專利名稱：焊接件預壓緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接件固定裝置技術領域，是一種焊接件預壓緊裝置。
二背景技術：
目前的預制管件、長輸管件或者帶有彎頭的管件在焊接時使用的是傳統(tǒng)的變位機 或者滾輪架，其對工件有一定的選擇性，對長輸并且?guī)в袕濐^、焊件直徑比較大時就存在變 位機無法夾緊焊件的問題，在對彎頭或者雙彎頭的焊件進行焊接時，在焊接過程中會出現(xiàn) 不能勻速轉動，造成焊接質量不合格的情況。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種焊接件預壓緊裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有 效解決現(xiàn)有變位機或者滾輪架無法夾緊焊件而造成焊接質量不合格的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種焊接件預壓緊裝置，包括 內(nèi)管、外管和壓輪懸臂；在內(nèi)管的外側套裝有外管，在內(nèi)管內(nèi)安裝有上下移動裝置，該上下 移動裝置的外端與外管固定安裝在一起并能帶動外管上下移動，壓輪懸臂的左部有左開 口，外管的中部位于左開口內(nèi)并與壓輪懸臂鉸接在一起，在壓輪懸臂的右部安裝有上下轉 動裝置。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述上下移動裝置可包括絲杠、旋轉手柄和螺母；在內(nèi)管內(nèi)有絲杠，絲杠的上端伸 出內(nèi)管的頂部并固定安裝有旋轉手柄，在絲杠的螺紋上安裝有螺母，在沿軸向的內(nèi)管壁上 有相互對應的長孔，外管與螺母固定安裝在一起并能沿長孔上下移動；上下轉動裝置包括 壓輪支撐板、壓輪和壓輪液壓缸；在壓輪懸臂的右部有右開口，在右開口上固定安裝有連接 軸，在連接軸的兩端套裝有一對壓輪支撐板，在一對壓輪支撐板之間安裝有一對壓輪，在左 開口的左端固定安裝有固定軸，在壓輪懸臂下方的外管上固定安裝有壓輪液壓缸，壓輪液 壓缸的活塞頭的上端與固定軸固定安裝在一起。上述內(nèi)管的下端可固定安裝在安裝架上，安裝架固定安裝在兩個支撐底座之間， 在每個支撐底座的底部安裝有至少兩個的支撐滾輪，在安裝架的左部和右部分別安裝有相 互對應并能轉動的主動滾輪和從動滾輪；在安裝架上固定安裝有能帶動主動滾輪轉動的變 頻電機。上述主動滾輪的外側可有外注絕緣脂。上述安裝架的中部可有開口槽，在開口槽兩側的安裝架上有至少四對的軸承座安 裝孔，主動滾輪和從動滾輪與開口槽相對應，主動滾輪和從動滾輪通過軸承安裝在軸承座 內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固定安裝在安裝架上。上述安裝架上可安裝有管件輸送裝置，該管件輸送裝置包括前連接輪、后連接輪、 主動拖輪和從動拖輪；在主動滾輪和從動滾輪前側和后側所對應的安裝架上分別固定有一 對前支撐架和一對后支撐架，在一對前支撐架之間固定安裝有前連接輪，在一對后支撐架之間固定安裝有后連接輪；在前連接輪的兩端有一對前支撐拉筋板，一對前支撐拉筋板的 下端分別與前連接輪的兩端固定在一起，在一對前支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有 能轉動并與主動滾輪和從動滾輪相對應的主動拖輪，在安裝架上固定安裝有能帶動主動拖 輪轉動的三相異步變頻電機；在后連接輪的兩端有一對后支撐拉筋板，一對后支撐拉筋板 的下端分別與后連接輪的兩端固定在一起，在一對后支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝 有能轉動并與主動拖輪相對應的從動拖輪。上述主動拖輪和從動拖輪均可呈中間窄兩頭大的腰鼓形。本實用新型結構合理而緊湊，通過預壓緊裝置能在焊接時壓緊焊件，防止焊件的 躥動，并能保證焊接過程中焊件勻速旋轉，提高了焊接的質量；而管件輸送裝置能夠在焊接 開始或者完成后輸送焊件，從而提高了作業(yè)的效率。
