專利名稱：一種金屬盤管風(fēng)扇卷邊成型機上的壓緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬盤管風(fēng)扇的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
金屬盤管風(fēng)扇的制造工藝如下由沖制成的金屬葉片巻成簡狀后，再對相連處進(jìn) 行焊接，然后套入夾具進(jìn)行撐圓，再將兩端巻成圓邊加固成型。現(xiàn)有的巻邊成型設(shè)備是采用 數(shù)控車床加工，具體如下先將焊接成桶的金屬風(fēng)扇橫向套在數(shù)控車床的夾具上，利用數(shù)控 車床氣動控制后，尾座橫向頂緊夾具，夾具上的撐片將軸向力轉(zhuǎn)化為對扇葉的撐緊力，固定 風(fēng)扇。再由裝在車床拖板上的巻邊刀具，按預(yù)先設(shè)定好的程序，一前一后分別橫向?qū)饘亠L(fēng) 扇的兩端依次巻圓成型，完成而后刀架退出，尾座返回后，手工取出成型后的風(fēng)扇葉。夾具 主要包括夾具體、漲圈、復(fù)位彈簧、將金屬風(fēng)扇撐開的下?lián)纹蜕蠐纹?。工作時漲圈在壓力 作用下位移，控制下?lián)纹蜕蠐纹瑩伍_達(dá)到撐圓風(fēng)扇，并加以定位的目的。加工完成時，依 靠彈簧復(fù)位，此時可取出成型后的風(fēng)扇，并裝上待加工的產(chǎn)品。夾具體上開有軸向凹槽，并 同風(fēng)扇一致，方便風(fēng)扇放入與取出。 采用現(xiàn)有巻邊成型設(shè)備的壓緊機構(gòu)為橫向夾緊方式，其缺陷是只能運用于車床上 橫向加工，用途單一，采用縱向加工金屬風(fēng)扇的巻邊成型設(shè)備上無法使用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有巻邊成型設(shè)備的壓緊機構(gòu)存在的技術(shù)問
題，公開一種結(jié)構(gòu)新穎、縱向設(shè)置的金屬盤管風(fēng)扇巻邊成型機上的壓緊機構(gòu)。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案 —種金屬盤管風(fēng)扇巻邊成型機上的壓緊機構(gòu)，包括主動軸、巻邊夾具、壓緊氣缸、 拉桿和平墊；主動軸縱向安裝在機架上，巻邊夾具安裝在主動軸的上部，且?guī)嗊厞A具可隨主 動軸轉(zhuǎn)動；拉桿主體設(shè)置在主動軸內(nèi)，壓緊氣缸與拉桿底端相連，平墊安裝在拉桿上且與巻 邊夾具頂部相連。 作為優(yōu)選，所述壓緊機構(gòu)還包括杠桿支架、杠桿和平面軸承，平面軸承安裝在拉桿 底端上，與壓緊氣缸相連的杠桿支架和杠桿通過平面軸承連接拉桿。采用杠桿原理，既保證 了所需的壓緊力，同時可采用小直徑氣缸，同數(shù)控機床采用的大口徑長行程頂壓氣缸相比， 動作速率快，壓緊可靠。 作為優(yōu)選，所述巻邊夾具包括夾具體、漲圈、復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧、將金屬風(fēng)扇撐開 的下?lián)纹蜕蠐纹粷q圈頂部與平墊相連，漲圈通過位移控制撐片動作，便于對風(fēng)扇進(jìn)行定 位和撐圓。 由于采用了上述技術(shù)方案的一種金屬盤管風(fēng)扇葉巻邊機上的壓緊機構(gòu)，采用縱向 夾緊的方式設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)新穎、對風(fēng)扇定位準(zhǔn)確和撐圓效果好的優(yōu)點，適用于采用縱向方 式加工金屬風(fēng)扇的巻邊成型設(shè)備。

