一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機加工部分薄壁件加工的工藝中，加工的孔徑直徑、圓度和圓柱度不容易保證，同時現(xiàn)有的機加工薄壁件機械的夾緊裝置的工裝夾具夾緊力度不易掌控，力度過大，容易導(dǎo)致孔徑易變形和縮孔不良，力度過小時在加工中容易振刀導(dǎo)致孔徑和粗糙度的不良，同時現(xiàn)有的夾具設(shè)計空間較小，不利于安裝液壓浮動支撐缸，另外現(xiàn)有的支撐缸夾緊力度調(diào)整空間很小，并且價格也比較昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置和方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿、調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊、導(dǎo)向塊、壓緊塊、彈簧和夾緊環(huán)；所述油缸推桿的頂部內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述油缸推桿的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧，所述油缸推桿的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊，所述彈簧的底部安裝有壓緊塊，所述壓緊塊的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述壓緊塊的底部安裝有夾緊環(huán)。
[0005]優(yōu)選的，所述壓緊塊為半圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述夾緊環(huán)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動鉗。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊環(huán)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器。
[0008]本發(fā)明第二方面提供一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖方法，包括上述的裝置，包括如下步驟:
[0009]至油缸推桿于中間部位；
[0010]由彈簧提供固定壓力推動壓緊塊壓緊工件；
[0011 ] 油缸推桿繼續(xù)前進，帶動側(cè)邊的斜鍥塊；
[0012]斜鍥塊漲緊壓緊塊；
[0013]位于壓緊塊底部的夾緊環(huán)夾緊工件，達(dá)到自鎖的目的。
[0014]進一步地，可通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)彈簧的長度以確保壓緊力的大小。
[0015]進一步地，可通過夾緊力度調(diào)節(jié)器有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊和彈簧，有效的增強了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計的難度和成本，同時也提高了產(chǎn)品尺寸加工過程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡單，極大的降低了操作人員的能力要求，壓緊塊為半圓弧形結(jié)構(gòu)，方便對工件進行夾緊固定，同時夾緊環(huán)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動鉗，并且固定鉗和移動鉗的鉗口處均安裝有保護套，有效對工件進行夾緊固定的同時防止夾緊自鎖裝置與工件直接接觸，損壞工件，夾緊環(huán)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器，能夠有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明夾緊自鎖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明薄壁件機械正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1油缸推桿、2調(diào)節(jié)螺栓、3斜鍥塊、4導(dǎo)向塊、5壓緊塊、6彈簧、7夾緊環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿1、調(diào)節(jié)螺栓2、斜鍥塊3、導(dǎo)向塊4、壓緊塊5、彈簧6和夾緊環(huán)7 ;油缸推桿I的頂部內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓2，油缸推桿I的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧6，油缸推桿I的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊3，彈簧6的底部安裝有壓緊塊5，壓緊塊5為半圓弧形結(jié)構(gòu)，方便對工件進行夾緊固定，壓緊塊5的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊4，壓緊塊5的底部安裝有夾緊環(huán)7，夾緊環(huán)7的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動鉗，并且固定鉗和移動鉗的鉗口處均安裝有保護套，有效對工件進行夾緊固定的同時防止夾緊自鎖裝置與工件直接接觸，損壞工件，夾緊環(huán)7的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器，能夠有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度，該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓2、斜鍥塊3和彈簧6，有效的增強了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計的難度和成本，同時也提高了產(chǎn)品尺寸加工過程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡單，極大的降低了操作人員的能力要求，使用時將工件置入夾緊自鎖裝置中即可。
[0022]工作時，首先至油缸推桿I于中間部位；由彈簧6提供固定壓力推動壓緊塊5壓緊工件；油缸推桿I繼續(xù)前進，帶動側(cè)邊的斜鍥塊3 ;斜鍥塊3漲緊壓緊塊5 ;位于壓緊塊5底部的夾緊環(huán)7夾緊工件，達(dá)到自鎖的目的。工作過程中，可通過調(diào)節(jié)螺栓2調(diào)節(jié)彈簧6的長度以確保壓緊力的大??；可通過夾緊力度調(diào)節(jié)器有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿(I)、調(diào)節(jié)螺栓(2)、斜鍥塊(3)、導(dǎo)向塊(4)、壓緊塊(5)、彈簧(6)和夾緊環(huán)(7);其特征在于:所述油缸推桿⑴的頂部內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓(2)，所述油缸推桿(I)的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧￠)，所述油缸推桿(I)的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊(3)，所述彈簧￠)的底部安裝有壓緊塊(5)，所述壓緊塊(5)的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊(4)，所述壓緊塊(5)的底部安裝有夾緊環(huán)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述壓緊塊(5)為半圓弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述夾緊環(huán)(7)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動鉗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述夾緊環(huán)(7)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器。5.一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖方法，包括如上述權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，包括如下步驟: 至油缸推桿(I)于中間部位； 由彈簧(6)提供固定壓力推動壓緊塊(5)壓緊工件； 油缸推桿(I)繼續(xù)前進，帶動側(cè)邊的斜鍥塊(3); 斜鍥塊(3)漲緊壓緊塊(5); 位于壓緊塊(5)底部的夾緊環(huán)(7)夾緊工件，達(dá)到自鎖的目的。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖方法，其特征在于，可通過調(diào)節(jié)螺栓(2)調(diào)節(jié)彈簧(6)的長度以確保壓緊力的大小。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖方法，其特征在于，可通過夾緊力度調(diào)節(jié)器有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置和方法，包括油缸推桿、調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊、導(dǎo)向塊、壓緊塊、彈簧和夾緊環(huán)；所述油缸推桿的頂部內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述彈簧的底部安裝有壓緊塊，所述壓緊塊的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述壓緊塊的底部安裝有夾緊環(huán)，該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊和彈簧，有效的增強了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時該薄壁件機械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計的難度和成本，同時也提高了產(chǎn)品尺寸加工過程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡單，極大的降低了操作人員的能力要求。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105108518
【申請?zhí)枴緾N201510594689
【發(fā)明人】何玉宏
【申請人】菲斯達(dá)精密工業(yè)部件（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月17日