四
附圖1為本實用新型實施例1的主視剖視結構示意圖。附圖2為本實用新型實施例2的主視結構示意圖。附圖3為附圖2的俯視結構示意圖。附圖4為附圖2的左視結構示意圖。附圖5為本實用新型實施例2的立體結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為支撐底座，2為安裝架，3為主動滾輪，4為從動滾輪，5 為支撐滾輪，6為前連接輪，7為后連接輪，8為主動拖輪，9為從動拖輪，10為軸承座安裝孔， 11為軸承座，12為前支撐架，13為后支撐架，14為前支撐拉筋板，15為后支撐拉筋板，16為 內(nèi)管，17為外管，18為壓輪懸臂，19為壓輪支撐板，20為壓輪，21為壓輪液壓缸，22為絲杠， 23為旋轉手柄，24為螺母，25為長孔，26為左開口，27為右開口，28為連接軸，29為固定軸， 30為開口槽。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來 確定具體的實施方式。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述實施例1 如附圖1所示，該焊接件預壓緊裝置包括內(nèi)管16、外管17和壓輪懸臂 18 ；在內(nèi)管16的外側套裝有外管17，在內(nèi)管16內(nèi)安裝有上下移動裝置，該上下移動裝置的 外端與外管17固定安裝在一起并能帶動外管17上下移動，壓輪懸臂18的左部有左開口 26，外管17的中部位于左開口 26內(nèi)并與壓輪懸臂18鉸接在一起，在壓輪懸臂18上安裝有 上下轉動裝置?？筛鶕?jù)實際需要，對實施例1作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，上下移動裝置包括絲杠22、旋轉手柄23和螺母24 ；在內(nèi)管16內(nèi)有 絲杠22，絲杠22的上端伸出內(nèi)管16的頂部并固定安裝有旋轉手柄23，在絲杠22的螺紋上 安裝有螺母24，在沿軸向的內(nèi)管壁上有相互對應的長孔25，外管17與螺母24固定安裝在 一起并能沿長孔25上下移動；上下轉動裝置包括壓輪支撐板19、壓輪20和壓輪液壓缸21 ； 在壓輪懸臂18的右部有右開口 27，在右開口 27上固定安裝有連接軸28，在連接軸28的兩端套裝有一對壓輪支撐板19，在一對壓輪支撐板19之間安裝有一對壓輪20，在左開口 26 的左端固定安裝有固定軸29，在壓輪懸臂18下方的外管17上固定安裝有壓輪液壓缸21， 壓輪液壓缸21的活塞頭的上端與固定軸29固定安裝在一起。實施例2 如附圖2至5所示，內(nèi)管16的下端固定安裝在安裝架2上，安裝架2固 定安裝在兩個支撐底座1之間，在每個支撐底座1的底部安裝有至少兩個的支撐滾輪5，在 安裝架2的左部和右部分別安裝有相互對應并能轉動的主動滾輪3和從動滾輪4 ；在安裝 架2上固定安裝有能帶動主動滾輪3轉動的變頻電機。這樣，壓輪20通過旋轉旋轉手柄23 驅動絲杠22帶動外管17上下移動，將壓輪20預先調(diào)至主動滾輪3和從動滾輪4上方的適 當位置，待管件放置完成或管件焊接完成后，通過壓輪液壓缸21使壓輪懸臂18上下轉動就 可以使壓輪20壓緊管件或者松開管件?？筛鶕?jù)實際需要，對實施例2作進一步優(yōu)化或/和改進根據(jù)實際需要，主動滾輪3的外側最好有外注絕緣脂，這樣，其比外注橡膠的輪子 更耐用。如附圖2至5所示，安裝架2的中部有開口槽30，在開口槽30兩側的安裝架2上 有至少四對的軸承座安裝孔10，主動滾輪3和從動滾輪4與開口槽30相對應，主動滾輪3 和從動滾輪4通過軸承安裝在軸承座11內(nèi)，而軸承座11通過螺栓和軸承座安裝孔10固定 安裝在安裝架2上，這樣，當管件的直徑不同時，可將軸承座11安裝在不同位置的軸承座安 裝孔10內(nèi)來調(diào)整主動滾輪3和從動滾輪4的間距。