專利名稱：外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)的制作方法
外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外觀拉伸件的沖切結(jié)構(gòu)，且特別涉及一種外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
對(duì)于外觀拉伸件產(chǎn)品，拉伸后都需要側(cè)切外形，才能達(dá)到產(chǎn)品要求的尺寸。一般情況下會(huì)采用兩個(gè)或三個(gè)工序來(lái)完成產(chǎn)品外形側(cè)切部分，即首先將產(chǎn)品的直邊側(cè)切，再將產(chǎn)品的斜角側(cè)切，完成側(cè)切工作需要兩到三套模具。模具成本費(fèi)用高，生產(chǎn)時(shí)也會(huì)增加機(jī)臺(tái)和人工費(fèi)用，且工序多生產(chǎn)效率低，還存在模具加工誤差和裝配誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。有鑒于此，實(shí)有必要提供一種外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)一次性完成側(cè)切動(dòng)作，減少了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)一次性完成側(cè)切動(dòng)作，減少了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于沖切模具中，該沖切模具包括若干入塊，該入塊設(shè)于沖切模具下脫板上，該入塊分別為第一入塊和第二入塊，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)包括若干側(cè)切沖頭，其分別設(shè)于上述第一入塊上，該側(cè)切沖頭互相配合，且該側(cè)切沖頭與上述第二入塊間分別設(shè)有沖頭回位彈簧；若干沖頭驅(qū)動(dòng)塊，其一端分別固定于模具下夾板上，另一端分別與上述側(cè)切沖頭相接觸，該沖頭驅(qū)動(dòng)塊與上述側(cè)切沖頭的接觸面為斜面。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)一次性完成側(cè)切動(dòng)作，減少了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

圖1繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)所在模具開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)開模時(shí)的俯視圖。圖3繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)開模時(shí)的俯視圖的局部放大圖。圖4繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)所在模具合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)合模時(shí)的俯視圖。圖6繪示本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)合模時(shí)的俯視圖的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，其分別繪示本發(fā)明全切結(jié)構(gòu)所在模具開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖、本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)開模時(shí)的俯視圖、本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)開模時(shí)的俯視圖的局部放大圖、本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)所在模具合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖、本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)合模時(shí)的俯視圖、本發(fā)明外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)合模時(shí)的俯視圖的局部放大圖。本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于沖切模具中，該沖切模具包括若干入塊 2，該入塊2設(shè)于沖切模具的下脫板3上，該入塊2分別為第一入塊20和第二入塊21，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)包括八個(gè)側(cè)切沖頭200，其分別設(shè)于上述第一入塊20上，該側(cè)切沖頭分別為兩個(gè)第一直邊側(cè)切沖頭201、兩個(gè)第二直邊側(cè)切沖頭202及四個(gè)斜角側(cè)切沖頭203，上述第一直邊側(cè)切沖頭201、第二直邊側(cè)切沖頭202與斜角側(cè)切沖頭203相互配合，且上述第一直邊側(cè)切沖頭201、第二直邊側(cè)切沖頭202及斜角側(cè)切沖頭203分別與上述第二入塊21間設(shè)有沖頭回位彈簧210，該沖頭回位彈簧210的數(shù)量為8個(gè)(圖中未全示出來(lái))；八個(gè)沖頭驅(qū)動(dòng)塊100，其一端分別固定于沖切模具的下夾板1上，另一端分別與上述第一直邊側(cè)切沖頭201、第二直邊側(cè)切沖頭202相接觸，該沖頭驅(qū)動(dòng)塊100與上述第一直邊側(cè)切沖頭201、第二直邊側(cè)切沖頭202的接觸面為斜面。于本實(shí)施例中，外觀拉伸件為長(zhǎng)方體狀，當(dāng)模具合模時(shí)，沖切模具的下夾板1帶動(dòng)沖頭驅(qū)動(dòng)塊100運(yùn)動(dòng)，第一直邊側(cè)切沖頭201與第二直邊側(cè)切沖頭202在沖頭驅(qū)動(dòng)塊100 的驅(qū)動(dòng)下分別向前運(yùn)動(dòng)，斜角側(cè)切沖頭203在第一直邊側(cè)切沖頭201與第二直邊側(cè)切沖頭 202的推動(dòng)下會(huì)向前運(yùn)動(dòng)沖切外觀拉伸件，當(dāng)?shù)谝恢边厒?cè)切沖頭201與第二直邊側(cè)切沖頭 202推動(dòng)斜角側(cè)切沖頭203走完斜角行程，斜角側(cè)切沖頭203完成外觀拉伸件斜角的側(cè)切后停止運(yùn)動(dòng)，第一直邊側(cè)切沖頭201與第二直邊側(cè)切沖頭202在沖頭驅(qū)動(dòng)塊100的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)完成外觀拉伸件直邊的側(cè)切，從而完成產(chǎn)品的側(cè)切。本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)一次性完成了外觀拉伸件的直邊及斜角的側(cè)切。當(dāng)模具開模時(shí)，第一直邊側(cè)切沖頭201、第二直邊側(cè)切沖頭202及斜角側(cè)切沖頭 203在沖頭回位彈簧210的彈力作用下完成回退動(dòng)作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)一次性完成側(cè)切動(dòng)作，減少了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，本發(fā)明的構(gòu)造特征并不局限于此。此外，本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)在其他實(shí)施例中，側(cè)切沖頭、沖頭驅(qū)動(dòng)塊及沖頭回位彈簧的數(shù)量可由產(chǎn)品的形狀而定。本發(fā)明不在此一一贅述，任何依據(jù)本專利所作的變化均涵蓋在本專利的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于沖切模具中，該沖切模具包括若干入塊，該入塊設(shè)于沖切模具下脫板上，該入塊分別為第一入塊和第二入塊，其特征在于，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)包括若干側(cè)切沖頭，其分別設(shè)于上述第一入塊上，該側(cè)切沖頭互相配合，且該側(cè)切沖頭與第二入塊間分別設(shè)有沖頭回位彈簧；若干沖頭驅(qū)動(dòng)塊，其一端分別固定于模具下夾板上，另一端分別與上述側(cè)切沖頭相接觸，該沖頭驅(qū)動(dòng)塊與上述側(cè)切沖頭的接觸面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)切沖頭的數(shù)量為8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的沖頭驅(qū)動(dòng)塊的數(shù)量為8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的沖頭回位彈簧的數(shù)量為8個(gè)。
全文摘要
一種外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于沖切模具中，該沖切模具包括若干入塊，該入塊設(shè)于沖切模具的下脫板上，該入塊分別為第一入塊和第二入塊，該外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)包括若干側(cè)切沖頭，其分別設(shè)于上述第一入塊上，該側(cè)切沖頭互相配合，且該側(cè)切沖頭與上述第二入塊間分別設(shè)有沖頭回位彈簧；若干沖頭驅(qū)動(dòng)塊，其一端分別固定于模具下夾板上，另一端分別與上述側(cè)切沖頭相接觸，該沖頭驅(qū)動(dòng)塊與上述側(cè)切沖頭的接觸面為斜面。本發(fā)明的外觀拉伸件全切結(jié)構(gòu)，一次性完成側(cè)切動(dòng)作，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102189169SQ201010131049
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者余德軍 申請(qǐng)人:蘇州漢揚(yáng)精密電子有限公司