一種燕尾結構模具波紋管立式成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及波紋管立式單波成型技術領域，具體為一種燕尾結構模具波紋管立式成型機。
【背景技術】
[0002]波紋管成型模具同軸度、平行度要求特別高，模具外形傳統(tǒng)的方法用圓形法蘭式兩半模，或用螺釘固定，左右模中心線、對稱度很難調整控制，成型的產品會有分模線痕，通常模具分模銳角會劃傷產品，成型產品直線段與波紋垂直度差，波紋管產品特殊要求的幾何尺寸很難達到，不但不便于裝卸，而且模具使用壽命也短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板的上面安裝有上模架，所述上模固定板的下面從左到右依次設有上燕尾槽板、燕尾塞鐵件和上模，所述上模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、成型孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階和端面壓緊缸連接孔，所述成型孔的上面均設有模板接觸面，所述模板接觸面的下面設有成型面，所述模板接觸面內壁上設有合模定位銷孔，所述模板接觸面的上兩側均設有燕尾，且燕尾的中心位置設有半模中心定位臺階，所述上模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔;所述下模固定板的上面從左到右依次安裝有下燕尾槽板、燕尾塞鐵件和下模，所述下模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階、端面壓緊缸連接孔和脹型內孔，所述脹型內孔的下面均設有模板接觸面，所述模板接觸面的上面設有成型面，所述模板接觸面內壁上設有合模定位銷孔，所述模板接觸面的上面均設有燕尾，且燕尾的中心位置設有合模定位銷孔，所述下模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔，所述下模固定板的下面設有下模架；所述上模固定板的中間位置設有上封頭組件，所述下模固定板的中間位置設有下封頭及注壓組件。
[0005]優(yōu)選的，所述上模和下模的內腔外側設有高精確定位的兩半模中心定位臺階。
[0006]優(yōu)選的，所述上模和下模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔，且數(shù)量均不少于4個。
[0007]優(yōu)選的，所述上模固定板和模架的結構是環(huán)板法蘭式連接。
[0008]優(yōu)選的，所述上燕尾槽板和下燕尾槽板與燕尾模具間隙用塞鐵件調整。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該燕尾結構模具波紋管立式成型機，通過上模和下模在燕尾槽內用塞鐵件調整兩半模左右間隙，上下模同軸度好不會劃傷產品，通過上、下兩半模是高精確定位的兩半模中心定位臺階，前后運動速度均勻，合模對稱度精準，可以加工特殊要求幾何尺寸波紋管產品，通過上、下模具前后運動間距大，便于管坯料、產品的裝卸，通過上、下模與模板接觸面積大，承壓效果好，提高了模具使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的模具裝配結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的上半模形狀結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的上模合模狀態(tài)結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的下半模形狀結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型的下模合模狀態(tài)結構示意圖。
[0015]圖中:1、上模架，2、上模，201、燕尾，202、成型面，203、合模定位銷孔，204、成型孔，205、模板接觸面，206、兩半模中心定位臺階，207、端面壓緊缸連接孔，3、上燕尾槽板，4、下燕尾槽板，5、下模固定板，6、下封頭及注壓組件，7、下模架，8、下模，801、脹型內孔，9、燕尾塞鐵件，10、上模固定板，11、上封頭組件。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案:一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，包括上模固定板10和下模固定板5，所述上模固定板10的上面安裝有上模架1，所述上模固定板10和模架1的結構是靜止環(huán)法蘭連接，所述上模固定板10的下面從左到右依次設有上燕尾槽板3、燕尾塞鐵件9和上模2，所述上模2和下模8的內腔設有高精確定位的兩半模中心定位臺階206，所述上模2包括燕尾201、成型面202、合模定位銷孔203、成型孔204、模板接觸面205、兩半模中心定位臺階206和端面壓緊缸連接孔207，所述成型孔204的上面均設有模板接觸面205，所述模板接觸面205的下面設有成型面202，所述模板接觸面205內壁上設有合模定位銷孔203，所述模板接觸面205的上端均設有燕尾201，且燕尾201的中心位置設有合模定位銷孔203，所述上模2的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔207;所述下模固定板5的上面從左到右依次安裝有下燕尾槽板4、燕尾塞鐵件9和下模8，所述上燕尾槽板3和下燕尾槽