專利名稱：一種氣檢重載浮動支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的部件，特別涉及一種加工復(fù)合角后懸臂的自 動變位液壓夾具用浮動支撐結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 浮動支撐作為一種定位元件，主要用于工件在定位過程中，需要自動調(diào)整位置的 夾具上，常用在工件以毛坯面定位或剛性不足的的場合。一般常見的浮動支撐都采用的是 兩點(diǎn)式或三點(diǎn)式浮動支撐，支撐點(diǎn)制成網(wǎng)紋狀、球狀等，由于這些常用的結(jié)構(gòu)是點(diǎn)接觸，剛 性較差，定位精度與重復(fù)定位精度也比較低，對定位面出現(xiàn)粘屑不能自動清理與檢測。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于提供一種自動變位夾具用 的、剛性好，適用于重載切削，同時還能通過吹氣清理定位面粘屑，并檢測定位面是否粘屑 的氣檢重載浮動支撐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于浮動支撐座下部有一個半圓槽型塊，浮動定位塊為 半圓柱形，且形狀、大小與半圓槽型塊相匹配；半圓槽型塊上開有腰形孔，浮動定位塊上端 面開有螺紋盲孔，螺紋盲孔內(nèi)裝有螺釘，螺釘穿過腰形孔并可在腰形孔內(nèi)滑動，浮動定位塊 底面開有吹屑孔，吹屑孔與氣管相連通，氣管另一端裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣源相 接。本實(shí)用新型的氣壓傳感器與氣源之間可裝有電磁通斷閥，氣壓傳感器經(jīng)信號線聯(lián) 接至可接收氣壓傳感器的信號并發(fā)出指令控制電磁通斷閥動作的可編程邏輯控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的支撐面即高度調(diào)整塊上端面為平面結(jié)構(gòu)，接觸面即浮動定位塊 上端面為半圓柱面結(jié)構(gòu)，剛性好，適用于重載切削環(huán)境。(2)本實(shí)用新型采用了吹氣及氣檢設(shè)計(jì)，能利用氣流清理定位面粘屑，通過氣壓 傳感器檢測定位面是否粘屑，在定位面粘屑沒有清理干凈時，壓合后報(bào)警，通知夾具停止動 作，能預(yù)防夾具工作失誤。(3)本實(shí)用新型的獨(dú)立性強(qiáng)，能廣泛應(yīng)用于各類要求高可靠性的重載浮動支撐結(jié) 構(gòu)場合。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的浮動支撐座和半圓槽型塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的浮動定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5為本實(shí)用新型安裝位置示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2中，本實(shí)用新型包括高度調(diào)整塊1、浮動支撐座2、浮動定位塊3、氣管4、 支撐塊5等構(gòu)成。高度調(diào)整塊1與浮動支撐座2上端固定連接，浮動支撐座2下部有一個 半圓槽型塊6，半圓槽型塊6的中間和側(cè)面各開有一個腰形孔7-1、腰形孔7-2。浮動定位 塊3上端面為半圓柱形，且形狀、大小與半圓槽型塊6相匹配。浮動定位塊3上端面的中間 和側(cè)面各開有一個螺紋盲孔8-1、螺紋盲孔8-2，螺釘9-1、螺釘9-2穿過腰形孔7_1、腰形孔 7-2連接螺紋盲孔8-1、螺紋盲孔8-2，將浮動支撐座2和浮動定位塊3連接起來，保證浮動 支承座半圓槽型塊和浮動定位塊上端面之間須有l(wèi)_3mm間隙。由于螺釘9-1、螺釘9_2可在 腰形孔7-1、腰形孔7-2內(nèi)活動，因此浮動定位塊3可在半圓槽型塊6內(nèi)轉(zhuǎn)動。浮動定位塊 3的底面正中間開有吹屑孔10，側(cè)端面開有管螺紋孔11，其深度剛好與吹屑孔10相接。