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翻轉(zhuǎn)鋸的制作方法

文檔序號:3180562閱讀:389來源:國知局
專利名稱:翻轉(zhuǎn)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)鋸,該翻轉(zhuǎn)鋸可以分別作為斜切鋸和臺鋸使用,具體而 言,該翻轉(zhuǎn)鋸的鋸本體具有被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片,該鋸本體以可上下動的方式支承在工作臺 上,該工作臺以可180°翻轉(zhuǎn)的方式支承在機架上,將其翻轉(zhuǎn)使鋸本體位于上方的工作臺位 置時,該翻轉(zhuǎn)鋸可作為斜切鋸使用,使鋸本體位于下方并使鋸片從工作臺上突出的工作臺 位置時,該翻轉(zhuǎn)鋸則可作為臺鋸使用。
背景技術(shù)
關(guān)于翻轉(zhuǎn)鋸,如專利文獻1所述,工作臺水平地支承在方形臺架狀的機架上,工作 臺以其中間部位為支點可進行180°翻轉(zhuǎn),無論將工作臺的兩個表面中的哪一個面朝向上 方都可以將工作臺固定,此外,將具有由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片的鋸本體以可上下動的方 式樞支在工作臺的一個表面?zhèn)?,在工作臺處于鋸本體位于上方的第1轉(zhuǎn)動位置時,可使鋸 本體下降而對放置在工作臺上的被切割材進行切割作業(yè),g卩,可將翻轉(zhuǎn)鋸作為斜切鋸(臺 式圓鋸)使用。在鋸片貫穿工作臺并于下側(cè)突出的下死點狀態(tài)下將鋸本體固定在工作臺 上,在此狀態(tài)下,若使工作臺處于鋸本體位于下方的第2轉(zhuǎn)動位置,可使被切割材在工作臺 上相對于鋸片滑動而對被切割材進行切割,即,可將翻轉(zhuǎn)鋸作為臺鋸使用。在這樣的翻轉(zhuǎn)鋸上,若長時間進行切割作業(yè),在操作者不注意時可能會有電動機 因過載而被燒壞的情況發(fā)生。專利文獻1日本發(fā)明專利公開公報特開2006-44067號
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)鋸,采用本實用新型,操作者能夠 容易地知道電動機發(fā)生過載的情況,從而可防止電動機被燒壞。為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案技術(shù)方案1 在翻轉(zhuǎn)鋸上設(shè)置有對電動機發(fā)生過載的情況進行報警的報警機構(gòu)。技術(shù)方案2 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上,報警機構(gòu)為報警燈。技術(shù)方案3 在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上,報警燈設(shè)置在所述臺架上。若采用技術(shù)方案1所述的本實用新型的翻轉(zhuǎn)鋸,可通過報警機構(gòu)使操作者容易地 知道電動機發(fā)生過載的情況,從而可防止電動機被燒壞。若采用技術(shù)方案2所述的本實用新型的翻轉(zhuǎn)鋸,在技術(shù)方案1的效果的基礎(chǔ)上,即 使在因切割噪音而使作業(yè)環(huán)境吵鬧時,也可不受影響,而通過觀看報警燈來知道過載的發(fā)生。若采用技術(shù)方案3所述的本實用新型的翻轉(zhuǎn)鋸,在技術(shù)方案2的效果的基礎(chǔ)上,翻 轉(zhuǎn)鋸處于斜切鋸模式或臺鋸模式中的任一模式,都不會喪失報警燈的可視性。