如附圖2至5所示，安裝架2上安裝有管件輸送裝置，該管件輸送裝置包括前連接 輪6、后連接輪7、主動拖輪8和從動拖輪9 ；在主動滾輪3和從動滾輪4前側和后側所對應 的安裝架2上分別固定有一對前支撐架12和一對后支撐架13，在一對前支撐架12之間固 定安裝有前連接輪6，在一對后支撐架13之間固定安裝有后連接輪7 ；在前連接輪6的兩端 有一對前支撐拉筋板14，一對前支撐拉筋板14的下端分別與前連接輪6的兩端固定在一 起，在一對前支撐拉筋板14的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與主動滾輪3和從動滾輪 4相對應的主動拖輪8，在安裝架2上固定安裝有能帶動主動拖輪8轉動的三相異步變頻電 機；在后連接輪7的兩端有一對后支撐拉筋板15，一對后支撐拉筋板15的下端分別與后連 接輪7的兩端固定在一起，在一對后支撐拉筋板15的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與 主動拖輪8相對應的從動拖輪9。這樣，工作時首先將管件放在主動拖輪8上，啟動三相異 步變頻電機使主動拖輪8轉動而使管件向從動拖輪9方向移動并最終座在主動滾輪3和從 動滾輪4之間。如附圖2、3、5所示，主動拖輪8和從動拖輪9均呈中間窄兩頭大的腰鼓形，這樣管 件位于主動拖輪8和從動拖輪9的中部而不會向兩側翻轉。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求一種焊接件預壓緊裝置，其特征在于包括內(nèi)管、外管和壓輪懸臂；在內(nèi)管的外側套裝有外管，在內(nèi)管內(nèi)安裝有上下移動裝置，該上下移動裝置的外端與外管固定安裝在一起并能帶動外管上下移動，壓輪懸臂的左部有左開口，外管的中部位于左開口內(nèi)并與壓輪懸臂鉸接在一起，在壓輪懸臂的右部安裝有上下轉動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于上下移動裝置包括絲杠、旋 轉手柄和螺母；在內(nèi)管內(nèi)有絲杠，絲杠的上端伸出內(nèi)管的頂部并固定安裝有旋轉手柄，在絲 杠的螺紋上安裝有螺母，在沿軸向的內(nèi)管壁上有相互對應的長孔，外管與螺母固定安裝在 一起并能沿長孔上下移動；上下轉動裝置包括壓輪支撐板、壓輪和壓輪液壓缸；在壓輪懸 臂的右部有右開口，在右開口上固定安裝有連接軸，在連接軸的兩端套裝有一對壓輪支撐 板，在一對壓輪支撐板之間安裝有一對壓輪，在左開口的左端固定安裝有固定軸，在壓輪懸 臂下方的外管上固定安裝有壓輪液壓缸，壓輪液壓缸的活塞頭的上端與固定軸固定安裝在 一起。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于內(nèi)管的下端固定安裝 在安裝架上，安裝架固定安裝在兩個支撐底座之間，在每個支撐底座的底部安裝有至少兩 個的支撐滾輪，在安裝架的左部和右部分別安裝有相互對應并能轉動的主動滾輪和從動滾 輪；在安裝架上固定安裝有能帶動主動滾輪轉動的變頻電機。
4.根據(jù)權利要求3所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于主動滾輪的外側有外注絕緣脂。
5.根據(jù)權利要求3所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于安裝架的中部有開口槽，在 開口槽兩側的安裝架上有至少四對的軸承座安裝孔，主動滾輪和從動滾輪與開口槽相對 應，主動滾輪和從動滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固 定安裝在安裝架上。
