專利名稱：鏈輪電火花線切割輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈輪電火花線切割輔助工裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，刮板輸送機(jī)鏈輪外齒加工常用加工方法有鉗工劃線，銑車以線銑成；電火 花數(shù)控線切割機(jī)床切割成型。普通銑車加工，工期長，效率低，操作工勞動強(qiáng)度大，精度低； 電火花數(shù)控線切割機(jī)床切割加工，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，效率與精度都有保障，但是用設(shè)備橫梁 與縱梁支撐工件，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，加工完一齒后，必須轉(zhuǎn)動工件，重新找正，并且找正十 分困難，效率太低；用分度盤支撐定位，不同規(guī)格要用不同分度盤與定位，增加調(diào)整頻次，同 時分度盤也有積累誤差，影響精度，分度盤增加工件的定位高度，兩線架之間線長增加，增 加了冷卻噴嘴與工件間的距離，降低冷卻效果，容易產(chǎn)生斷線故障，影響割線壽命，同時也 降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供的鏈輪電火花線切割輔助裝置解決了現(xiàn)有的電火花數(shù)控線切割 機(jī)床由于用設(shè)備橫梁與縱梁支撐切割工件，使切割過程無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過以下方案解決以上問題的鏈輪電火花線切割輔助裝置，包括鏈輪支撐定位板、活塊固定板的固定螺栓、支撐 活塊、活塊固定板、鏈輪支撐定位板的定位螺栓和支撐活塊的定位螺栓，所述的鏈輪支撐定 位板的中央為一圓環(huán)支撐架，在該圓環(huán)支撐架的外側(cè)分別設(shè)置有四根定位條，鏈輪支撐定 位板的這四根定位條與電火花數(shù)控線切割機(jī)床的縱梁通過定位螺栓螺接在一起，該圓環(huán)支 撐架內(nèi)設(shè)置有支撐被切割工件的內(nèi)環(huán)臺階，在圓環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置有三個活塊固定 板，活塊固定板的固定螺栓將活塊固定板與圓環(huán)支撐架固定連接在一起，在每塊活塊固定 板的下面均設(shè)置有一塊可圍繞定位螺栓轉(zhuǎn)動的支撐活塊。在所述的圓環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置的兩相鄰的活塊固定板之間的間距弧度均 為120度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可加工多種規(guī)格的鏈輪外齒、內(nèi)孔鍵槽及內(nèi)花鍵，實(shí)現(xiàn)一次 定位，連續(xù)加工，不動工件一次成型，提高了生產(chǎn)效率及加工精度。該裝置降低了工件定位 高度，縮短電火花數(shù)控線切割機(jī)床兩線架間距離，縮短了電火花數(shù)控線切割機(jī)床冷卻噴嘴 與工件間距離，有利于工件冷卻，提高割線的壽命，減少故障發(fā)生，有效發(fā)揮設(shè)備的加工能 力。

圖1是本實(shí)用新型俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型電的線切割機(jī)床兩線架、割線的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
鏈輪電火花線切割輔助裝置，包括鏈輪支撐定位板2、活塊固定板的固定螺栓4、 支撐活塊5、活塊固定板6、鏈輪支撐定位板的定位螺栓8和支撐活塊的定位螺栓7，所述 的鏈輪支撐定位板2的中央為一圓環(huán)支撐架，在該圓環(huán)支撐架的外側(cè)分別設(shè)置有四根定位 條，鏈輪支撐定位板2的這四根定位條與電火花數(shù)控線切割機(jī)床的縱梁1通過定位螺栓8 螺接在一起，該圓環(huán)支撐架內(nèi)設(shè)置有支撐被切割工件3的內(nèi)環(huán)臺階，在圓環(huán)支撐架的外環(huán) 上面設(shè)置有三個活塊固定板6，活塊固定板的固定螺栓4將活塊固定板6與圓環(huán)支撐架固 定連接在一起，在每塊活塊固定板6的下面均設(shè)置有一塊可圍繞定位螺栓7轉(zhuǎn)動的支撐活 塊5。在所述的圓環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置的兩相鄰的活塊固定板6之間的間距弧度均為 120 度。安裝鏈輪支撐定位板2在電火花數(shù)控線切割機(jī)床縱梁1上，保證鏈輪支撐定位板 2十字中心線與工作臺找正，用定位螺栓8緊固。安裝活塊固定板6在鏈輪支撐定位板2上，并用固定螺栓4緊固，安裝工件3在鏈輪支撐定位板2上，以外圓定位并以線找正。在左端鏈輪齒外的過孔穿線，依該齒中間找正，順時針切割；當(dāng)割線過了支撐活塊 5位置時，旋轉(zhuǎn)安裝支撐活塊5去支撐工件3，保證工件的平穩(wěn)；在切割過程中依次旋轉(zhuǎn)支撐 活塊5，保證支撐活塊5上面與活塊固定板6貼緊，支撐活塊5上圓面與工件下圓面貼緊。 割完后工件3全部由三件支撐活塊5支撐。調(diào)整電火花數(shù)控線切割機(jī)床兩線架9間距離，在不干涉的情況下盡量靠近工件。
權(quán)利要求一種鏈輪電火花線切割輔助裝置，包括鏈輪支撐定位板(2)、活塊固定板的固定螺栓(4)、支撐活塊(5)、活塊固定板(6)、鏈輪支撐定位板的定位螺栓(8)和支撐活塊的定位螺栓(7)，其特征在于所述的鏈輪支撐定位板(2)的中央為一圓環(huán)支撐架，在該圓環(huán)支撐架的外側(cè)分別設(shè)置有四根定位條，鏈輪支撐定位板(2)的這四根定位條與電火花數(shù)控線切割機(jī)床的縱梁(1)通過定位螺栓(8)螺接在一起，該圓環(huán)支撐架內(nèi)設(shè)置有支撐被切割工件(3)的內(nèi)環(huán)臺階，在圓環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置有三個活塊固定板(6)，活塊固定板的固定螺栓(4)將活塊固定板(6)與圓環(huán)支撐架固定連接在一起，在每塊活塊固定板(6)的下面均設(shè)置有一塊可圍繞定位螺栓(7)轉(zhuǎn)動的支撐活塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈輪電火花線切割輔助裝置，其特征在于在所述的圓 環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置的兩相鄰的活塊固定板(6)之間的間距弧度均為120度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈輪電火花線切割輔助裝置，解決了現(xiàn)有的電火花數(shù)控線切割機(jī)床切割過程無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成的技術(shù)問題。包括鏈輪支撐定位板(2)、活塊固定板的固定螺栓(4)、支撐活塊(5)、活塊固定板(6)、鏈輪支撐定位板的定位螺栓(8)和支撐活塊的定位螺栓(7)，鏈輪支撐定位板(2)的中央為一圓環(huán)支撐架，該圓環(huán)支撐架內(nèi)設(shè)置有支撐被切割工件(3)的內(nèi)環(huán)臺階，在圓環(huán)支撐架的外環(huán)上面設(shè)置有三個活塊固定板(6)，活塊固定板的固定螺栓(4)將活塊固定板(6)與圓環(huán)支撐架固定連接在一起，在每塊活塊固定板(6)的下面均設(shè)置有一塊可圍繞定位螺栓(7)轉(zhuǎn)動的支撐活塊(5)。提高割線的壽命，有效發(fā)揮設(shè)備的加工能力。
文檔編號B23H11/00GK201618899SQ20102011105
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者劉林祥, 彭愛婷, 杜秀麗, 楊瑞, 胡建林, 郭秋英, 馬槐槐 申請人:山西忻州通用機(jī)械有限責(zé)任公司