專(zhuān)利名稱(chēng)：切割機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種圓鋸切割機(jī)具鎖定或釋放其可否向下擺轉(zhuǎn)的切割機(jī)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改良。
背景技術(shù)：
與本案結(jié)構(gòu)相關(guān)的公開(kāi)技術(shù)，如歐盟專(zhuān)利EP 1777046“切割工具”，其揭示包括在一基臺(tái)的一端設(shè)有向上延伸的臂架，該臂架一端樞接一可垂直移動(dòng)的切割裝置；一個(gè)鎖定裝置具有可操作性，以控制鎖定切割裝置在一個(gè)位置上定位以防止切割裝置向下移動(dòng)；其中該切割裝置包括一端設(shè)有一 D型內(nèi)部空間，以形成一手柄提供使用者握持；該鎖定裝置包括一個(gè)鎖定釋放桿一端延伸至前述D型內(nèi)部空間；一驅(qū)動(dòng)桿，一端連接于鎖定釋放桿， 其可軸向移動(dòng)操作鎖定釋放桿；一個(gè)鎖銷(xiāo)，一端通過(guò)一托架間接與驅(qū)動(dòng)桿連接，另端可被移動(dòng)的插扣于一鎖孔，或退出該鎖孔；前述鎖孔設(shè)在一長(zhǎng)板體，該長(zhǎng)板體一端樞接在臂架上。上述揭露的鎖定裝置依序通過(guò)包括一鎖定釋放桿、一驅(qū)動(dòng)桿、一托架及一鎖銷(xiāo)等零件，進(jìn)行一連串的連動(dòng)作用，才使鎖銷(xiāo)產(chǎn)生具有嵌入鎖孔或退出鎖孔的目的。但此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于通過(guò)越多數(shù)的零件進(jìn)行間接式的牽引連動(dòng)，越容易在彼此零件的連動(dòng)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生滯礙不順?biāo)斓默F(xiàn)象。此外，過(guò)多的零組件不但增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在材料成本和組裝加工成本方面，更是無(wú)法降低的主原之一。再者，上述已知結(jié)構(gòu)揭示的鎖銷(xiāo)，為一圓桿體，而提供鎖銷(xiāo)插扣的鎖孔設(shè)計(jì)成一小小的圓形孔，且該鎖孔又被安裝在切割裝置的最下方位置，此位置對(duì)于操作者而言是不容易被清楚看到的，相對(duì)的將造成操作者無(wú)法確切得知鎖定裝置是否鎖住切割裝置呈不動(dòng)狀態(tài)，或松開(kāi)切割裝置呈可操作狀態(tài)，在此種無(wú)法完全掌握開(kāi)與關(guān)的狀態(tài)下，是最容易發(fā)生操作傷害的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是提供一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其主要是設(shè)有一操控切割裝置是否可進(jìn)行擺轉(zhuǎn)切割工作物件的鎖固裝置的結(jié)構(gòu)改良。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其包括一基座，一端設(shè)有對(duì)稱(chēng)平行架，該平行架設(shè)有對(duì)稱(chēng)樞孔，于其中一平行架在樞孔的上端設(shè)有一扣孔；一切割裝置，包括一支撐臂，該支撐臂一端設(shè)有樞軸可套設(shè)于前述兩平行架的對(duì)稱(chēng)樞孔，使其可向下擺轉(zhuǎn)調(diào)整，支撐臂另端連接有握把、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、圓形鋸片、包覆在圓形鋸片上段部的固定護(hù)罩，以及一包覆在圓形鋸片下段部的活動(dòng)護(hù)罩，前述固定護(hù)罩鎖固于支撐臂連接成一體，前述活動(dòng)護(hù)罩樞接于固定護(hù)罩，且連接有一連桿，該連桿一端樞接于一平行架；一鎖固裝置，包括一擺臂在其中間段配合一支軸樞接于上述支撐臂，該擺臂一端設(shè)有一扣塊，該擺臂可被調(diào)整使其扣塊嵌入或退出平行架的扣孔，令切割裝置呈不可作動(dòng)的鎖定狀態(tài)或可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)。此外，該擺臂另端設(shè)有一連接孔，該連接孔與一控 制桿進(jìn)行連接；該控制桿，一端配合一軸桿樞接于切割裝置，另端設(shè)有一勾片，該勾片可嵌 套于擺臂的連接孔呈連動(dòng)狀態(tài)，在勾片一側(cè)延伸有一撥板，該撥板延伸至切割裝置的握把 的下方。