6.根據(jù)權利要求4所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于安裝架的中部有開口槽，在 開口槽兩側的安裝架上有至少四對的軸承座安裝孔，主動滾輪和從動滾輪與開口槽相對 應，主動滾輪和從動滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固 定安裝在安裝架上。
7.根據(jù)權利要求3所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于安裝架上安裝有管件輸送 裝置，該管件輸送裝置包括前連接輪、后連接輪、主動拖輪和從動拖輪；在主動滾輪和從動 滾輪前側和后側所對應的安裝架上分別固定有一對前支撐架和一對后支撐架，在一對前支 撐架之間固定安裝有前連接輪，在一對后支撐架之間固定安裝有后連接輪；在前連接輪的 兩端有一對前支撐拉筋板，一對前支撐拉筋板的下端分別與前連接輪的兩端固定在一起， 在一對前支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與主動滾輪和從動滾輪相對應 的主動拖輪，在安裝架上固定安裝有能帶動主動拖輪轉動的三相異步變頻電機；在后連接 輪的兩端有一對后支撐拉筋板，一對后支撐拉筋板的下端分別與后連接輪的兩端固定在一 起，在一對后支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與主動拖輪相對應的從動拖 輪。
8.根據(jù)權利要求6所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于安裝架上安裝有管件輸送 裝置，該管件輸送裝置包括前連接輪、后連接輪、主動拖輪和從動拖輪；在主動滾輪和從動 滾輪前側和后側所對應的安裝架上分別固定有一對前支撐架和一對后支撐架，在一對前支撐架之間固定安裝有前連接輪，在一對后支撐架之間固定安裝有后連接輪；在前連接輪的 兩端有一對前支撐拉筋板，一對前支撐拉筋板的下端分別與前連接輪的兩端固定在一起， 在一對前支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與主動滾輪和從動滾輪相對應 的主動拖輪，在安裝架上固定安裝有能帶動主動拖輪轉動的三相異步變頻電機；在后連接 輪的兩端有一對后支撐拉筋板，一對后支撐拉筋板的下端分別與后連接輪的兩端固定在一 起，在一對后支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉動并與主動拖輪相對應的從動拖 輪。
9.根據(jù)權利要求7所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于主動拖輪和從動拖輪均呈中 間窄兩頭大的腰鼓形。
10.根據(jù)權利要求8所述的焊接件預壓緊裝置，其特征在于主動拖輪和從動拖輪均呈 中間窄兩頭大的腰鼓形。
專利摘要本實用新型涉及焊接件固定裝置技術領域，是一種焊接件預壓緊裝置，其包括內(nèi)管、外管和壓輪懸臂；在內(nèi)管的外側套裝有外管，在內(nèi)管內(nèi)安裝有上下移動裝置，該上下移動裝置的外端與外管固定安裝在一起并能帶動外管上下移動，壓輪懸臂的左部有左開口，外管的中部位于左開口內(nèi)并與壓輪懸臂鉸接在一起，在壓輪懸臂的右部安裝有上下轉動裝置。本實用新型結構合理而緊湊，通過預壓緊裝置能在焊接時壓緊焊件，防止焊件的躥動，并能保證焊接過程中焊件勻速旋轉，提高了焊接的質量；而管件輸送裝置能夠在焊接開始或者完成后輸送焊件，從而提高了作業(yè)的效率。
文檔編號B23K37/053GK201669536SQ201020174799
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者周銘, 孔德宏, 薛瑞雷 申請人:新疆威奧科技股份有限公司