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旋轉(zhuǎn)式撬棍的制作方法

文檔序號(hào):3166656閱讀:1830來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式撬棍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車修理工具,尤其是一種用于車身外覆蓋件返修的旋轉(zhuǎn)式 撬棍。
背景技術(shù)
目前,汽車車身上的凹坑修復(fù)多用火烤或做板金噴漆處理,耗時(shí)長、操作過程復(fù) 雜、材料消耗大、成本高,還會(huì)造成環(huán)境污染。返修過程中,由于工件碰傷嚴(yán)重、凹坑過大導(dǎo) 致返修難度太大而不易返修,造成維修耗時(shí)長而維修質(zhì)量卻不高。還有些部位特殊,修復(fù)工 具無法進(jìn)入需要修復(fù)的部位,或者及時(shí)伸進(jìn)去了,也施展不開,使修復(fù)變得十分不方便,甚 至無法修復(fù)。目前有一些用于修復(fù)車身凹坑的工具。例如中國專利公開號(hào)CN2536456Y,
公開日
2003年2月19日,名稱為車身凹陷修復(fù)器,該專利公開了一種不需板金的車身凹陷修復(fù)器, 其設(shè)計(jì)為一端有折彎,另一端有固定槽并通過套筒安裝把手,工作時(shí)通過從上往下推壓或 從側(cè)面擰、扭、搓來使用,它的不足之處在于其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本高,加工較為不便,工作 時(shí)工作部位以一定角度接觸待修復(fù)面,受力的方向與工作段垂直,力不能很好的傳遞到待 修復(fù)面,使得修復(fù)效果不佳,操作人員也較費(fèi)力,同時(shí)因?yàn)檎麄€(gè)工作端不能放入內(nèi)部空間狹 小的部位,所以受到加工空間的限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便 不需板金、不損壞和劃傷原有車漆,還可以在狹小空間內(nèi)工作的旋轉(zhuǎn)式撬棍。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)式撬棍,包括操作桿和工作頭,撬棍的 工作頭設(shè)置在操作桿的一端,工作頭為有兩處彎折的N字形,其中包括兩次彎折的中間段 和工作頭的末段,工作頭兩次彎折的方向不在同一個(gè)平面內(nèi),彎折的角度在(T180度之間, 一般為90度,而另一端設(shè)有一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)的手柄。工作頭彎折的角度可以根據(jù)工作環(huán)境進(jìn) 行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。這樣可以將工作人員施加在撬棍上的力矩以轉(zhuǎn)矩的形式傳遞至工作頭,讓 工作頭旋轉(zhuǎn)著工作,占用的工作空間很小,所以可以在一些內(nèi)部空間狹小的部位工作。N形 工作頭可以使修復(fù)時(shí)工作頭末段以較好的角度接觸待修復(fù)部位,并且力是沿著工作頭末段 筆直傳遞到待修復(fù)面上,提高修復(fù)的質(zhì)量。手柄是連接于操作桿一端的橫桿,手柄與工作頭兩次彎折的中間段在同一個(gè)平面 內(nèi)。這樣可以通過橫桿的方向來判斷出工作頭的方向,增加工作的質(zhì)量和效率。手柄與操 作桿最好呈T字形,這樣以力偶矩的形式傳遞力矩,使工作人員操作更省力,也更方便。手 柄還可以是其他形狀的,但是有個(gè)原則就是要可用于旋轉(zhuǎn)。工作頭的末段垂直于中間段與操作桿形成的平面。這樣操作時(shí)有利于判斷工作頭 末段的方向,還能幫助操作人員讓工作頭末段以最佳的角度接觸待修復(fù)面,還能減少劃痕, 同時(shí)提高工作效率。工作頭的中間段最好能垂直于操作桿,這樣工作占用空間更小,也更容易確定工作點(diǎn)的位置。工作頭的末端修磨成尖形,使加工時(shí)工作面積變小,使修復(fù)的精度變高。尖形還能 有其他的功用,如容易從細(xì)小的縫隙伸入,還能加工到一些邊緣的部位。當(dāng)然根據(jù)使用環(huán)境 的需要,工作頭末段也可以是扁形或圓頭形的工作頭、操作桿及手柄由鋼筋制成,鋼筋堅(jiān)硬,而且取材方便,加工也較為方便。在 修復(fù)一些特殊材料時(shí),可以使用硬度更高的材料作為撬棍的材料。工作頭與操作桿是由同一根桿件加工而成,工作頭與操作桿是一體的。這樣提高 了撬棍工作頭與操作桿之間的強(qiáng)度,加工時(shí)也少了許多步驟,使加工更為方便。因?yàn)榍斯饔?同一根桿件制成,所以各部位直徑基本相同,所以能從小縫隙將整個(gè)工作頭伸入車身內(nèi)部, 這樣就可以在一些狹小或不容易修復(fù)的部位進(jìn)行工作。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),它的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,修復(fù)車身不需 板金,不損壞原有車漆。修理時(shí)間短,修理成本低,無污染、無噪音;并可以修復(fù)一些內(nèi)部空 間狹小的部位。