通過(guò)上述構(gòu)件組成，該控制桿可通過(guò)往側(cè)邊延伸的撥板，使其整體的重心保持偏 向撥板端偏移，并且以勾片牽動(dòng)擺臂的扣塊往扣孔端推靠，使擺臂在自然狀態(tài)下令其扣塊 保持嵌扣于扣孔內(nèi)。再者，上述設(shè)于一平行架的樞孔上端的扣孔，在本實(shí)施例中該扣孔設(shè)于一金屬板 體上，該金屬板體再配合鎖合元件鎖固于平行架上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、零件間的連動(dòng)關(guān)系極為順暢、組裝作業(yè)便捷、可明確讓操作 者看清楚該鎖固裝置是否呈關(guān)閉狀態(tài)或開(kāi)啟狀態(tài)等實(shí)質(zhì)功效增進(jìn)的特征。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解圖。圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)平行架與金屬板體的分解圖。圖3為圖2所示平行架與金屬板體的組合圖。圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)鎖固裝置的撥板與切割裝置的局部分解圖。圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)鎖固裝置的局部分解圖。圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合圖。圖7為圖6所示實(shí)施例的局部俯視圖。圖8為圖6所示實(shí)施例的作動(dòng)示意圖。圖9為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖。圖10為本發(fā)明的控制桿結(jié)構(gòu)另一較佳實(shí)施例。圖11為圖10的控制桿組合于切割裝置示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明基座-------10 平行架-----11 橫軸孔——111螺孔------112 樞孔-------12 扣孔-------13金屬板體一14 穿孔------141 長(zhǎng)螺桿-----15短螺桿-----16 螺帽-------17 切割裝置-—20支撐臂-----21 第一軸孔-211 第二軸孔一212樞軸-------22 握把-------23 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一24圓形鋸片一25 固定護(hù)罩一26 活動(dòng)護(hù)罩一27對(duì)應(yīng)端面-271 連桿-------28 鎖固裝置-—30擺臂-------31 縱孔------311 扣塊------312連接孔——313 支軸-------32 控制桿-----33樞接孔——331 勾片------332 撥板------333擋片------334 軸桿-------3具體實(shí)施方式
以下，配合本發(fā)明較佳實(shí)施例的圖式進(jìn)一步說(shuō)明如后，以期能使熟悉本發(fā)明相關(guān)技術(shù)的人士，得依本說(shuō)明書(shū)的陳述據(jù)以實(shí)施首先，請(qǐng)配合參閱圖1至圖9所示，為本發(fā)明一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例，其包括 一基座10，一端樞接有一可向下擺轉(zhuǎn)操作的切割裝置20 ；—鎖固裝置30，連接于切割裝置 20與基座10之間，該基座10提供切割裝置20樞接的樞孔12上端設(shè)有一扣孔13 ；該鎖固裝置30，包括一擺臂31，于中間段以一支軸32樞接于切割裝置20連接成一體，該擺臂31 位在支軸32 —端設(shè)有一扣塊312，該扣塊312可通過(guò)擺轉(zhuǎn)移動(dòng)擺臂31令其嵌入或退出前述扣孔13，進(jìn)而使切割裝置20呈不可作動(dòng)的鎖定狀態(tài)或可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)。繼續(xù)，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明切割機(jī)結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新技術(shù)特征如圖1至圖3所示，本發(fā)明的基座10，一端設(shè)有向上延伸的一對(duì)稱(chēng)平行架11，該對(duì)稱(chēng)平行架11設(shè)有對(duì)稱(chēng)樞孔12，并且在其中一平行架11位在樞孔12的上端設(shè)有一扣孔13 ； 