專利名稱：組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床輔助裝置，尤其是一種組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾 具。
背景技術(shù)：
目前通用銑床一般都附有常見的通用夾具，如平口鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭等。對 于這些標(biāo)準(zhǔn)化的通用夾具，基本可以滿足安裝加工形狀規(guī)則而無需進(jìn)行特殊調(diào)整的工件。 但是，這些常見通用夾具在夾持工件進(jìn)行切削加工時，最多只能完成兩個方向的調(diào)整，而 在實(shí)際生產(chǎn)中常常不能滿足一些具有特殊要求且形狀不規(guī)則工件的安裝加工。尤其對工件 的復(fù)合孔、復(fù)合槽及復(fù)合面的加工更顯其局限性。由于受夾具調(diào)整方向的影響，在加工需多 方向調(diào)整的工件時，經(jīng)常會遇到靠墊板、銅皮等物來找平或調(diào)整被加工體的角度。其結(jié)果是 輔助找正時間要比工件的加工時間還要長，且質(zhì)量得不到可靠保證。因此，為滿足被加工體 多方向調(diào)整的需要，就必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，或根據(jù)工件形狀、加工要求設(shè)計制造 一種專用夾具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝卸方便，修復(fù)快捷， 三個方向可以同時調(diào)整位置、方向的組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，包括分度頭，分度頭夾持部分上設(shè)置有底 座，底座上設(shè)置有可沿其360°轉(zhuǎn)動的工作臺面。所述分度頭夾持部分與底座采用鑲嵌式連接，即所述兩者之間通過緊固螺栓III緊 固和加強(qiáng)板焊接固定連接。所述底座為圓形，其側(cè)面上設(shè)有刻度盤，底座上部設(shè)有一環(huán)形T型槽，底座上部中 間位置設(shè)有一凸起的定位軸。所述工作臺面為方形，其上設(shè)有若干平行的T型槽，工作臺面底部中間位置設(shè)有 一與底座上的定位軸相配合的環(huán)形定位套，工作臺面通過緊固螺栓I卡在底座上的環(huán)形T 型槽內(nèi)以及環(huán)形定位套套在定位軸上設(shè)置于底座上。本實(shí)用新型中帶有環(huán)形T型槽及刻度盤的底座與夾持部分的連接是鑲嵌式連接， 同時用緊固螺栓和焊接兩種方法將它們連接在一起，工作時不顫動、剛性好。工作臺面能沿底座的環(huán)形T型槽360°轉(zhuǎn)動，工作時用T型螺釘緊固，工作臺面與 底座之間有定位軸定位，轉(zhuǎn)動精度可靠方便。加工活塞內(nèi)芯時，工作臺面上設(shè)有V型鐵和尾座，V型鐵和尾座均通過緊固螺栓II 和工作臺面上的T型槽設(shè)置于工作臺面上，V型鐵上設(shè)有與其配合的弧形壓板，尾座上設(shè)有 可沿其上下移動的頂針。工作臺面上的V型鐵部分與尾座能沿T型槽進(jìn)行伸縮調(diào)整，其精度 有定位鍵保證，調(diào)整到合適位置時用緊固螺釘固定，尾座的頂針部分可以沿尾座上自帶的T型槽上下調(diào)整，以適應(yīng)被加工體直徑的變化，當(dāng)高度達(dá)到要求時用緊固螺釘緊固，只需轉(zhuǎn)動 頂針即可滿足松緊程度的要求。本實(shí)用新型采用如下連接方式完成加工動作的，帶有V型鐵、尾座的工作臺面靠 定位軸及固定螺栓與帶有環(huán)形τ型槽的底座連接起來，工作臺面可沿環(huán)形槽進(jìn)行360°旋 轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)動到所需的位置后擰緊固定螺栓即可。