圖1為翻轉(zhuǎn)鋸的斜視圖(斜切鋸模式);[0014]圖2為翻轉(zhuǎn)鋸的斜視圖(臺鋸模式)。符號說明1翻轉(zhuǎn)鋸;2機架;3工作臺;4鋸片組件;5轉(zhuǎn)動軸;6轉(zhuǎn)向臺;8支承臂;9支承軸;10鋸本體;13鋸片;17固定機構(gòu);22開關(guān)部;23報警燈。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖來說明本實用新型的實施方式。圖1與圖2所示的翻轉(zhuǎn)鋸1由俯視時呈矩形的臺架即機架2、設(shè)置于機架2的上部 的工作臺3、和設(shè)置于工作臺3上的鋸片組件4構(gòu)成。工作臺3的支承形式為能夠以左右方 向(以圖1、圖2中的右側(cè)為前方)上的轉(zhuǎn)動軸5為中心180°翻轉(zhuǎn),且無論使工作臺3的 兩個表面中的哪一個表面處于上側(cè),都可以在水平狀態(tài)下將其固定。另外,在工作臺3上設(shè) 有可水平轉(zhuǎn)動的圓形轉(zhuǎn)向臺6,并且以橫跨該轉(zhuǎn)向臺6的形式平行于轉(zhuǎn)動軸5、5設(shè)置有導(dǎo)向 橫桿(guide fence) 7。鋸片組件4具有豎著設(shè)置在轉(zhuǎn)向臺6后方的支承臂8,以及在該支承臂8的上端由 支承軸9以可上下運動的方式支承的鋸本體10。在作為鋸本體10的殼體的鋸片罩11的左 側(cè)方,設(shè)有電動機(圖中未示出)和手柄12,在鋸片罩11內(nèi)設(shè)有由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤 狀的鋸片13。另外,鋸本體10被設(shè)置于支承軸9上的未圖示的扭簧向圖1的上死點加載, 握持手柄12將其向下方推壓,可使鋸本體10下降到鋸片13穿過設(shè)置于轉(zhuǎn)向臺6中央的狹 縫14的下死點,從而對轉(zhuǎn)向臺6上的被切割材進行切割。即,可作為斜切鋸使用。符號15 表示的是安全罩,在鋸本體10處于上死點位置時,其處于覆蓋鋸片13的位置,而隨著鋸本 體10的下降其發(fā)生轉(zhuǎn)動以使鋸片13露出。另外,支承臂8可在轉(zhuǎn)向臺6上與鋸本體10 —起向左方傾斜,在任意傾斜的位置 都可由桿16對其進行固定,從而可使鋸片13與鉛直方向成一定的角度。通過使該鋸本體 10的傾斜,可對轉(zhuǎn)向臺6上的被切割材進行斜切。另外,通過握持手柄12進行轉(zhuǎn)動操作可 使轉(zhuǎn)向臺6與鋸本體10 —同水平轉(zhuǎn)動。通過選擇該轉(zhuǎn)向臺6的水平轉(zhuǎn)動角度,可以使鋸片 13處于與導(dǎo)向橫桿7正交的直切位置和從該直切位置沿水平方向傾斜的帶角度的斜切位 置。另一方面,鋸本體10可由設(shè)置于支承臂8和鋸本體10之間的固定機構(gòu)17固定于 下死點位置,在此固定狀態(tài)下,若使工作臺3翻轉(zhuǎn),那么如圖2所示,僅使得鋸片13朝工作 臺3的上方突出,從而該翻轉(zhuǎn)鋸1可作為臺鋸使用。符號18表示的是安全罩,其設(shè)置在工 作臺3上并覆蓋鋸片13的突出部分,隨著被切割材在工作臺3上滑動,安全罩18向上方避 讓。在此,在斜切鋸狀態(tài)下,工作臺3的轉(zhuǎn)動軸5、5處于工作臺3的上方,通過像這樣 來設(shè)置轉(zhuǎn)動軸5、5,因此,在圖1所示的第1轉(zhuǎn)動位置(斜切鋸模式)和圖2所示的第2轉(zhuǎn) 動位置(臺鋸模式),工作臺3的高度是不同的(臺鋸模式下的高度較高)。另外,在用于允 許工作臺3轉(zhuǎn)動而沿前后方向形成的機架2上面的開口部19中,在其左右內(nèi)緣的前方側(cè), 突出地設(shè)有前止動橡膠部件20,其用于在第1轉(zhuǎn)動位置時支承工作臺3的下表面;另一方面,在左右內(nèi)緣的后方側(cè),且在處于第1轉(zhuǎn)動位置時的工作臺3的上方,突出地設(shè)有后止動 橡膠部件21,其用于在第2轉(zhuǎn)動位置時支承工作臺3的下表面。