專利名稱：焊接支承器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接支承器，具體涉及通過(guò)圍繞陶瓷焊接支承器主體的背面和兩
側(cè)面粘接鋁帶來(lái)大幅度地提升對(duì)母材的貼合性和持久性的焊接支承器。
背景技術(shù)：
通常，焊接支承器作為造船、海洋、設(shè)備(Plant)及其他種類的鐵構(gòu)造物的制造中
所使用的焊接部材料，被廣泛用于C02半自動(dòng)焊接、自動(dòng)焊接等單面焊接。 使用上述焊接支承器可以省略背刨(back gouging)，實(shí)現(xiàn)單面焊接，提高生產(chǎn)率，
降低成本。 參照附加圖1、圖2a及圖2b，對(duì)單面焊接中使用的這種現(xiàn)有焊接支承器(10)進(jìn)行說(shuō)明。 圖1為現(xiàn)有焊接支承器的立體圖，圖2a為使用了圖1的焊接支承器、單面焊接前
的狀態(tài)的截面圖，圖2b為使用了圖1的焊接支承器、單面焊接后的狀態(tài)的截面圖。 參照?qǐng)D1、圖2a及圖2b，現(xiàn)有的焊接支承器(10)由在與母材(20)相對(duì)的面(la)
上具有焊道槽(2)的陶瓷主體(1)、和粘接于上述陶瓷主體(1)背面的鋁帶(3)構(gòu)成。 上述鋁帶(3)的兩側(cè)緣為了能夠粘到母材上而粘有可剝除的離型紙。 如此，使用了現(xiàn)有焊接支承器的單面焊接如圖2a和圖2b所示，在母材(20)和母
材(20)之間的焊接部(30)的背面中心使上述焊接支承器(10)的陶瓷主體(1)的焊道槽
(2) 的中心與母材(20)和母材(20)之間的焊接部(30)的中心一致來(lái)進(jìn)行排列，除去中間部粘在上述焊接支承器(10)的陶瓷主體(1)的背面(lb)的鋁帶(3)兩側(cè)緣的離型紙(3a)之后，將焊接支承器(10)粘接到母材(20)。然后進(jìn)行焊接作業(yè)，在焊接部(30)的背面形成背面焊道(40)從而完成單面焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題 然而，這種現(xiàn)有的焊接支承器(10)如圖2a和圖2b所示，在粘著到母材(20)的焊接支承器(10)的陶瓷主體(1)的兩側(cè)面(lc，lb)和粘著到母材(20)的鋁帶(3)之間產(chǎn)生空隙部(50)。 因此存在以下問(wèn)題粘著于母材(20)的焊接支承器(10)的貼合性降低，通過(guò)鋁帶
(3) 支撐母材(20)的焊接支承器(10)在焊接前由于不能與母材(20)緊密貼合而脫落；進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，位于在焊接支承器(10)的陶瓷主體(1)的兩側(cè)面(lc，lb)和鋁帶(3)之間所產(chǎn)生的空隙部(50)位置的鋁帶(3)的部分，因此比較脆弱，不能承受焊接壓力從而破裂；剝除鋁帶(3)，焊接支承器(10)的陶瓷主體(1)的一部分可能從母材(20)脫落。 尤其是，當(dāng)粘有焊接支承器(10)的母材(20)的表面彼此不平行時(shí)，母材(20)和
焊接支承器(10)之間的貼合性將進(jìn)一步降低，形成不對(duì)稱的背面焊道。 此外，由于粘著到母材(20)的焊接部背面的焊接支承器(10)的移動(dòng)和脫落，因而
3不能均勻地形成背面焊道(40)并在10 20%范圍內(nèi)產(chǎn)生凸凹等焊接不良，因此另行要求將其去除的后續(xù)工藝。 所以，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)了鋁帶粘接方法的焊接支承器，通過(guò)
圍繞焊接支承器陶瓷主體的背面和兩側(cè)面粘接鋁帶以將焊接支承器粘接到母材上時(shí)，焊接
支承器陶瓷主體的兩側(cè)面和鋁帶之間不產(chǎn)生空隙部以使貼合性大幅度提高。 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可防止移動(dòng)及由焊接壓力所導(dǎo)致的鋁帶破
損的焊接支承器。 此外，本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種貼合性和持久性佳且能夠獲得均勻焊
