專利名稱：指示表導(dǎo)向桿拆裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量設(shè)備的拆裝工具，特別涉及一種指示表導(dǎo)向桿拆裝器。 背技術(shù)景 指示表的部件主要包括表體、防塵罩、測(cè)桿、導(dǎo)向桿、下套筒和鋼球測(cè)頭，表體上設(shè) 有導(dǎo)向桿拆裝口 ，測(cè)桿上設(shè)有齒面。測(cè)桿與導(dǎo)向桿的安裝關(guān)系有兩種， 一種為過盈的鉚接， 另一種為螺紋連接方式。目前，對(duì)于采用過盈的鉚接方式連接的導(dǎo)向桿的拆裝方法為首 先拆下指示表的防塵罩，推動(dòng)測(cè)桿，使導(dǎo)向桿進(jìn)入導(dǎo)向桿拆裝口，再用小錘敲擊導(dǎo)向桿的短 端，將導(dǎo)向桿沿拆裝口敲出測(cè)桿。由于導(dǎo)向桿短端與測(cè)桿的齒面相鄰，使用小錘敲擊法拆裝 導(dǎo)向桿，極易在敲擊時(shí)敲傷測(cè)桿齒條的齒面，導(dǎo)致測(cè)桿的損壞。此外，使用小錘敲擊法拆裝 導(dǎo)向桿，也極易震松表體的下套筒，引起測(cè)桿移位的卡滯。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單、便 于導(dǎo)向桿拆裝、不破壞及損傷指示表、提高導(dǎo)向桿拆裝質(zhì)量和效率的指示表導(dǎo)向桿拆裝器。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種指示表導(dǎo)向桿拆裝器，包 括調(diào)整桿與U型基體，其特征在于所述調(diào)整桿主體為一螺桿，調(diào)整桿下端設(shè)有一頂拆部， 調(diào)整桿通過螺紋連接方式旋入U(xiǎn)型基體內(nèi)，U型基體上設(shè)有向上或向下開口的半圓，頂拆部 位于U型基體對(duì)稱面上。調(diào)整桿主體設(shè)計(jì)為一螺桿，采用螺紋連接方式，這可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn) 化為上下運(yùn)動(dòng)，且螺紋之間的螺距是固定的，可控制上下移動(dòng)的準(zhǔn)確度，還能防止拆裝過程 中調(diào)整桿受力反彈；可以只設(shè)置開口向上的下半圓槽，將測(cè)桿放入下半圓槽中，導(dǎo)向桿的短 端向上，導(dǎo)向桿的短端面與頂拆部接觸，進(jìn)行拆裝，還可設(shè)置開口向下的上半圓槽，測(cè)桿放 入上半圓槽中，導(dǎo)向桿的短端伸入測(cè)桿的安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向桿的長(zhǎng)端面與壓裝塊接觸，進(jìn)行安 裝；頂拆部設(shè)置在U型基體對(duì)稱面上，導(dǎo)向桿的受力能保持在與頂拆桿的運(yùn)動(dòng)方向一致。 作為優(yōu)選，U型基體的形狀為倒置的U形，U型基體包括兩個(gè)側(cè)臂與上端的一個(gè)橫 部，兩個(gè)側(cè)臂對(duì)稱分布在U型基體對(duì)稱面兩側(cè)，橫部的U型基體對(duì)稱面上設(shè)有供調(diào)整桿旋入 的螺孔。這種上部連接為一體、下部對(duì)稱分開的設(shè)置，為導(dǎo)向桿的拆裝過程提供了活動(dòng)空 間，同時(shí)減小了體積，節(jié)約了制造材料。橫部對(duì)稱面上設(shè)有供調(diào)整桿旋入的螺孔，方便連接 調(diào)整桿，使調(diào)整桿處于合理的施力位置，便于拆裝的實(shí)施。 作為優(yōu)選，所述半圓槽包括開口向上的下半圓槽，下半圓槽有兩個(gè)，對(duì)稱分布在U 型基體的兩側(cè)臂上，兩下半圓槽的中心連線與U型基體的對(duì)稱面垂直相交。向上開口的下 半圓槽能在導(dǎo)向桿拆裝過程中對(duì)測(cè)桿向下運(yùn)動(dòng)起阻滯作用，固定測(cè)桿；左右兩個(gè)下半圓槽， 對(duì)稱設(shè)置在調(diào)整桿的兩側(cè)，拆裝時(shí)，測(cè)桿更好的得到支撐，受力更加合理，同時(shí)兩個(gè)下半圓 槽的中心連線與U型基體的對(duì)稱面垂直相交，導(dǎo)向桿的受力方向與頂拆部的運(yùn)動(dòng)方向在同 一直線上，受力更合理，避免頂拆時(shí)損傷測(cè)桿或?qū)驐U。 