專利名稱：型鋼矯直機(jī)的立輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型鋼矯直機(jī)，尤其涉及型鋼矯直機(jī)的立輥裝置。
背景技術(shù)：
型鋼矯直機(jī)主要用于H型鋼、槽鋼、工字鋼的矯直。矯直時(shí)，矯直機(jī)的上下矯直輥 作用在型鋼上，有時(shí)會造成型鋼的翼緣被擠壓變形。現(xiàn)有的型鋼矯直機(jī)沒有專門用于對翼 緣進(jìn)行矯正的裝置，型鋼的翼緣被擠壓變形后成為廢次品。因此，現(xiàn)有型鋼矯直機(jī)的生產(chǎn)成 品率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種用于對翼緣進(jìn)行矯正的型鋼矯直機(jī)的 立輥裝置，提高矯直機(jī)的生產(chǎn)成品率。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，包括傳動(dòng)側(cè)立輥和操 作側(cè)立輥，所述傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥分別設(shè)置在矯直機(jī)出口端中心的左右兩側(cè)。
進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥?zhàn)笥覍ΨQ設(shè)置。 進(jìn)一步的是，該型鋼矯直機(jī)的立輥裝置還包括用于調(diào)整傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥 之間輥縫大小的開口度調(diào)整裝置。 本實(shí)用新型的有益效果是傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥可對型鋼的兩側(cè)翼緣進(jìn)行矯 正，提高型鋼的幾何精度和成材率；傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥?zhàn)笥覍ΨQ設(shè)置，可保證對型鋼 作用力的平衡，防止型鋼彎曲；傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥之間輥縫大小通過開口度調(diào)整裝 置控制，便于根據(jù)型鋼規(guī)格對輥縫大小進(jìn)行調(diào)整。該型鋼矯直機(jī)的立輥裝置尤其適用與對 H型鋼的矯正。

圖1為本申請型鋼矯直機(jī)的立輥裝置的安裝位置圖。 圖2為本申請型鋼矯直機(jī)的立輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中箭頭所示方向?yàn)樾弯摰倪\(yùn)動(dòng)方向。 圖中標(biāo)記為電機(jī)1、傳動(dòng)側(cè)螺母2、傳動(dòng)側(cè)螺桿3、傳動(dòng)側(cè)立輥4、操作側(cè)立輥5、操 作側(cè)螺桿6、操作側(cè)螺母7、底座8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。 如圖1和圖2所示的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，包括傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5， 所述傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5分別設(shè)置在矯直機(jī)出口端中心的左右兩側(cè)。所述傳動(dòng)側(cè) 立輥4和操作側(cè)立輥5可以直接安裝在矯直機(jī)的下機(jī)體上，也可以安裝在獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu) 上，并靠矯直機(jī)安裝。傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5可對型鋼的兩側(cè)翼緣進(jìn)行矯正，提高型鋼的幾何精度和成材率。此外，傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5最好左右對稱設(shè)置，使傳動(dòng)側(cè) 立輥4和操作側(cè)立輥5的軸心線所構(gòu)成的平面與型鋼的運(yùn)動(dòng)方向垂直，可保證對型鋼作用 力的平衡，防止型鋼彎曲。 如圖2，該型鋼矯直機(jī)的立輥裝置還包括用于調(diào)整傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5之 間輥縫大小的開口度調(diào)整裝置，以便根據(jù)型鋼規(guī)格對輥縫大小進(jìn)行調(diào)整。所述開口度調(diào)整 裝置包括固定在底座8上的傳動(dòng)側(cè)螺母2，以及與傳動(dòng)側(cè)螺母2螺紋聯(lián)接的傳動(dòng)側(cè)螺桿3， 所述傳動(dòng)側(cè)螺桿3的一端與電機(jī)1連接，另一端與傳動(dòng)側(cè)立輥4連接。