從而,工作臺3在從斜切鋸狀態(tài)切換到臺鋸狀態(tài)時,只能沿使其前方側(cè)向上升起 的方向轉(zhuǎn)動,而在從臺鋸狀態(tài)切換到斜切鋸狀態(tài)時,只能沿使其后方側(cè)向上升起的方向轉(zhuǎn) 動。另外,由于轉(zhuǎn)動軸5不是配置在工作臺3的前后方向的中心,而是配置于在第1轉(zhuǎn)動位 置狀態(tài)下的稍稍靠后的位置上,因此,在從斜切鋸模式向臺鋸模式切換時,工作臺3不會與 前止動橡膠部件20相干涉。在臺架2的前面內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有操作開關(guān)的開關(guān)部22,在與開關(guān)部22相鄰接的 臺架2的前表面上設(shè)置有作為報警機構(gòu)的報警燈23。該報警燈23與設(shè)置在臺架2之內(nèi)而 圖中未示出的控制器相連接,控制器通過熱敏電阻等溫度檢測元件對電動機的溫度進行監(jiān) 測,若檢測到的溫度達到預(yù)先設(shè)定的設(shè)定溫度,則控制器進行控制使報警燈23點亮以對電 動機發(fā)生過載的情況進行報警。對于如上所述而構(gòu)成的翻轉(zhuǎn)鋸1,選擇圖1中的斜切鋸模式時,首先將工作臺3設(shè) 定在第1轉(zhuǎn)動位置,在對操作開關(guān)進行按壓操作后,若握持手柄12以使鋸本體10下降,則 可通過旋轉(zhuǎn)的鋸片13對設(shè)置在工作臺3上的被切割材進行切割。另一方面,在使鋸本體10下降到下死點位置并通過固定機構(gòu)17將其鎖定后,若使 工作臺3的前方部升起而向第2轉(zhuǎn)動位置進行180°翻轉(zhuǎn),則如圖2所示,變成鋸片13的一 部分從工作臺3突出的臺鋸模式。從而,可通過使被切割材在工作臺3上朝鋸片13做滑動 運動而對被切割材進行切割。在這樣地于斜切鋸模式及臺鋸模式下長時間使用時,若電動機過載,檢測到的溫 度就會上升而達到設(shè)定溫度,從而,控制器就使報警燈23點亮。因而,操作者可立即意識到 電動機發(fā)生了過載,并可采取對操作開關(guān)進行關(guān)閉操作以中斷作業(yè)等措施。當(dāng)檢測溫度降 低而降到設(shè)定溫度以下時,控制器則使報警燈23熄滅,從而可再次進行切割作業(yè)。如此,若采用上述實施方式的翻轉(zhuǎn)鋸1,通過設(shè)置對電動機發(fā)生過載的情況進行報 警的報警機構(gòu),操作者能夠容易地知道過載的產(chǎn)生,從而可防止馬達被燒壞。特別地,因為在本實施方式中采用報警燈23來作為報警機構(gòu),所以,即使因切割 時的噪音等原因而使作業(yè)環(huán)境非常吵鬧,也可不受影響,通過觀看報警燈23來知道過載的 產(chǎn)生。而且,因為將報警燈23設(shè)置在臺架2上,所以在斜切鋸模式、臺鋸模式中的任一模 式下,都不會喪失報警燈23的可視性。然而,報警燈23并不限于設(shè)置在臺架上,設(shè)置在開關(guān)部上也可以。即使在這種情 況下,不管工作臺的位置如何,也都能看到報警燈。另外,報警燈23也不限于設(shè)置在臺架或 開關(guān)部上,對于上述實施方式的翻轉(zhuǎn)鋸1,還可分別設(shè)置在安全罩15、18上;或者安裝在于 工作臺3上設(shè)置的平行規(guī)尺24的上表面上;或者安裝在工作臺的前端表面上,由此使報警 燈23的位置接近于操作者眼睛的高度,從而可提高報警燈的可視性。但是,若設(shè)定在這樣 的活動部件或分體構(gòu)件上,需要通過無線通信來使控制器對報警燈進行控制。