作為優(yōu)選，頂拆部可以是調(diào)整桿下端截面或者是設(shè)置在調(diào)整桿下端的圓柱體，或 者是固定在調(diào)整桿下端的頂拆桿。頂拆部可以是調(diào)整桿下端的截面或圓柱體，這樣能簡(jiǎn)化設(shè)備、節(jié)約材料，對(duì)于拆和安裝較短的導(dǎo)向桿適用，不適于安裝較長(zhǎng)的導(dǎo)向桿。頂拆部為頂 拆桿時(shí)，配合壓裝塊一起使用，對(duì)于長(zhǎng)短不同的導(dǎo)向桿的拆裝適用范圍廣，尤其是長(zhǎng)度較大 的導(dǎo)向桿的拆裝。 作為優(yōu)選，壓裝塊的形狀為長(zhǎng)方體，中心處開有一光孔，該光孔與調(diào)整桿下端圓柱 體形成間隙配合，壓裝塊的一側(cè)延伸至調(diào)整桿之外，并與上半圓槽的中心軸線垂直相交。長(zhǎng) 方體壓裝塊填補(bǔ)了調(diào)整桿與頂拆桿之間的空隙，壓裝塊的一側(cè)延伸至調(diào)整桿之外，并與上 半圓槽的中心軸線垂直相交，這保證了壓裝塊在導(dǎo)向桿安裝過程中起支點(diǎn)作用，將導(dǎo)向桿 頂入測(cè)桿的孔隙；壓裝塊中心處開的光孔，該光孔與調(diào)整桿下端圓柱體形成間隙配合，這既 節(jié)約了空間，也有利于對(duì)壓狀塊的固定；作為同等效果的變體，壓裝塊也可設(shè)置為正方體、 圓柱體等形狀。 作為優(yōu)選，調(diào)整桿下端車有一圓柱體，圓柱體中心開有一光孔，頂拆桿為兩個(gè)圓柱 體相交而成的十字形結(jié)構(gòu)，頂拆桿上圓柱可與調(diào)整桿下端圓柱體的中心光孔過盈配合，并 頂住穿于調(diào)整桿下端圓柱體上的壓裝塊。十字形頂拆桿上圓柱可與調(diào)整桿下端圓柱體的中 心光孔過盈配合，這能保證頂拆桿牢固的固定，同時(shí)也緊固了壓裝快，圓柱形的頂拆頭防止 拆裝過程中損傷導(dǎo)向桿等固件。 作為優(yōu)選，半圓槽包括開口向下的上半圓槽，上半圓槽為一個(gè)，其中心軸線與調(diào)整 桿的縱軸平行，上半圓槽的寬度大于任一下半圓槽，且上半圓槽所在的圓周面不與調(diào)整桿 的外表面相交。上半圓槽開口向下，能在導(dǎo)向桿安裝過程中對(duì)測(cè)桿向上運(yùn)動(dòng)起阻滯作用，利 于導(dǎo)向桿的安裝；上半圓槽中心軸線與調(diào)整桿的縱軸平行，保證拆和裝在不同的平面內(nèi)進(jìn) 行，避免相互干擾；上半圓槽的寬度大于任一下半圓槽，為了更好固定測(cè)桿；上半圓槽所在 的圓周面不與調(diào)整桿的外表面相交，防止調(diào)整桿旋轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整桿的螺紋對(duì)測(cè)桿的損傷； 作為同等效果的變體，上半圓槽的數(shù)量可以是兩個(gè)或更多。 作為優(yōu)選，上半圓槽頂部中心處開有一光孔，且光孔的孔徑要大于導(dǎo)向桿短端的
直徑，這可防止導(dǎo)向桿在安裝過程中頂?shù)缴习雸A槽頂部，阻止導(dǎo)向桿的繼續(xù)裝入。 作為優(yōu)選，調(diào)整桿上端設(shè)有一 T形把手，把手上印有滾花。T形把手便于旋轉(zhuǎn)調(diào)整
桿，滾花可防滑，把手的形狀也可以是圓形、半圓、橢圓等形狀；同時(shí)也可不設(shè)把手，將調(diào)整
桿上端設(shè)為四角或六角形的螺絲頭，配合扳手進(jìn)行拆裝。 本實(shí)用新型的有益效果是不需使用小錘敲擊法，避免了小錘敲擊法拆裝導(dǎo)向桿 時(shí)對(duì)指測(cè)桿齒面的損傷，及敲擊時(shí)震松下套筒而引起的測(cè)桿移位卡滯的問題；操作簡(jiǎn)便、體 積小便于攜帶；使用安全性高、提高了導(dǎo)向桿拆裝的質(zhì)量和效率。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的拆除功能結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的安裝功能結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1是調(diào)整桿，2是U型基體，3是壓裝塊，4是頂拆桿，5是U型基體的上半圓槽，6是U型基體的下半圓槽，7是測(cè)桿，8是導(dǎo)向桿具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說 明。