道的焊接支承器。 解決問(wèn)題的手段 為了達(dá)到這樣的目的，本實(shí)用新型單面焊接用的焊接支承器，其特征在于包括陶
瓷主體和鋁帶，所述陶瓷主體在與母材相對(duì)的對(duì)應(yīng)面的中央具有焊道槽，所述鋁帶的中間
部以圍繞且緊密貼合所述陶瓷主體的背面及兩側(cè)面的方式粘接到所述陶瓷主體，在所述鋁
帶的兩側(cè)緣具有離型紙。 實(shí)用新型的效果 因此，本實(shí)用新型中，以圍繞且緊密貼附焊接支承器的陶瓷主體的背面及兩側(cè)面的方式將鋁帶粘粘接到陶瓷主體，因而在將焊接支承器粘接到母材上時(shí)，焊接支承器陶瓷主體的兩側(cè)面和鋁帶之間不產(chǎn)生空隙部，可提高貼合性。 此外，由于貼合性和持久性佳且不產(chǎn)生移動(dòng)及因鋁帶破裂而導(dǎo)致的脫落，因而焊接后可得到均勻的背面焊道，從而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的焊接。

圖1為現(xiàn)有的焊接支承器的立體圖。 圖2a為使用了圖1的焊接支承器的單面焊接前的狀態(tài)的截面圖。 圖2b為使用了圖1的焊接支承器的單面焊接后的狀態(tài)的截面圖。 圖3為本實(shí)用新型焊接支承器的立體圖。 圖4為本實(shí)用新型焊接支承器的粘著狀態(tài)的截面圖。 圖5為使用了本實(shí)用新型焊接支承器的單面焊接的截面圖。
具體實(shí)施方式以下，基于所附的示例圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖3為本實(shí)用新型焊接支承器的立體圖，圖4為本實(shí)用新型焊接支承器粘著狀態(tài)
的截面圖，圖5為使用了本實(shí)用新型焊接支承器的單面焊接的截面圖。 參照?qǐng)D3至圖5，本實(shí)用新型的焊接支承器(100)包括陶瓷主體(110)和鋁帶(130)。陶瓷主體(110)在與母材(20)相對(duì)的對(duì)應(yīng)面(111)的中央具有焊道槽(120)。鋁帶(130)的中間部圍繞且緊密貼附所述陶瓷主體(110)的背面(112)及兩外側(cè)面(113,114)粘到陶瓷主體(110)上，在鋁帶(130)的兩側(cè)緣具有離型紙。 上述焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)由陶瓷材料制成，在長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)以形成大致的長(zhǎng)方體，粘著到上述母材(20)和母材(20)之間形成的焊接部(30)的背面中央。[0032] 上述焊道槽(120)在上述陶瓷主體(110)的對(duì)應(yīng)面(111)的中央沿長(zhǎng)度方向呈圓弧狀凹入地形成于上述陶瓷主體(110)的對(duì)應(yīng)面(111)上，支撐焊接時(shí)產(chǎn)生的熔融物，從而可得到均勻的焊道(60)。 上述鋁帶(130)的中間部圍繞上述焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)的背面(112)及兩側(cè)面(113,114)且例如通過(guò)粘著劑粘接。此外，兩側(cè)緣具有離型紙(131)，焊接時(shí)上述鋁帶(130)起到使上述焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)與母材(20)的焊接部(30)的背面緊密貼合的作用。 如此，鋁帶(130)圍繞焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)的背面(112)及兩側(cè)面(113,114)粘接是非常重要的。這是因?yàn)?，將焊接支承?100)粘接到母材(20)時(shí)，焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)和鋁帶(130)及母材(20)之間不產(chǎn)生空隙部，完全貼合。