上述的開口度調(diào)整 裝置還包括固定在底座8上的操作側(cè)螺母7，以及與操作側(cè)螺母7螺紋聯(lián)接的操作側(cè)螺桿 6，所述操作側(cè)螺桿6 —端與操作側(cè)立輥5連接，另一端安裝有手柄。傳動(dòng)側(cè)螺桿3直接通 過電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，是因?yàn)閭鲃?dòng)側(cè)空間狹窄，操作不便。而操作側(cè)螺桿6通過人工驅(qū)動(dòng)，可以節(jié) 省設(shè)備的安裝成本。底座8的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有兩種形式，一種是安裝在矯直機(jī)的下機(jī)體上，另一 種是有單獨(dú)的基礎(chǔ)，緊靠矯直機(jī)安裝。底座8采用焊接結(jié)構(gòu)，下部設(shè)計(jì)成工字形箱形結(jié)構(gòu)， 使其具有良好的剛性；上部有裝傳動(dòng)側(cè)螺母2、操作側(cè)螺母7的支座和裝立輥?zhàn)牟坌螌?dǎo)向 槽，底部設(shè)有滑道，頂部有壓板，以保證傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5在調(diào)整和工作時(shí)穩(wěn)定。 上述開口度調(diào)整裝置采用螺旋傳動(dòng)原理，當(dāng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)側(cè)螺桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)側(cè)螺桿3 同時(shí)相對傳動(dòng)側(cè)螺母2軸向運(yùn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)側(cè)立輥4發(fā)生平移。 上述的傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5均為沒有動(dòng)力是自由輥，在對型鋼矯直時(shí)，型 鋼前部是靠矯直機(jī)上、下矯直輥環(huán)的夾送力實(shí)現(xiàn)，在型鋼尾端離開矯直輥環(huán)后，靠型鋼本身 的運(yùn)動(dòng)慣性力完成型鋼翼緣的矯正，保證傳動(dòng)側(cè)立輥4和操作側(cè)立輥5的線速度和矯直線 速度一致。
權(quán)利要求型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，其特征是包括傳動(dòng)側(cè)立輥(4)和操作側(cè)立輥(5)，所述傳動(dòng)側(cè)立輥(4)和操作側(cè)立輥(5)分別設(shè)置在矯直機(jī)出口端中心的左右兩側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，其特征是所述傳動(dòng)側(cè)立輥(4)和操作側(cè)立輥(5)左右對稱設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，其特征是包括用于調(diào)整傳動(dòng)側(cè)立輥(4)和操作側(cè)立輥(5)之間輥縫大小的開口度調(diào)整裝置。
4. 如權(quán)利要求3所述的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，其特征是所述開口度調(diào)整裝置包括固定在底座(8)上的傳動(dòng)側(cè)螺母(2)，以及與傳動(dòng)側(cè)螺母(2)螺紋聯(lián)接的傳動(dòng)側(cè)螺桿(3)，所述傳動(dòng)側(cè)螺桿(3)的一端與電機(jī)(1)連接，另一端與傳動(dòng)側(cè)立輥(4)連接。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，其特征是所述開口度調(diào)整裝置包括固定在底座(8)上的操作側(cè)螺母(7)，以及與操作側(cè)螺母(7)螺紋聯(lián)接的操作側(cè)螺桿(6)，所述操作側(cè)螺桿(6) —端與操作側(cè)立輥(5)連接，另一端安裝有手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于對翼緣進(jìn)行矯正的型鋼矯直機(jī)的立輥裝置，提高矯直機(jī)的生產(chǎn)成品率。該裝置包括傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥，所述傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥分別設(shè)置在矯直機(jī)出口端中心的左右兩側(cè)。傳動(dòng)側(cè)立輥和操作側(cè)立輥可對型鋼的兩側(cè)翼緣進(jìn)行矯正，提高型鋼的幾何精度和成材率。該型鋼矯直機(jī)的立輥裝置尤其適用與對H型鋼的矯正。
文檔編號B21D3/02GK201493354SQ20092030932
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張彧, 鄒洪 申請人:二重集團(tuán)(德陽)重型裝備股份有限公司