專利名稱：新型工作輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷軋?jiān)O(shè)備，特別是涉及一種新型工作輥裝置。
背景技術(shù)：
冷軋光整機(jī)組工作輥彎輥控制是利用外加彎矩作用改變工作輥和支撐輥之間的 接觸應(yīng)力分布。彎輥裝置主要功能利用裝設(shè)在軸承座之間的液壓缸來控制工作輥的撓曲 變形而是輥型發(fā)生變化，最終達(dá)到改善板形的目的。它的主要特點(diǎn)是迅速調(diào)整軋輥凸度，控 制無滯后，與其他控制手段相配合能進(jìn)一步擴(kuò)大板形調(diào)節(jié)能力合效果。原工作輥彎輥安裝 方式是由安裝在機(jī)架缸塊上的液壓缸及缸體凸出壓角與工作輥輥頸軸承的凹陷槽相配合 來完成的，該液壓缸壓角與工作輥軸承座相連。它的缺點(diǎn)是當(dāng)彎輥力作用時(shí)，工作輥輥頸、 軸承、液壓缸壓角影響較大，容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便的新 型工作輥裝置。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案新型工作輥裝置，包括工作輥、工作輥軸承和液壓缸，工作輥中部設(shè)有中心軸，中 心軸兩端安裝有工作輥軸承，工作輥兩側(cè)分別設(shè)有一對液壓缸，液壓缸裝設(shè)在機(jī)架牌坊上， 每側(cè)的兩個(gè)液壓缸相對于工作輥中心軸上下對稱，兩個(gè)液壓缸活塞桿相對的指向工作輥軸 承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是工作輥的彎曲變形通過其兩側(cè)液壓缸調(diào)節(jié)，由于液壓缸的活塞相對設(shè)置，工作輥 中心軸只受活塞桿的推力而沒有拉力，避免了原結(jié)構(gòu)形式活塞往回拉時(shí)易損壞的現(xiàn)象，延 長了液壓缸的使用壽命，降低了設(shè)備維修成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為改進(jìn)前的工作輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
新型工作輥裝置，如圖1所示，包括工作輥1、工作輥軸承3和液壓缸4，工作輥1 中部設(shè)有中心軸2，中心軸2兩端安裝有工作輥軸承3，工作輥1兩側(cè)分別設(shè)有一對液壓缸 4，液壓缸4裝設(shè)在機(jī)架牌坊上，每側(cè)的兩個(gè)液壓缸4相對于工作輥中心軸2上下對稱，兩個(gè) 液壓缸活塞桿5相對的指向工作輥軸承3。改進(jìn)前，工作輥裝置如圖2所示，液壓缸活塞桿5前端安裝在工作輥軸承3的凹槽 內(nèi)，工作輥中心軸2受到液壓缸活塞桿5的推力或拉力，當(dāng)活塞桿5往回拉時(shí)，活塞桿5前端的部分易損壞，導(dǎo)致頻繁更換活塞桿5，增加了設(shè)備成本。 改進(jìn)后，工作輥1兩側(cè)的液壓缸的活塞桿5相對設(shè)置，工作輥中心軸2只受活塞桿 5的推力而沒有拉力，避免了原結(jié)構(gòu)形式活塞桿5往回拉時(shí)易損壞的現(xiàn)象，延長了液壓缸4 的使用壽命，降低了設(shè)備維修成本。
權(quán)利要求新型工作輥裝置，包括工作輥、工作輥軸承和液壓缸，工作輥中部設(shè)有中心軸，中心軸兩端安裝有工作輥軸承，其特征在于，工作輥兩側(cè)分別設(shè)有一對液壓缸，液壓缸裝設(shè)在機(jī)架牌坊上，每側(cè)的兩個(gè)液壓缸相對于工作輥中心軸上下對稱，兩個(gè)液壓缸活塞桿相對的指向工作輥軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型工作輥裝置，包括工作輥、工作輥軸承和液壓缸，工作輥中部設(shè)有中心軸，中心軸兩端安裝有工作輥軸承，工作輥兩側(cè)分別設(shè)有一對液壓缸，液壓缸裝設(shè)在機(jī)架牌坊上，每側(cè)的兩個(gè)液壓缸相對于工作輥中心軸上下對稱，兩個(gè)液壓缸活塞桿相對的指向工作輥軸承。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不易損壞，從而降低了設(shè)備維修成本。
文檔編號B21B31/32GK201659150SQ20102011818
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者何天慶, 商融, 張哲 , 張春玉, 徐波, 徐濤, 楊忠杰, 柳軍, 王濤, 馬智 申請人:鞍鋼股份有限公司