氣 管4前端通過管螺紋孔11與浮動定位塊3連接緊固，氣管4另一端與氣壓傳感器12連接， 氣壓傳感器12上有信號線13聯(lián)接至可編程邏輯控制器14。氣壓傳感器12另一端通過氣 管與二位二通電磁通斷閥15連接。二位二通電磁通斷閥15另一端與氣源相接，并且由可 編程邏輯控制器14控制二位二通電磁通斷閥15的動作。 圖3中，浮動支撐座2下部有一個半圓槽型塊6，半圓槽型塊6的中間和側(cè)面各開 有一個腰形孔7-1、腰形孔7-2。圖4中，浮動定位塊3的底面正中間開有吹屑孔10，側(cè)端面開有管螺紋孔11，其深 度剛好與吹屑孔10相接。浮動定位塊3上端面的中間和側(cè)面各開有一個螺紋盲孔8-1、螺 紋盲孔8-2，浮動定位塊3的底面正中間開有吹屑孔10，側(cè)端面開有管螺紋孔11，其深度剛 好與吹屑孔10相接。圖5中，高度調(diào)整塊1和浮動支撐座2安裝在底座上板16的下方一側(cè)，支撐塊5 固定安裝在底座下板17上，并與浮動定位塊3的位置相對應(yīng)。轉(zhuǎn)軸18安裝在底座上板16 的另一側(cè)，液壓缸19固定安裝在底座下板17中間，并通過拉桿20與底座上板16連接，做 為底座的翻轉(zhuǎn)動力來源。當(dāng)?shù)鬃习?6繞轉(zhuǎn)軸18往上翻轉(zhuǎn)時，浮動支撐座2隨底座上板 16 一起抬起，此時浮動定位塊3脫離支撐塊5，處于常斷狀態(tài)的二位二通電磁通斷閥接通， 氣管中的氣流通過浮動定位塊3到達(dá)其下端面，吹干凈鐵屑，然后底座上板16往下翻轉(zhuǎn)，浮 動定位塊3下端面貼平支撐塊5上端面，氣流檢測貼合面的壓力。若鐵屑未吹干凈時，貼合 面將出現(xiàn)間隙，氣壓將下降，氣壓傳感器將氣壓檢測信息反饋到可編程邏輯控制器，及時作 出判斷并報(bào)警，阻止夾具進(jìn)一步的動作。氣檢完畢后，二位二通電磁通斷斷開，氣壓停止。
權(quán)利要求一種氣檢重載浮動支撐，其特征在于浮動支撐座下部有一個半圓槽型塊，浮動定位塊為半圓柱形，且形狀、大小與半圓槽型塊相匹配；半圓槽型塊上開有腰形孔，浮動定位塊上端面開有螺紋盲孔，螺紋盲孔內(nèi)裝有螺釘，螺釘穿過腰形孔并可在腰形孔內(nèi)滑動，浮動定位塊底面開有吹屑孔，吹屑孔與氣管相連通，氣管另一端裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣源相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣檢重載浮動支撐，其特征在于半圓槽型塊上的腰形孔為 兩個，分別位于半圓槽型塊的中間和側(cè)面，浮動定位塊上端面開有與半圓槽型塊中間和側(cè) 面的腰形孔相對應(yīng)的螺紋盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣檢重載浮動支撐，其特征在于氣壓傳感器與氣源之間裝 有電磁通斷閥，氣壓傳感器經(jīng)信號線聯(lián)接至可接收氣壓傳感器的信號并發(fā)出指令控制電磁 通斷閥動作的可編程邏輯控制器。
專利摘要一種氣檢重載浮動支撐，浮動支撐座下部有一個半圓槽型塊，浮動定位塊為半圓柱形，且形狀、大小與半圓槽型塊相匹配；半圓槽型塊上開有腰形孔，浮動定位塊上端面開有螺紋盲孔，螺紋盲孔內(nèi)裝有螺釘，螺釘穿過腰形孔并可在腰形孔內(nèi)滑動，浮動定位塊底面開有吹屑孔，吹屑孔與氣管相連通，氣管另一端裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣源相接。本實(shí)用新型的氣壓傳感器與氣源之間可裝有電磁通斷閥，氣壓傳感器經(jīng)信號線聯(lián)接至可接收氣壓傳感器的信號并發(fā)出指令控制電磁通斷閥動作的可編程邏輯控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是剛性好，適用于重載切削，同時還能通過吹氣清理定位面粘屑，并檢測定位面是否粘屑，以預(yù)防夾具工作失誤。
文檔編號B23Q3/00GK201609837SQ201020114289
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者孟巍, 張旗, 徐亞輝, 楊定國, 賈強(qiáng), 陶愛容, 高海濤 申請人:湖北漢丹機(jī)電有限公司