為了達(dá)到多向可調(diào)的目的，再將底座 鑲嵌在直徑Φ IOOmm左右的分度頭夾持部分上，用緊固螺栓將底座與分度頭夾持部分連接 后，為防松動再用加強(qiáng)板將底座與分度頭夾持部分焊接為一體。工作時只需將本夾具裝夾在分度頭與尾座之間，借助百分表找正，根據(jù)要求調(diào)整 分度頭、尾座之間的仰角與俯角，再加上分度頭繞X軸的旋轉(zhuǎn)與工作臺面本身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動， 即可在3 5分鐘內(nèi)滿足被加工體三方面調(diào)整的需要。根據(jù)加工對象的不同，附件拆卸調(diào) 整方便，適合各種零部件的加工要求。本實(shí)用新型能方便快捷地裝夾在分度頭與尾座之間，輕巧方便、易于裝卸、能與分 度頭、尾座融為一體，可實(shí)現(xiàn)在縱向、橫向及垂直三個方向上同時調(diào)整被加工體的角度，短 時間內(nèi)達(dá)到被加工體的位置調(diào)整，既快捷又精準(zhǔn)，大大化解了操作者的勞動強(qiáng)度與加工難 度。本實(shí)用新型具有小巧玲瓏、裝卸方便、組裝靈活、加工精度高、使用范圍廣等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用加工活塞內(nèi)芯的示意圖；圖3是本實(shí)用新型裝夾修復(fù)邊芯銷孔檔子面的示意圖；圖4是本實(shí)用新型加工長方體邊芯臺階處復(fù)合面的示意圖；圖5是圖4中活塞內(nèi)芯邊瓣坯料結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.分度頭夾持部分，2.底座，3.工作臺面，4. V型鐵，5.尾座，6.定位軸， 7.緊固螺栓Ι，8.緊固螺栓ΙΙ，9.活塞內(nèi)芯，10.弧形壓板，11.緊固螺栓III，12.定位塊， 13.壓板部分，14.活塞內(nèi)芯邊瓣，15.檔子面，16.加強(qiáng)筋，17.活塞內(nèi)芯邊瓣坯料，18.壓 板，19.環(huán)形T型槽，20. T型槽，21.環(huán)形定位套，22.頂針，23.加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 活塞內(nèi)芯加工如圖1、2所示，分度頭夾持部分1上設(shè)置有底座2，底座2上設(shè)置有可沿其360°轉(zhuǎn) 動的工作臺面3。分度頭夾持部分1與底座2采用鑲嵌式連接，即所述兩者之間通過緊固螺栓III 11 緊固和加強(qiáng)板23焊接固定連接；工作時不顫動、剛性好。底座2為圓形，其側(cè)面上設(shè)有刻度盤，底座2上部設(shè)有一環(huán)形T型槽19，底座2上 部中間位置設(shè)有一凸起的定位軸6。工作臺面3為方形，其上設(shè)有若干平行的T型槽20，工作臺面3的底部2中間位置
4設(shè)有一與底座2上的定位軸6相配合的環(huán)形定位套21，工作臺面3通過緊固螺栓I 7卡在 底座2上的環(huán)形T型槽內(nèi)19以及環(huán)形定位套21套在定位軸6上設(shè)置于底座2上。工作臺 面3能沿底座的環(huán)形T型槽360°轉(zhuǎn)動，工作時用T型緊固螺栓I 7緊固，工作臺面3與底 座之間有定位軸6定位，轉(zhuǎn)動精度可靠方便。工作臺面3上設(shè)有V型鐵4和尾座5，V型鐵4和尾座5均通過緊固螺栓II 8和工 作臺面3上的T型槽20設(shè)置于工作臺面3上，V型鐵4上設(shè)有與其配合的弧形壓板10，尾 座5上設(shè)有可沿其上下移動的頂針22。工作臺面3上的V型鐵4部分與尾座5能沿T型槽20進(jìn)行伸縮調(diào)整，其精度有定 位鍵保證，調(diào)整到合適位置時用緊固螺栓II 8固定，尾座5的頂針22部分可以沿尾座自身 的T型槽上下調(diào)整，以適應(yīng)被加工體直徑的變化，當(dāng)高度達(dá)到要求時用緊固螺栓II 8緊固， 只需轉(zhuǎn)動頂針22即可滿足松緊程度的要求。