在相同的原則下,還可以考慮通過撓性撐條將報警燈安裝在臺架上,從而可調(diào)整 報警燈使其處于易于操作者看到的任意高度與朝向。另外,作為報警機構(gòu),還可采用蜂鳴器、鈴兒、人工聲音等來代替報警燈。但是,考慮到因噪音而導(dǎo)致難以聽到的原因,最好是與報警燈并用。 此外,關(guān)于電動機過載的監(jiān)測,可以替換在達到設(shè)定溫度進行報警的方式,而是通 過電流檢測元件來監(jiān)測電動機的電流,在電流值達到規(guī)定的值時報警,或者對溫度與電流 二者同時監(jiān)測,在二者達到規(guī)定值時報警。另外,也可在從達到設(shè)定溫度或規(guī)定電流值開始 持續(xù)了規(guī)定時間后再啟動報警機構(gòu)。還可以在報警機構(gòu)啟動的同時將電動機的運轉(zhuǎn)強制性 地停止,而只有在停止后經(jīng)過了規(guī)定的時間時才可再次使用。
權(quán)利要求一種翻轉(zhuǎn)鋸,包括臺架;支承在該臺架的水平工作臺,工作臺可在臺架上進行180°的翻轉(zhuǎn);鋸本體,其以可上下動的方式支承在設(shè)置于所述工作臺一個表面?zhèn)鹊闹С斜凵?,且可安裝由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片;固定機構(gòu),其設(shè)置在所述鋸本體與所述支承臂之間,能夠在所述鋸本體處于所述鋸片穿過所述工作臺后的下死點位置時將所述鋸本體固定,當(dāng)所述工作臺處于所述鋸本體位于上側(cè)的第1轉(zhuǎn)動位置時,該翻轉(zhuǎn)鋸可作為斜切鋸使用,即,可通過所述鋸本體的下降操作而用所述鋸片對所述工作臺上的被切割材進行切割,當(dāng)所述工作臺處于所述鋸本體被所述固定機構(gòu)固定在下死點位置而所述鋸本體位于下側(cè)的第2轉(zhuǎn)動位置時,翻轉(zhuǎn)鋸可作為臺鋸使用,即,可使被切割材相對于穿過所述工作臺而向上方突出的所述鋸片滑動而進行切割,其特征在于,還設(shè)置有對所述電動機發(fā)生過載的情況進行報警的報警機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)鋸,其特征在于,所述報警機構(gòu)為報警燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)鋸,其特征在于,所述報警燈設(shè)置在所述臺架上。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)鋸,以實現(xiàn)操作者可容易地知道電動機發(fā)生過載的情況。翻轉(zhuǎn)鋸(1)具有在臺架(2)上以可進行180°翻轉(zhuǎn)的方式支承的水平工作臺(3),以及設(shè)置在工作臺(3)上的具有由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片的鋸本體(10)。當(dāng)工作臺(3)處于鋸本體(10)位于上側(cè)的第1轉(zhuǎn)動位置時,該翻轉(zhuǎn)鋸可作為斜切鋸使用,當(dāng)工作臺(3)處于鋸本體(10)被固定機構(gòu)固定在下死點狀態(tài)下而鋸本體(10)位于下側(cè)的第2轉(zhuǎn)動位置時,翻轉(zhuǎn)鋸可作為鋸片穿過工作臺而向上方突出的臺鋸使用。在臺架(2)的前表面上設(shè)置有對電動機發(fā)生過載的情況進行報警的報警燈(23)。
文檔編號B23D47/12GK201632710SQ20102016507
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者田中孝治, 稻井昌彥 申請人:株式會社牧田
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