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的N形工作頭示意圖。圖中,1.手柄,2.操作桿,3. N形工作頭,4.工作頭中間段,5.工作頭末段,6.工作 頭末端尖頭。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)式撬棍,參見圖1、圖2,在操作桿的2 —端設(shè)有N形工作頭3,操 作桿2與N形工作頭3是一體的。N形工作頭3有兩次彎折,兩次彎折的方向不在同一個(gè)平 面內(nèi)。操作桿2的另一端設(shè)有垂直于操作桿2的橫桿,作為手柄1,手柄1焊接在操作桿2 上,手柄1與操作桿2呈T字形。工作頭3兩次彎折的中間段4垂直于操作桿2,同時(shí)還平 行于手柄1,即與操作桿2及手柄1在同一個(gè)平面內(nèi),中間段4長度為5cm。工作頭的末段5 垂直于中間段4和操作桿2形成的平面,即操作桿2、工作頭中間段4與工作頭末段5是兩 兩垂直的。在工作頭末段5約3cm處到末端6修磨成尖錐形,工作頭末段5的長度為6cm。 撬棍是用鋼筋制成,操作桿2和工作頭3的桿件的粗直徑為6mm,N形工作頭3是經(jīng)過兩次 將桿件彎折為L形而成,彎折后工作頭3呈N形。操作桿2的長度約為45cm。使用時(shí),在待修復(fù)處或附近處找縫隙,實(shí)在沒有則鉆一個(gè)孔,然后由尖頭6慢慢深 入,直至整個(gè)N形工作頭3進(jìn)入車身內(nèi)部空間,然后用工作頭3的尖頭6接觸凹陷或凸包 處,旋轉(zhuǎn)T形手柄1,使尖頭6頂、壓、擠待修復(fù)處。使用時(shí)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)根據(jù)所需力量的大 小來確定應(yīng)放位置,同時(shí)也可配合其它工具一同使用,達(dá)到快速修復(fù)車身外覆蓋件的目的。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案,并非對本實(shí)用新型做任何形 式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的具體變體及改型。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式撬棍,包括操作桿(2)和工作頭(3),其特征在于,撬棍的工作頭(3)設(shè)置在操作桿(2)的一端,工作頭(3)為有兩處彎折的N字形,其中包括兩次彎折的中間段(4)和工作頭的末段(5),工作頭(3)兩次彎折的方向不在同一個(gè)平面內(nèi),在操作桿(2)另一端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的手柄(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,手柄(1)是連接于操作桿(2)—端 的橫桿,并且手柄(1)與工作頭兩次彎折的中間段(4)在同一個(gè)平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,手柄(1)與操作桿(2)呈T字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,工作頭的末段(5)垂直于中間段 (4)與操作桿(2)形成的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,工作頭的中間段(4)垂直于操 作桿⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,工作頭末端(6)修磨成尖錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,工作頭(3)、操作桿(2)及手柄(1) 由鋼筋制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式撬棍,其特征在于,工作頭(3)與操作桿(2)是一體的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于車身外覆蓋件修復(fù)的旋轉(zhuǎn)式撬棍,包括操作桿和工作頭,其特征在于,撬棍的工作頭設(shè)置在操作桿的一端,工作頭為有兩處彎折的N形結(jié)構(gòu),其中包括兩次彎折的中間段和工作頭末段,工作頭兩次彎折的方向不在同一個(gè)平面,在操作桿的另一端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的手柄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,修理時(shí)間短,成本低,無污染、無噪音,并可以修復(fù)一些內(nèi)部空間狹小的部位。
文檔編號(hào)B21D1/12GK201579309SQ200920309559
公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者付德才, 戴武, 李書福, 楊健, 田為公, 羅顯任, 胡邊疆 申請人:湖南吉利汽車部件有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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