本實(shí)用新型采用如下連接方式完成加工動作的，帶有V型鐵4、尾座5的工作臺面 3靠定位軸6及緊固螺栓I 7與帶有環(huán)形T型槽19的底座2連接起來，工作臺面3可沿環(huán) 形T型槽19進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)動到所需的位置后擰緊緊固螺栓I 7即可。為了達(dá) 到多向可調(diào)的目的，再將底座2鑲嵌在直徑Φ IOOmm左右的分度頭夾持部分1上，用緊固螺 栓III 11將底座2與分度頭夾持部分1連接后，為防松動再用加強(qiáng)板23將底座2與分度頭 夾持部分1焊接為一體。工作時只需將本夾具裝夾在分度頭與尾座之間，借助百分表找正，根據(jù)要求調(diào)整 分度頭、尾座之間的仰角與俯角，再加上分度頭繞X軸的旋轉(zhuǎn)與工作臺面本身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動， 即可在3 5分鐘內(nèi)滿足被加工體三方面調(diào)整的需要。實(shí)施例2 活塞內(nèi)芯邊瓣的修復(fù)如圖3所示，分度頭夾持部分1上設(shè)置有底座2，底座2上設(shè)置有可沿其360°轉(zhuǎn)動 的工作臺面3。分度頭夾持部分1與底座2采用鑲嵌式連接，即所述兩者之間通過緊固螺栓III 11 緊固和加強(qiáng)板23焊接固定連接；工作時不顫動、剛性好。底座2為圓形，其側(cè)面上設(shè)有刻度盤，底座2上部設(shè)有一環(huán)形T型槽19，底座2上 部中間位置設(shè)有一凸起的定位軸6。工作臺面3為方形，其上設(shè)有若干平行的T型槽20，工作臺面3的底部2中間位置 設(shè)有一與底座2上的定位軸6相配合的環(huán)形定位套21，工作臺面3通過緊固螺栓I 7卡在 底座2上的環(huán)形T型槽內(nèi)19以及環(huán)形定位套21套在定位軸6上設(shè)置于底座2上。工作臺 面3能沿底座的環(huán)形T型槽360°轉(zhuǎn)動，工作時用T型緊固螺栓I 7緊固，工作臺面3與底 座之間有定位軸6定位，轉(zhuǎn)動精度可靠方便?；钊麅?nèi)芯由于形狀復(fù)雜、厚薄不均，受熱后均有不同程度的變形，因此活塞內(nèi)芯銷 孔處平面的修復(fù)是生產(chǎn)過程中遇到的難點(diǎn)之一。使用過的活塞內(nèi)芯由于受熱變形，邊芯與 中芯之間的結(jié)合面大多已變成復(fù)合面，尤其鑄造機(jī)活塞內(nèi)芯本來就是復(fù)合面，如果僅靠墊 板、銅皮等物來墊平邊芯銷孔處的檔子面來進(jìn)行修復(fù)是相當(dāng)困難的事。當(dāng)變形后的活塞內(nèi)芯邊瓣14需要修復(fù)檔子面15與加強(qiáng)筋16時，可按圖3所示用 定位塊12和壓板部分13將邊瓣14裝夾在夾具工作臺面3上，借助百分表找正，調(diào)整分度
5頭尾座5的高度與旋轉(zhuǎn)分度頭手柄相結(jié)合，即可在3 5分鐘內(nèi)找正銷孔處的平面15，而且 修復(fù)質(zhì)量得到了可靠保證。需修復(fù)加強(qiáng)筋16時，可松開工作臺面3與夾具底座2的緊固螺 栓I 7，根據(jù)圖紙要求，轉(zhuǎn)動工作臺面3至所需度數(shù)并緊固螺栓I 7即可實(shí)現(xiàn)一次裝夾加工 之要求。實(shí)施例3 加工鑄造機(jī)邊芯臺階處復(fù)合面如圖4-6所示，分度頭夾持部分1上設(shè)置有底座2，底座2上設(shè)置有可沿其360°轉(zhuǎn) 動的工作臺面3。分度頭夾持部分1與底座2采用鑲嵌式連接，即所述兩者之間通過緊固螺栓III 11 緊固和加強(qiáng)板23焊接固定連接；工作時不顫動、剛性好。底座2為圓形，其側(cè)面上設(shè)有刻度盤，底座2上部設(shè)有一環(huán)形T型槽19，底座2上 部中間位置設(shè)有一凸起的定位軸6。工作臺面3為方形，其上設(shè)有若干平行的T型槽20，工作臺面3的底部2中間位置 設(shè)有一與底座2上的定位軸6相配合的環(huán)形定位套21，工作臺面3通過緊固螺栓I 7卡在 底座2上的環(huán)形T型槽內(nèi)19以及環(huán)形定位套21套在定位軸6上設(shè)置于底座2上。