本發(fā)明為使扣孔13具較堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，特將扣孔13設(shè)置在一金屬板體14上，之后，將金屬板體14鎖固于平行架11組成一體，其連接方式是在該金屬板體14位于扣孔13的兩側(cè)各設(shè)有一穿孔141，并且配合套設(shè)一長(zhǎng)螺桿15和短螺桿16鎖固于平行架11預(yù)設(shè)的橫軸孔 111和螺孔112 ；前述長(zhǎng)螺桿15套接于橫軸孔111后，以一螺帽17旋鎖連接；前述說(shuō)明金屬板體14結(jié)合于平行架11的方式，僅為一較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限縮本發(fā)明的技術(shù)范圍，舉凡以任何已知結(jié)合方式將金屬板體14連接于平行架11皆當(dāng)被本技術(shù)范圍所保護(hù)；此外，該扣孔13可直接設(shè)于平行架11上，同樣可達(dá)到預(yù)定的目的；如圖1所示，該切割裝置20，包括一支撐臂21，該支撐臂21 —端設(shè)有樞軸22可套設(shè)于前述兩平行架11的對(duì)稱(chēng)樞孔12，使其可向下擺轉(zhuǎn)調(diào)整，支撐臂21另端連接有握把 23、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M、圓形鋸片25、包覆在圓形鋸片25上段部的固定護(hù)罩沈、以及一包覆在圓形鋸片25下段部的活動(dòng)護(hù)罩27，前述固定護(hù)罩沈鎖固于支撐臂21連接成一體，前述活動(dòng)護(hù)罩27樞接于固定護(hù)罩沈，并且連接有一連桿觀(guān)，而連桿觀(guān)一端樞接于對(duì)應(yīng)端一平行架11， 以當(dāng)支撐臂21和連桿觀(guān)往下擺動(dòng)時(shí)，可同步牽動(dòng)活動(dòng)護(hù)罩27往上掀開(kāi)，使圓形鋸片25得以呈外露狀態(tài)，以便對(duì)加工物件(圖中未示)進(jìn)行裁切作業(yè)；前述乃為切割裝置20 —般已知結(jié)構(gòu)，主要為配合說(shuō)明需要略為概述，而非本發(fā)明技術(shù)特征所在，本案改良之處在于支撐臂21上端面靠近樞軸22端設(shè)有第一軸孔211，以供鎖固裝置30的擺臂31樞接成可擺轉(zhuǎn)移動(dòng)狀態(tài)，在支撐臂21上端面相對(duì)于設(shè)立樞軸22的外側(cè)端設(shè)有一第二軸孔212，該第二軸孔 212可供鎖固裝置30的控制桿33樞接成可擺動(dòng)操作狀態(tài)；如圖4至圖9所示，該鎖固裝置30，包括一擺臂31在其中間段設(shè)有縱孔311，且配合穿套有一支軸32樞接于上述支撐臂21的第一軸孔211，該擺臂31靠近扣孔13端設(shè)有一扣塊312，當(dāng)擺臂31可被擺轉(zhuǎn)調(diào)整時(shí)，可驅(qū)使該扣塊312嵌入平行架11的扣孔13，令切割裝置20被牽制呈不可作動(dòng)的鎖定狀態(tài)，亦或是驅(qū)使該扣塊312退出平行架11的扣孔 13，使切割裝置20呈可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)；此外，為了便于操制擺臂31作動(dòng)，本發(fā)明特在擺臂31異于扣塊312的對(duì)應(yīng)端設(shè)有一連接孔313，再將該連接孔313與一控制桿33進(jìn)行連接；而該控制桿33，一端設(shè)有樞接孔 331，且配合套設(shè)一軸桿34樞接于上述第二軸孔212，另端設(shè)有一勾片332，該勾片332可嵌套于擺臂31的連接孔313呈連動(dòng)狀態(tài)，而位在勾片332 —側(cè)延伸有一撥板333，該撥板333 延伸至切割裝置20的握把23的下方，是以該控制桿33可通過(guò)往側(cè)邊延伸的撥板333，使其整體的重心保持偏向撥板333端偏移，并且以勾片332牽動(dòng)擺臂31的扣塊312往扣孔13 端推靠，使擺臂31在自然狀態(tài)下令其扣塊312皆保持嵌扣于扣孔13內(nèi)。通過(guò)上述構(gòu)件組成，可利用推動(dòng)撥板333使控制桿33及其勾片332進(jìn)行擺轉(zhuǎn)，再通過(guò)勾片332與連接孔313的連接關(guān)系牽動(dòng)擺臂31進(jìn)行杠桿原理的擺動(dòng)，使該扣塊312退出平行架11的扣孔13，進(jìn)而使切割裝置20呈可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)。值得補(bǔ)充說(shuō)明的是，本發(fā)明技術(shù)改良特征主要在于將扣孔13設(shè)在樞孔12的上端，使其明確的顯露在切割機(jī)的外部，并且將鎖固裝置30設(shè)在切割機(jī)的最上端位置，如此該鎖固裝置30的擺臂31的扣塊312是否嵌入扣孔13內(nèi)，皆能提供操作者直視辨識(shí)。