； 14-定尺氣缸；15-機架；16-橫桿；17-上連桿。
具體實施方式
實施例參見
圖1、圖2所示，這種鋼筋剪切定尺裝置，包括機架15，間隔安裝于機架 上的輸送輥3和定尺擋板12，輸送輥3的軸兩端由U形支撐板7支撐于機架上，輸送輥3的 一側連有輸送輥驅動機構，輸送輥驅動機構由鏈輪、鏈條及減速電機構成，鏈輪固定于輸送 輥一端，鏈條與各輸送輥3的鏈輪傳動，減速電機9的輸出軸與鏈輪軸連接。所述定尺擋板在機架上等間距設置，機架在定尺擋板左右兩側安裝有導軌11，定 尺擋板沿左右兩側的導軌11上、下移動，定尺擋板12下部與連桿機構連接，連桿機構由定 尺氣缸14驅動；所述機架上還安裝有翻料機構，翻料機構由翻料板4、翻料軸5、鉸軸6、翻料臂2和 翻料氣缸1構成，翻料板在機架上間隔設置，其高度低于輸送輥3，各翻料板的一端與翻料 軸5連接，翻料軸5端部與翻料臂2連接，翻料臂下部與翻料氣缸連接，鉸軸6在翻料軸下 方與翻料板垂直連接，鉸軸6與固定于機架工作面底部的支撐角鋼8鉸接。所述定尺擋板兩側與輸送輥3之間的機架上安裝有導向板11，導向板朝向輸送輥 3呈敞開狀。參見圖3所示，所述連桿機構由兩根上連桿17和兩根下連桿13與橫桿16鉸接而 成，兩根上連桿17的上端與定尺擋板12鉸接，其中一根上連桿的下端與橫桿鉸接，另一根 下連桿的中部與橫桿鉸接，另一根下連桿的下端與定尺氣缸14的頂桿鉸接，兩根下連桿13 的上端與橫桿鉸接，鉸接位置與兩根上連桿交錯設置，兩根下連桿13下端與機架鉸接。本實用新型的工作過程如下定尺擋板的升降通過定尺氣缸14推動上連桿17繞其上鉸點擺動，通過中間鉸點 帶動橫桿16擺動，下連桿13下鉸點固定，橫桿16繞下連桿13上鉸點做圓弧運動，帶動其 上方的連桿上下運動，并帶動定尺擋板12沿兩側導軌上下運動。定尺擋板之間裝有輸送 輥，輸送輥由減速電機通過鏈輪、鏈條帶動。導向板控制鋼筋在定尺機構中的方向，起導向 作用。由翻料氣缸1推動翻料臂2帶動翻料軸5繞鉸軸6旋轉，實現翻料動作。
權利要求一種鋼筋剪切定尺裝置，包括機架(15)，間隔安裝于機架工作面上的輸送輥(3)和定尺擋板(12)，輸送輥(3)的軸兩端由支座支撐于機架上，輸送輥(3)的一側連有輸送輥驅動機構，定尺擋板在機架上等間距設置，其特征在于 所述機架在定尺擋板左右兩側安裝有導軌(11)，定尺擋板與導軌上下滑動連接，定尺擋板(12)下部與連桿機構連接，連桿機構由定尺氣缸(14)驅動；所述機架上還安裝有翻料機構，翻料機構由翻料板(4)、翻料軸(5)、鉸軸(6)、翻料臂(2)和翻料氣缸(1)構成，翻料板在機架上間隔設置，其高度低于輸送輥(3)，各翻料板的一端與翻料軸(5)連接，翻料軸(5)端部與翻料臂(2)連接，翻料臂下部與翻料氣缸連接，鉸軸(6)在翻料軸下方與翻料板垂直連接，鉸軸(6)與固定于機架工作面底部的支撐角鋼(8)鉸接。
2.根據權利要求1所述的鋼筋剪切定尺裝置，其特征在于所述輸送輥驅動機構由鏈 輪、鏈條及減速電機構成，鏈輪固定于輸送輥(3) —端，鏈條與各輸送輥(3)的鏈輪傳動，減 速電機(9)的輸出軸與鏈輪軸連接。
3.根據權利要求1所述的鋼筋剪切定尺裝置，其特征在于所述連桿機構由兩根上連 桿(17)和兩根下連桿(13)與橫桿(16)鉸接而成，兩根上連桿(17)的上端與定尺擋板(12) 鉸接，其中一根上連桿的下端與橫桿鉸接，另一根下連桿的中部與橫桿鉸接，另一根下連桿 的下端與定尺氣缸(14)的頂桿鉸接，兩根下連桿(13)的上端與橫桿鉸接，鉸接位置與兩根 上連桿交錯設置，兩根下連桿(13)下端與機架鉸接。
4.根據權利要求1所述的鋼筋剪切定尺裝置，其特征在于所述定尺擋板兩側與輸送 輥(3)之間的機架上安裝有導向板(11)，導向板朝向輸送輥(3)呈敞開狀。
5.根據權利要求1所述的鋼筋剪切定尺裝置，其特征在于所述支座為U形支撐板(7)。
專利摘要一種鋼筋剪切定尺裝置，包括機架，間隔安裝于機架上的輸送輥和定尺擋板，輸送輥的軸兩端由支座支撐于機架上，輸送輥的一側連有輸送輥驅動機構，定尺擋板在機架上等間距設置，所述機架在定尺擋板左右兩側安裝有導軌，定尺擋板沿左右兩側的導軌上、下移動，定尺擋板下部與連桿機構連接，連桿機構由定尺氣缸驅動；所述機架上還安裝有翻料機構，翻料機構由翻料板、翻料軸、定位軸、翻料臂和翻料氣缸構成。本實用新型集自動定尺、傳送和儲存幾種功能于一體，具有結構簡單，定尺尺寸精確，定尺速度快的優(yōu)點。
文檔編號B21F11/00GK201711460SQ20102019415
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權日2010年5月18日
發(fā)明者侯愛山, 劉占輝, 張東斌, 張大鵬, 張學軍, 李生智, 汶浩, 王振豐, 肖飛, 賈晨光, 趙紅學, 鐘文海 申請人:北京建筑機械化研究院