[0035] 以下，參照?qǐng)D4及圖5對(duì)使用了本實(shí)用新型的焊接支承器(100)的單面焊接進(jìn)行說(shuō)明。 使用本實(shí)用新型的焊接支承器(100)進(jìn)行單面焊接的狀態(tài)如圖4及圖5所示，在母材(20)和母材(20)之間的焊接部(30)的背面中心使上述焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)的焊道槽(120)的中心線(121)與母材(20)和母材(20)之間的焊接部(30)的中心一致來(lái)進(jìn)行排列。 然后，先去除粘在上述焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)上的鋁帶(130) —側(cè)緣的離型紙(131)，將其粘到母材(20)上，然后再去除另一側(cè)緣的離型紙(131)使焊接支承器(100)的陶瓷主體(110)在緊密貼合到母材(20)的焊接部(30)的背面中心的狀態(tài)下進(jìn)行粘接。那么，如圖5所示，母材(20)和焊接支承器(100)及鋁帶(130)之間不產(chǎn)生空隙部、相互完全貼合。 之后，實(shí)施焊接作業(yè)，在焊接部(30)的背面形成均勻的背面焊道(40)，完成單面焊接。 因此，本實(shí)用新型的焊接支承器，以圍繞陶瓷主體背面及兩側(cè)面的形式粘著鋁帶，
母材和焊接支承器及鋁帶之間不存在空隙部，可提高焊接支承器的貼合性。 此外，由于貼合性好和持久性提高，因而不產(chǎn)生移動(dòng)及因鋁帶的破裂所導(dǎo)致的脫
落，由于可得到均勻的背面焊道，因而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的焊接。也就是說(shuō)，以往每2m就產(chǎn)生一個(gè)
一個(gè)焊接缺陷，產(chǎn)生10 20 %的焊接不良，但是通過(guò)使用本實(shí)用新型的焊接支承器，可解
決此類問(wèn)題。 產(chǎn)業(yè)上的可利用性 本實(shí)用新型通過(guò)圍繞焊接支承器的陶瓷主體的背面及兩側(cè)面來(lái)粘接鋁帶，從而可大幅度地提高貼合性及持久性，可適用于進(jìn)行高品質(zhì)的焊接。 以上通過(guò)用例示本實(shí)用新型原理的優(yōu)選實(shí)施例及相關(guān)的圖示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型并不僅限于上述圖示以及說(shuō)明中的構(gòu)成及作用。也就是說(shuō)，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域人員來(lái)說(shuō)，能夠更好地理解，在不脫離所附權(quán)利要求書的思想及范疇的情況下可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多次變更及修正。因此，上述所有合理的變更及修正和等價(jià)變換均被視為屬于本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種焊接支承器，其特征在于，包括陶瓷主體，在與母材相對(duì)的對(duì)應(yīng)面的中央具有焊道槽，以及鋁帶，所述鋁帶的中間部圍繞且緊密貼合所述陶瓷主體的背面及兩側(cè)面粘接到所述陶瓷主體，在所述鋁帶的兩側(cè)緣設(shè)有離型紙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及通過(guò)圍繞焊接支承器的陶瓷主體的背面和兩側(cè)面粘接鋁帶從而大幅度地提高對(duì)母材的貼合性及持久性的焊接支承器。本實(shí)用新型的特征為包括在與母材相對(duì)的對(duì)應(yīng)面的中央具有焊道的主體、和中間部圍繞所述主體的背面和兩側(cè)面粘接、兩側(cè)緣具有離型紙的鋁帶。
文檔編號(hào)B23K9/32GK201519835SQ20092017891
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者鄭夏文, 鄭大榮, 鄭武秀 申請(qǐng)人:鄭武秀