工作臺 面3能沿底座的環(huán)形T型槽360°轉(zhuǎn)動，工作時用T型緊固螺栓I 7緊固，工作臺面3與底 座之間有定位軸6定位，轉(zhuǎn)動精度可靠方便。鑄造機(jī)使用的活塞內(nèi)芯邊瓣坯料17，在銑加工前是一種長方體的毛坯，且具有 IOmm左右的臺階，要想在臺階上下均加工成復(fù)合面，十幾年來的加工方法是在邊瓣毛坯的 一端首先加工出直徑0 30mm、長40mm的工藝夾頭，另一端打中心孔，以便把邊瓣裝夾在分 度頭上進(jìn)行加工，待邊瓣的復(fù)合面加工完成后再去掉工藝夾頭，這樣做的結(jié)果是浪費(fèi)了大 量的模具材料與加工費(fèi)用的增加，延長了活塞內(nèi)芯的生產(chǎn)周期。加工圖5、6形狀的內(nèi)芯邊瓣坯料17時可按圖4方式用壓板18進(jìn)行裝夾加工，借 助百分表找正，分度頭與尾座2同時調(diào)1°30'，然后分度頭轉(zhuǎn)動1°并緊固，即可加工出中心 線一側(cè)臺階上下的復(fù)合加工面，而后分度頭向相反方向轉(zhuǎn)動2°，用同樣方法加工出另一半。 這樣裝夾加工解決了十多年來未曾解決的加工難題一臺階處復(fù)合面的加工。
權(quán)利要求一種組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，包括分度頭，其特征在于分度頭夾持部分上設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有可沿其3600轉(zhuǎn)動的工作臺面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，其特征在于所述分度頭 夾持部分與底座采用鑲嵌式連接，即所述兩者之間通過緊固螺栓III緊固和加強(qiáng)板焊接固定 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，其特征在于所述底座為 圓形，其側(cè)面上設(shè)有刻度盤，底座上部設(shè)有一環(huán)形T型槽，底座上部中間位置設(shè)有一凸起的 定位軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，其特征在于所述工作臺 面為方形，其上設(shè)有若干平行的T型槽，工作臺面底部中間位置設(shè)有一與底座上的定位軸 相配合的環(huán)形定位套，工作臺面通過緊固螺栓I卡在底座上的環(huán)形T型槽內(nèi)以及環(huán)形定位 套套在定位軸上設(shè)置于底座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式三軸可調(diào)整銑床通用夾具，包括分度頭，分度頭夾持部分上設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有可沿其360°轉(zhuǎn)動的工作臺面。工作臺面上可以造裝自制V型鐵和可調(diào)尾座，以便用于加工活塞內(nèi)芯的需要。本實(shí)用新型能方便快捷地裝夾在分度頭與尾座之間，輕巧方便、易于裝卸、能與分度頭、尾座融為一體，可實(shí)現(xiàn)在縱向、橫向及垂直三個方向上同時調(diào)整被加工體的角度，短時間內(nèi)達(dá)到被加工體的位置調(diào)整，既快捷又精準(zhǔn)，大大化解了操作者的勞動強(qiáng)度與加工難度。本實(shí)用新型具有小巧玲瓏、裝卸方便、組裝靈活、加工精度高、使用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號B23Q3/00GK201645193SQ20102016535
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者孔德利, 顧秀明 申請人:山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>