圖1 :本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型的具體方案作詳細(xì)的說明。 如圖1所示的一種金屬盤管風(fēng)扇巻邊成型機上的壓緊機構(gòu)，由主動軸7、巻邊夾具 8、壓緊氣缸10、拉桿14、平墊19、杠桿支架11、杠桿12和平面軸承13構(gòu)成。主動軸7縱向 安裝在機架1上，巻邊夾具8安裝在主動軸7的上部，且?guī)嗊厞A具8可隨主動軸7轉(zhuǎn)動。巻 邊夾具8包括夾具體16、漲圈18、復(fù)位彈簧20、復(fù)位彈簧21、將金屬風(fēng)扇撐開的下?lián)纹?5 和上撐片17。漲圈18頂部與平墊19相連，漲圈18通過位移控制撐片15、 17動作。 拉桿14主體設(shè)置在主動軸7內(nèi)，壓緊氣缸10與拉桿14底端相連，平墊19安裝在 拉桿14的頂端上且與巻邊夾具8頂部相連。平面軸承13安裝在拉桿14底端上，與壓緊氣 缸10相連的杠桿支架11和杠桿12通過平面軸承13連接拉桿14。工作時氣缸10上頂，通 過杠桿12、拉桿14、平墊19使巻邊夾具8獲得向下的壓力。漲圈18在壓力作用下位移，通 過錐體撐開下?lián)纹?5和上撐片17達(dá)到撐圓風(fēng)扇，并加以定位的目的。當(dāng)壓緊氣缸10回程 時，依靠彈簧20、21復(fù)位，此時可取出成型后的風(fēng)扇，并裝上待加工的產(chǎn)品。夾具體16上開 有軸向凹槽，并同風(fēng)扇一致，方便風(fēng)扇放入與取出。平面軸承13的作用是當(dāng)動力傳動機構(gòu) 2轉(zhuǎn)動時杠桿12的壓緊面是不轉(zhuǎn)動的。采用杠桿結(jié)構(gòu)的目的一是為了增力，二是可以選用 小口徑氣缸，可瞬間達(dá)到工作狀態(tài)。同數(shù)控機床采用的大口徑長行程頂壓氣缸相比，動作速 率快，壓緊更加可靠。 上述實施僅為本專利較好的實施方式，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造，特征及在 其精神原理上的變化，均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種金屬盤管風(fēng)扇卷邊成型機上的壓緊機構(gòu)，其特征在于包括主動軸(7)、卷邊夾具(8)、壓緊氣缸(10)、拉桿(14)和平墊(19)；主動軸(7)縱向安裝在機架(1)上，卷邊夾具(8)安裝在主動軸(7)的上部，且卷邊夾具(8)可隨主動軸(7)轉(zhuǎn)動；拉桿(14)主體設(shè)置在主動軸(7)內(nèi)，壓緊氣缸(10)與拉桿(14)底端相連，平墊(19)安裝在拉桿(14)上且與卷邊夾具(8)頂部相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬盤管風(fēng)扇巻邊成型機上的壓緊機構(gòu)，其特征在于還 包括杠桿支架(1D、杠桿(12)和平面軸承(13)，平面軸承(13)安裝在拉桿(14)底端上， 與壓緊氣缸(10)相連的杠桿支架(11)和杠桿(12)通過平面軸承(13)連接拉桿(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬盤管風(fēng)扇巻邊成型機上的壓緊機構(gòu)，其特征在 于所述巻邊夾具(8)包括夾具體(16)、漲圈(18)、復(fù)位彈簧(20)、復(fù)位彈簧(21)、將金屬風(fēng) 扇撐開的下?lián)纹?15)和上撐片(17);漲圈(18)頂部與平墊(19)相連，漲圈(18)通過位 移控制撐片(15、17)動作。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬盤管風(fēng)扇的加工設(shè)備。一種金屬盤管風(fēng)扇卷邊成型機上的壓緊機構(gòu)，包括主動軸、卷邊夾具、壓緊氣缸、拉桿和平墊；主動軸縱向安裝在機架上，卷邊夾具安裝在主動軸的上部，且卷邊夾具可隨主動軸轉(zhuǎn)動；拉桿主體設(shè)置在主動軸內(nèi)，壓緊氣缸與拉桿底端相連，平墊安裝在拉桿上且與卷邊夾具頂部相連。該壓緊機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)新穎、對風(fēng)扇定位準(zhǔn)確和撐圓效果好的優(yōu)點，適用于采用縱向方式加工金屬風(fēng)扇的卷邊成型設(shè)備。
文檔編號B21D19/12GK201511067SQ20092019767
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者高炎康, 黃其全 申請人:浙江朗迪集團(tuán)股份有限公司