專利名稱：一種低耗材發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工工藝方法，尤其是一種低耗材發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸 的生產(chǎn)方法。( 二)
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸是由多個(gè)軸頸和凸輪組成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的細(xì)長(zhǎng)軸類 零件，對(duì)強(qiáng)度和剛度有較高的要求，現(xiàn)有的凸輪軸加工方法通常是下料后加熱鍛造成型凸 輪軸毛坯，再經(jīng)兩次仿形粗車(一次大切削量粗車，一次小切削量粗車)、精車、高頻表面淬 火、精磨、成品。由于凸輪軸上的軸頸和凸輪的徑向尺寸與凸輪軸基準(zhǔn)軸徑尺寸差異十分懸 殊，且軸頸和凸輪在凸輪軸上的分布較為密集，模鍛成型毛坯加工十分困難；因此較先進(jìn)的 方案是采用契橫軋滾鍛工藝制造凸輪毛坯，即將金屬棒料加熱后利用契橫軋的方式將凸輪 部分和軸徑部分均滾鍛成與基準(zhǔn)軸徑同軸的圓柱形。但常規(guī)契橫軋滾鍛凸輪軸毛坯制造 工藝的缺點(diǎn)是只能將加熱的圓棒料滾軋成如圖1所示的與軸頸及凸輪數(shù)量相同的同軸圓 柱，無法滾軋出凸輪的形狀。凸輪型線是利用后續(xù)的金屬切削加工方法將一個(gè)個(gè)的圓柱體 切削成凸輪，這樣不僅浪費(fèi)了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材，還會(huì)增加凸輪加工過程的能量消耗，且生產(chǎn) 效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有凸輪軸加工方法存在金屬切削加 工量大，優(yōu)質(zhì)鋼材的損耗量大，生產(chǎn)效率低的問題，提供一種低耗材發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn)方 法。本發(fā)明的具體方案是包括以下工藝流程下料一棒料加熱一常規(guī)契橫軋滾鍛一 仿形粗車一仿形精車一高頻表面淬火一精磨一成品，其特征是在常規(guī)契橫軋滾鍛之后，增 加一道仿形契橫軋滾鍛工序，再進(jìn)行后續(xù)加工。本發(fā)明首次提出了將仿形契橫軋滾鍛技術(shù)應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸這一耗材量大的 工件加工中，同時(shí)省掉了原工藝中大切削量粗車工序，相對(duì)現(xiàn)有加工方法可降低優(yōu)質(zhì)鋼材 損耗量80%以上，且提高了生產(chǎn)效率，大大降低了凸輪軸的制造成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益。(以湖北威風(fēng)汽車零部件公司為例，該公司年生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸100萬只，每 只可節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材約0. 8Kg,年節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材約800t，按每噸5500元計(jì)算，每年可節(jié)約材料 費(fèi)440萬元；每只凸輪可節(jié)約金屬切削加工費(fèi)約0. 6元，年節(jié)約加工費(fèi)約60萬元。此工藝 的改進(jìn)，每年可節(jié)約材料與加工費(fèi)共約500萬元。)


圖1是采用常規(guī)契橫軋滾鍛成型的凸輪軸毛坯立體圖；圖2是采用仿形契橫軋滾鍛成型后的凸輪軸毛坯立體圖。
具體實(shí)施例方式加工發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸包括以下工藝步驟1.下料，選擇合適的圓鋼截取所需的長(zhǎng)度；2.加熱，將棒料加熱到1150°C ；3.采用常規(guī)契橫軋滾鍛工藝方法將棒料滾鍛成如圖1所示的凸輪軸毛坯形狀；其中凸輪軸部份為與基準(zhǔn)軸徑同軸的圓柱體； 4.采用仿形契橫軋滾鍛工藝方法將毛坯滾鍛成如圖2所示的凸輪軸毛坯形狀，其 中凸輪部份已基本成型；5.仿形粗車；
6.仿形精車；
7.高頻表面淬火
8.精磨；
9.成品包裝。
權(quán)利要求
一種低耗材發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn)方法，包括以下工藝流程下料→棒料加熱→常規(guī)契橫軋滾鍛→仿形粗車→仿形精車→高頻表面淬火→精磨→成品，其特征是在常規(guī)契橫軋滾鍛之后，增加一道仿形契橫軋滾鍛工序，再進(jìn)行后續(xù)加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械加工工藝方法，是一種低耗材發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn)方法，包括以下工藝流程下料→棒料加熱→常規(guī)契橫軋滾鍛→仿形粗車→仿形精車→高頻表面淬火→精磨→成品，其特征是在常規(guī)契橫軋滾鍛之后，增加一道仿形契橫軋滾鍛工序，再進(jìn)行后續(xù)加工；本發(fā)明極大降低了優(yōu)質(zhì)鋼材的消耗量，提高了生產(chǎn)效率，降低了凸輪軸的制造成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101913057SQ20101023031
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者張佑來, 王小金 申請(qǐng)人:湖北威風(fēng)汽車配件股份有限公司