再如圖10所示，為本發(fā)明控制桿結(jié)構(gòu)另一較佳實(shí)施例，該控制桿33在樞接孔331 相對(duì)設(shè)立勾片332的對(duì)應(yīng)外側(cè)端延伸有一擋片334 ；請(qǐng)配合參閱圖11所示，當(dāng)該控制桿33 樞接于切割裝置20的第二軸孔(圖中未示)，且該控制桿33的勾片332連接在擺臂31的連接孔313，而擺臂31的扣塊312卡置在基座10的扣孔13，使該切割裝置20暫時(shí)呈不動(dòng)狀態(tài)下，該前述的擋片334可抵靠在活動(dòng)護(hù)罩27上端對(duì)應(yīng)端面271，使該活動(dòng)護(hù)罩27在關(guān)閉的狀態(tài)下，即時(shí)受到向上推移的外力，也能通過(guò)擋片334的止擋，確?；顒?dòng)護(hù)罩27系處在絕對(duì)被鎖固狀態(tài)，進(jìn)而提供使用者具有多一層的安全保護(hù)功能。相對(duì)的當(dāng)控制桿33利用撥板333推移擺動(dòng)后，可通過(guò)勾片332牽動(dòng)擺臂31進(jìn)行擺動(dòng)，促使扣塊312脫離扣孔13的牽制，同時(shí)將擋片334偏移帶出活動(dòng)護(hù)罩27可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域范圍，如此，該切割裝置20于向下移動(dòng)的同時(shí)，該活動(dòng)護(hù)罩27亦可無(wú)阻礙地被向上掀起。綜上所陳，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座，其一端樞接有一可向下擺轉(zhuǎn)操作的切割裝置；一鎖固裝置，連接于切割裝置與基座之間，其特征在于該基座提供切割裝置樞接的樞孔上端設(shè)有一扣孔；該鎖固裝置，包括一擺臂于中間段以一支軸樞接于切割裝置，該擺臂一端設(shè)有一扣塊，該扣塊可通過(guò)擺動(dòng)擺臂令其嵌入或退出前述扣孔，進(jìn)而使切割裝置呈不可作動(dòng)的鎖定狀態(tài)或可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鎖固裝置尚包括一控制桿樞接于切割裝置，該控制桿一端設(shè)有勾片，在勾片側(cè)邊延伸有一撥板；而擺臂位在設(shè)立扣塊的相對(duì)外側(cè)端則設(shè)有一連接孔，可供前述勾片嵌套連接。
3.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該切割裝置包括一支撐臂一端設(shè)有樞軸，該基座一端設(shè)有一對(duì)稱(chēng)平行架，該對(duì)稱(chēng)平行架設(shè)有對(duì)稱(chēng)樞孔，可供前述樞軸套接；且在支撐臂上端面靠近樞軸端設(shè)有第一軸孔，可供樞接擺臂的支軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該切割裝置包括一支撐臂于上端面的外側(cè)端設(shè)有一第二軸孔；該鎖固裝置設(shè)有一控制桿樞接于前述第二軸孔，該控制桿一端設(shè)有勾片，而擺臂一端設(shè)有一連接孔可與勾片進(jìn)行連接。
5.如權(quán)利要求2或4所述的切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該控制桿在設(shè)立勾片的相對(duì)外側(cè)端設(shè)有一擋片，當(dāng)切割裝置處在暫時(shí)呈不動(dòng)狀態(tài)下，該擋片可止抵在活動(dòng)護(hù)罩上端對(duì)應(yīng)端
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座，于對(duì)稱(chēng)平行架設(shè)有對(duì)稱(chēng)樞孔，在一平行架的樞孔上端設(shè)有一扣孔；一切割裝置于其支撐臂一端設(shè)有樞軸套設(shè)于該前述對(duì)稱(chēng)樞孔，使其可向下擺轉(zhuǎn)調(diào)整；一鎖固裝置，包括一擺臂于中間段配合一支軸樞接于上述支撐臂，該擺臂一端設(shè)有一扣塊，另端連接有一控制桿，該控制桿樞接切割裝置，其可間接牽動(dòng)擺臂以支軸為支點(diǎn)進(jìn)行杠桿擺轉(zhuǎn)，驅(qū)使扣塊可被調(diào)整嵌入或退出前述扣孔，令切割裝置呈不可作動(dòng)的鎖定狀態(tài)或可被操作擺動(dòng)的釋放狀態(tài)，并且提供操作者可清楚辨識(shí)和掌握扣塊與扣孔的連接關(guān)系，使安全性具有更周全的保障。
文檔編號(hào)B23D47/00GK102335782SQ201010230108
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者羅虎 申請(qǐng)人:力武電機(jī)股份有限公司