板4是靜止固定，塞鐵件材料經熱處理，所述下模8包括燕尾201、成型面202、合模定位銷孔203、模板接觸面205、兩半模中心定位臺階206、端面壓緊缸連接孔207和脹型內孔801，所述脹型內孔801的下面均設有模板接觸面205，所述模板接觸面205的上面設有成型面202，所述模板接觸面205內壁上設有合模定位銷孔203，所述模板接觸面205的兩側面均設有燕尾201，且燕尾201的中心位置設有高精確定位的兩半模中心定位臺階，所述下模8的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔207;所述上模2的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔207，且數(shù)量均為4個，所述下模固定板5的底面設有下模架7，通過上模2和下模8在燕尾槽內用燕尾塞鐵件9調整兩半模左右間隙，通過上模2和下模8在燕尾側設有高精確定位的兩半模中心定位臺階，兩半模前后對稱度精確，上模2和下模8同軸度好不會劃傷產品，通過上模2、下模8具前后運動間距大，便于管坯料、產品的裝卸，所述上模固定板10的中間位置設有上封頭組件11，所述下模固定板5的中間位置設有下封頭及注壓組件6。
[0018]工作原理:該燕尾結構模具波紋管立式成型機，通過上模2和下模8在燕尾槽內用燕尾塞鐵件9調整兩半模左右間隙，通過上模2和下模8在燕尾側設有高精確定位的兩半模中心定位臺階，兩半模前后對稱度精確，上模2和下模8同軸度好，模具間隙一致，前后運動速度均勻，合模對稱度精準，可以加工特殊要求幾何尺寸波紋管產品，通過上模2和下模8前后運動間距大，便于管坯料、產品的裝卸，通過上模2和下模8與模板接觸面積大，承壓效果好，提高了模具使用壽命。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，包括上模固定板和下模固定板，其特征在于:所述上模固定板的上面安裝有上模架，所述上模固定板的下面從左到右依次設有上燕尾槽板、燕尾塞鐵件和上模，所述上模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、成型孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階和端面壓緊缸連接孔，所述成型孔的上面均設有模板接觸面，所述模板接觸面的下面設有成型面，所述模板接觸面內壁面上設有合模定位銷孔，所述模板接觸面的上兩側均設有燕尾，且燕尾的中心位置設有半模中心定位臺階，所述上模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔;所述下模固定板的上面從左到右依次安裝有下燕尾槽板、燕尾塞鐵件和下模，所述下模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階、端面壓緊缸連接孔和脹型內孔，所述脹型內孔的下面均設有模板接觸面，所述模板接觸面的上面設有成型面，所述模板接觸面內壁上設有合模定位銷孔，所述模板接觸面的上面均設有燕尾，且燕尾的中心位置設有合模定位銷孔，所述下模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔，所述下模固定板的下面設有下模架;所述上模固定板的中間位置設有上封頭組件，所述下模固定板的中間位置設有下封頭及注壓組件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，其特征在于:所述上模和下模的內腔外側設有高精確定位的兩半模中心定位臺階。3.根據(jù)權利要求1所述的一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，其特征在于:所述上模和下模的前后兩側均安裝有端面壓緊缸連接孔，且數(shù)量均不少于4個。4.根據(jù)權利要求1所述的一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，其特征在于:所述上、下模固定板與模架的結構是環(huán)板法蘭式連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，其特征在于:所述上燕尾槽板和下燕尾槽板與燕尾模具間隙用塞鐵件調整。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燕尾結構模具波紋管立式成型機，包括上模固定板和下模固定板，上模固定板的底面從左到右依次設有上燕尾槽板、燕尾塞鐵件和上模，上模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、成型孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階和端面壓緊缸連接孔，下模包括燕尾、成型面、合模定位銷孔、模板接觸面、兩半模中心定位臺階、前后端面壓緊缸連接孔和脹型內孔，該燕尾結構模具波紋管立式成型機，通過上模和下模的模具燕尾塞鐵件調整左右間隙，合模時定位臺階精準定位，前后對稱度精準，運動速度均勻，可以加工特殊要求幾何尺寸波紋管產品，前后運動間距便于產品的裝卸，承壓效果好。
【IPC分類】B29C53/30, B29C53/82, B29L23/00, B29L16/00
【公開號】CN205086345
【申請?zhí)枴緾N201520728662
【發(fā)明人】吳波, 汪兵
【申請人】安徽威邁光機電科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月17日