實(shí)施例1 : 本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(見附圖1、附圖4)，指示表導(dǎo)向桿拆裝器包括 調(diào)整桿1和U型基體2。調(diào)整桿1的主體為一螺桿，其下端車有一圓柱體，圓柱體的中心開 有一光孔，調(diào)整桿1的上端設(shè)有一T形的把手，把手上印有滾花；U型基體的形狀為倒置的 U形，U型基體包括兩個(gè)側(cè)臂與上端的一個(gè)橫部，橫部的U型基體2對(duì)稱面上設(shè)有供調(diào)整桿 1旋入的螺孔，兩個(gè)側(cè)臂對(duì)稱分布在U型基體2對(duì)稱面兩側(cè)；橫部上設(shè)有一開口向下的上半 圓槽5，上半圓槽5頂端中心處開有一直徑大于導(dǎo)向桿8短端的光孔，每個(gè)側(cè)臂下端設(shè)有一 個(gè)開口向上的下半圓槽6，下半圓槽6對(duì)稱分布在U型基體2的兩側(cè)臂上，兩下半圓槽6的 中心連線與U型基體2的對(duì)稱面垂直相交，上下半圓槽處于U型基體2同側(cè)的不同平面上。 壓裝塊3為一長(zhǎng)方體塊，其中心處開有一直徑大于調(diào)整桿1頂端圓柱體的光孔，壓裝塊3通 過該光孔與調(diào)整桿1下端圓柱體形成間隙配合；頂拆桿4作為本實(shí)用新型的頂拆部，其形狀 為兩個(gè)圓柱交叉形成的十字形，頂拆桿4上圓柱可與調(diào)整桿1下端圓柱體的中心光孔過盈 配合，并頂住穿于調(diào)整桿1下端圓柱體上的壓裝塊3，頂拆桿4頂端圓柱體的直徑不小于導(dǎo) 向桿8短端的直徑。調(diào)整桿1、U型基體2、壓裝塊3、頂拆桿4的組裝方式為，調(diào)整桿1的主 體螺桿配合U型基體2橫部上的螺孔旋入U(xiǎn)型基體2內(nèi)，壓裝塊3通過其中心開的光孔穿 于調(diào)整桿1下端圓柱體上，頂拆桿4一端的圓柱過盈配合調(diào)整桿1下端圓柱體的中心光孔， 并頂住壓裝塊3，將其固定在調(diào)整桿1下端圓柱體上。 實(shí)施例1的拆除功能主要由下半圓槽6及頂拆桿4完成(見附圖5)。在拆除導(dǎo)向 桿8時(shí)，將連有導(dǎo)向桿8的測(cè)桿7置于U型基體2下半圓槽6內(nèi)，同時(shí)保證被拆導(dǎo)向桿8的 軸線與調(diào)整桿1的軸線重合，且導(dǎo)向桿8短端向上與頂拆桿4在同一直線上，頂拆桿4的端 部與導(dǎo)向桿8的短端面接觸，向下旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿1，頂拆桿4向下頂壓導(dǎo)向桿8的短端，由于下 半圓槽6對(duì)測(cè)桿的阻滯作用，導(dǎo)向桿8就被頂拆下來。 實(shí)施例1的安裝功能主要由上半圓槽5及壓裝塊3完成(見附圖6)。在安裝導(dǎo)向 桿時(shí)，將測(cè)桿7置于上半圓槽5內(nèi)，同時(shí)保證需安裝的導(dǎo)向桿8的軸線與調(diào)整桿1的縱軸平 行，導(dǎo)向桿8的短端向上，并垂直立于壓裝塊3上，壓裝塊3表面與導(dǎo)向桿8的長(zhǎng)端面相接 觸，向上旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿l，帶動(dòng)壓裝塊3向上運(yùn)動(dòng)，由于上半圓槽5對(duì)測(cè)桿7的阻滯作用，導(dǎo)向 桿8被壓裝塊3頂入了測(cè)桿7的安裝孔中。 實(shí)施例2 : 實(shí)施例2為實(shí)施例1去掉壓裝塊3和頂拆桿4后的簡(jiǎn)化裝置，其結(jié)構(gòu)見附圖2，與 實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例2使用了調(diào)整桿1下端圓柱體作為本實(shí)用新型的頂拆部，且并未 在調(diào)整桿1下端圓柱體的中心處開光孔。 實(shí)施例3 : 實(shí)施例3為實(shí)施例2的簡(jiǎn)化裝置，其結(jié)構(gòu)見附圖3，與實(shí)施例2不同的是，調(diào)整桿1 的下端并未車有圓柱體，而是直接以調(diào)整桿1下端的截面作為本實(shí)用新型的頂拆部。