專利名稱：一種內(nèi)半齒插齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械加工用的刀具，具體涉及一種內(nèi)半齒插齒刀。
背景技術(shù)：
內(nèi)漸開線半齒形的加工需根據(jù)具體零件的實際參數(shù)進(jìn)行定做，一般采用線切割， 加工過程長，加工的尺寸不太精確，并且一致性不好，不適合企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種內(nèi)半齒插齒刀，可以縮 短傳統(tǒng)的加工過程，加工的齒輪尺寸精確，并且保證齒輪的一致性好，適合企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下該內(nèi)半齒插齒刀至少包括刀 柄、拆卸部、刀體和均勻分布于刀體上的刀齒，刀柄的形狀為錐柄，拆卸部位于刀柄與刀體 的中間，刀齒為漸開線半齒，刀齒的齒廓為漸開線，刀齒的模數(shù)為1 3.5，刀齒的齒數(shù)為 13 25，刀齒前角為5 6度，刀齒后角為6度，刀齒厚度為10 15mm，齒廓的頂圓直徑為 25. 875 48. 56mm，齒廓的根圓直徑為22. 5 36. 75mm，齒廓的分度圓直徑為25 45. 5mm。 所述的漸開線半齒為漸開線全齒的一部分，漸開線半齒的齒高為漸開線全齒齒高 的1/2 3/4。 采用本實用新型加工齒輪，可以減少線切割的工作量，加工件的尺寸更規(guī)范，并且 保證其一致性好，適合于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).刀齒，2.拆卸部，3.刀柄，iv刀齒前角，|3a.刀齒后角，h.刀齒厚度，《.頂 圓直徑，d.分度圓直徑，df.根圓直徑。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。 圖1所示，該內(nèi)半齒插齒刀至少包括刀柄3、拆卸部2、刀體和均勻分布于刀體上 的刀齒l，刀柄3的形狀為錐柄，拆卸部2位于刀柄3與刀體的中間，刀齒1為漸開線半齒， 漸開線半齒為漸開線全齒的一部分，漸開線半齒的齒高為漸開線全齒齒高的1/2 3/4，刀 齒3的齒廓為漸開線，刀齒3的模數(shù)為1 3. 5，刀齒3的齒數(shù)為13 25，刀齒前角ra為 5 6度，刀齒后角13 a為6度，刀齒厚度h為10 15mm，齒廓的頂圓直徑da為25. 875 48. 56mm，齒廓的根圓直徑df為22. 5 36. 75mm，齒廓的分度圓直徑d為25 45. 5mm。 當(dāng)該插齒刀工作的時候，錐柄插入到插齒床主軸內(nèi)孔，順時針旋轉(zhuǎn)拆卸部使插齒 刀與插齒床主軸內(nèi)孔連接緊固，分布于刀體的刀齒作往復(fù)運動切下齒坯；當(dāng)插齒刀停止工作時，逆時針旋轉(zhuǎn)拆卸部使插齒刀的錐柄與插齒床分離。
權(quán)利要求一種內(nèi)半齒插齒刀，至少包括刀柄、拆卸部、刀體和均勻分布于刀體上的刀齒，其特征在于刀柄的形狀為錐柄，拆卸部位于刀柄與刀體的中間，刀齒為漸開線半齒，刀齒的齒廓為漸開線，刀齒的模數(shù)為1～3.5，刀齒的齒數(shù)為13～25，刀齒前角為5～6度，刀齒后角為6度，刀齒厚度為10～15mm，齒廓的頂圓直徑為25.875～48.56mm，齒廓的根圓直徑為22.5～36.75mm，齒廓的分度圓直徑為25～45.5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)半齒插齒刀，其特征在于漸開線半齒為漸開線全齒的一 部分，漸開線半齒的齒高為漸開線全齒齒高的1/2 3/4。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)半齒插齒刀，至少包括刀柄、拆卸部、刀體和均勻分布于刀體上的刀齒，刀柄的形狀為錐柄，拆卸部位于刀柄與刀體的中間，刀齒為漸開線半齒，漸開線半齒為漸開線全齒的一部分，漸開線半齒的齒高為漸開線全齒齒高的1/2～3/4，刀齒的齒廓為漸開線。本實用新型可以縮短傳統(tǒng)的加工過程，加工的齒輪尺寸精確，并且保證齒輪的一致性好，適合企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號B23F21/04GK201543917SQ200920228819
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者吳俊峰, 舒?zhèn)ッ?申請人:湖北行星傳動設(shè)備有限公司