[0031] 以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種指示表導(dǎo)向桿拆裝器，包括調(diào)整桿(1)與U型基體(2)，其特征在于所述調(diào)整桿(1)主體為一螺桿，調(diào)整桿(1)下端設(shè)有一頂拆部，調(diào)整桿(1)通過螺紋連接方式旋入U(xiǎn)型基體(2)內(nèi)，U型基體(2)上設(shè)有向上或向下開口的半圓槽，頂拆部位于U型基體(2)對(duì)稱面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于U型基體(2)的形狀為倒 置的U形，U型基體(2)包括下端的兩個(gè)側(cè)臂與上端的一個(gè)橫部，兩個(gè)側(cè)臂對(duì)稱分布在U型 基體(2)對(duì)稱面兩側(cè)，橫部的U型基體(2)對(duì)稱面上設(shè)有供調(diào)整桿(1)旋入的螺孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于所述半圓槽包括開 口向上的下半圓槽(6)，下半圓槽(6)有兩個(gè)，對(duì)稱分布在U型基體(2)的兩側(cè)臂上，兩下半 圓槽(6)的中心連線與U型基體(2)的對(duì)稱面垂直相交。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于頂拆部可以是調(diào)整桿(1) 下端截面或者是設(shè)置在調(diào)整桿(1)下端的圓柱體，或者是固定在調(diào)整桿(1)下端的頂拆桿 (4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于壓裝塊(3)的形狀為長(zhǎng) 方體，中心處開有一光孔，該光孔與調(diào)整桿(1)下端圓柱體形成間隙配合，壓裝塊(3)的一 側(cè)延伸至調(diào)整桿(1)之外，并與上半圓槽(5)的中心軸線垂直相交。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于調(diào)整桿(1)下 端車有一圓柱體，圓柱體中心開有光孔，頂拆桿(4)為兩個(gè)圓柱體相交而成的十字形結(jié)構(gòu)， 頂拆桿(4)上的圓柱可與調(diào)整桿(1)下端圓柱體的中心光孔過盈配合，并頂住穿于調(diào)整桿 (1)下端圓柱體上的壓裝塊(3)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于半圓槽包括開口向下的 上半圓槽(5)，上半圓槽(5)為一個(gè)，其中心軸線與調(diào)整桿(1)的縱軸平行，上半圓槽(5)的 寬度大于任一下半圓槽(6)，且上半圓槽(5)所在的圓周面不與調(diào)整桿(1)的外表面相交。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于上半圓槽(5)頂部中心 處開有一光孔，且該光孔的孔徑要大于導(dǎo)向桿(8)短端的直徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的指示表導(dǎo)向桿拆裝器，其特征在于調(diào)整桿(1) 上端設(shè)有一 T形把手，把手上印有滾花。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種指示表導(dǎo)向桿拆裝器，包括調(diào)整桿與U型基體，其特征在于所述調(diào)整桿主體為一螺桿，調(diào)整桿下端設(shè)有一頂拆部，調(diào)整桿通過螺紋連接方式旋入U(xiǎn)型基體內(nèi)，U型基體上設(shè)有向上或向下開口的半圓槽，頂拆部位于U型基體對(duì)稱面上。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，避免了小錘敲擊法拆裝導(dǎo)向桿時(shí)對(duì)測(cè)桿齒面的損傷，以及敲擊時(shí)震松下套筒而引起測(cè)桿移位卡滯的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作簡(jiǎn)便、體積小便于攜帶，使用安全性高、提高了導(dǎo)向桿拆裝的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201505808SQ200920309259
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 王國(guó)友 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司