專利名稱：一種用于平端面鉆中心孔的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，更具體地說(shuō)，涉及一種軸類零件自動(dòng)平端面、 打中心孔的鉆床。
背景技術(shù)：
尤其需要操作人員反復(fù)裝夾刀具、工件，浪費(fèi)大量的時(shí)間成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決以上的技術(shù)問(wèn)題上，提供一種機(jī)床，使得端面削銑和鉆 孔工作由同一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)。其目的旨在提高工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)量。 一種用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，包括機(jī)床床身。床身橫向左右兩端分別 設(shè)置有第一工作組件和第二工作組件。其中，第一工作組件包括由第一電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的第一主軸，以及第一主軸端部設(shè)置的第一銑刀盤，第一銑刀盤的中部設(shè)置 有第一中心鉆；第一工作組件由第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)組件包括第三電 機(jī)、聯(lián)軸器、第一絲杠、第一主軸箱以及第一導(dǎo)軌。第二工作組件包括由第二 電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二主軸，以及第二主軸端部設(shè)置的第二銑刀盤，第二銑刀盤的中部設(shè)置有第二中心鉆；第二工作組件由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)組件包括第四電機(jī)、第二聯(lián)軸器、第二絲杠、第二主軸箱以及第二導(dǎo)軌。此外，床身中部設(shè)置有縱向工作臺(tái)；縱向工作臺(tái)包括由第五電機(jī)、第三耳關(guān)軸器、第三絲杠以 及第三導(dǎo)軌構(gòu)成的第三驅(qū)動(dòng)組件，以及由第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的工作托板，工作 托板中部設(shè)置有夾軸座。夾軸座設(shè)置有包括左油壓缸、右油壓缸構(gòu)成的裝夾組件。本實(shí)用新型用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，改進(jìn)在于，工作托板下部設(shè)置有 軌道滑塊，與第三導(dǎo)軌配合。夾軸座下部設(shè)置有絲杠螺母，用于限定夾軸座與工作托板和第三導(dǎo)軌的位置。并且優(yōu)選方式下，夾軸座兩端橫向設(shè)置v型工位。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了原有機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)難做、效 率不高、操作不便、造價(jià)高等缺點(diǎn)。利用現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)，控制電機(jī)來(lái)工作， 具有結(jié)構(gòu)筒單、操作方便、維護(hù)方便、工作效率高等特點(diǎn)。


圖l是本實(shí)用新型機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向床身部分的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的機(jī)床，又稱雙平頭機(jī)，是一種軸類零件自動(dòng)平端面、鉆中心 孔的機(jī)床。如圖l所示機(jī)床床身22在橫向左右兩端分別對(duì)稱設(shè)置有工作組件。 其中，左側(cè)的工作組件包括由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的主軸1,以及主軸1端部設(shè)置的銑刀 盤2，銑刀盤2的中部設(shè)置有中心鉆3。左側(cè)的工作組件由左側(cè)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)， 包括電機(jī)7、聯(lián)軸器6、絲杠5、主軸箱19以及導(dǎo)軌4。圖l中，右側(cè)的工作組 件包括由電機(jī)IO驅(qū)動(dòng)的主軸12,以及主軸12端部設(shè)置的銑刀盤13，銑刀盤13 的中部設(shè)置有中心鉆14。工作組件由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)18、聯(lián)軸器17、絲杠16、主軸箱20以及導(dǎo)軌15。如圖1所示，床身22中部設(shè)置有縱向工作臺(tái)21。結(jié)合圖2說(shuō)明，縱向工作 臺(tái)21包括由電機(jī)31、聯(lián)軸器30、絲杠28以及導(dǎo)軌構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)組件，以及由驅(qū) 動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的工作托板26。工作托板26中部設(shè)置有夾軸座24，夾軸座24設(shè)置 有包括左油壓缸23、右油壓缸25構(gòu)成的裝夾組件。優(yōu)選方式下，工作托板26下部設(shè)置有軌道滑塊29,用于與導(dǎo)軌配合。而夾 軸座24下部設(shè)置有絲杠螺母，用于限定夾軸座24與工作托板26和導(dǎo)軌的位置。 并且?jiàn)A軸座24兩端橫向設(shè)置V型工位。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范 圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，包括機(jī)床床身(22)，其特征在于，所述床身(22)橫向左右兩端分別設(shè)置有第一和第二工作組件；其中，所述第一工作組件包括由第一電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)的第一主軸(1)，以及第一主軸(1)端部設(shè)置的第一銑刀盤(2)，所述第一銑刀盤(2)的中部設(shè)置有第一中心鉆(3)；所述第一工作組件由第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第三電機(jī)(7)、第一聯(lián)軸器(6)、第一絲杠(5)、第一主軸箱(19)以及第一導(dǎo)軌(4)；所述第二工作組件包括由第二電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)的第二主軸(12)，以及第二主軸(12)端部設(shè)置的第二銑刀盤(13)，所述第二銑刀盤(13)的中部設(shè)置有第二中心鉆(14)；所述第二工作組件由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第四電機(jī)(18)、第二聯(lián)軸器(17)、第二絲杠(16)、第二主軸箱(20)以及第二導(dǎo)軌(15)；所述床身(22)中部設(shè)置有縱向工作臺(tái)(21)；所述縱向工作臺(tái)(21)包括由第五電機(jī)(31)、第三聯(lián)軸器(30)、第三絲杠(28)以及第三導(dǎo)軌構(gòu)成的第三驅(qū)動(dòng)組件，以及由所述第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的工作托板(26)，所述工作托板(26)中部設(shè)置有夾軸座(24)，所述夾軸座(24)設(shè)置有包括左油壓缸(23)、右油壓缸(25)構(gòu)成的裝夾組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，其特征在于，所述工 作托板(26)下部設(shè)置有與第三導(dǎo)軌配合的軌道滑塊(29)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，其特征在于，所 述夾軸座(24)下部設(shè)置有絲杠螺母，用于限定所述夾軸座(24)與工作托板(26) 和第三導(dǎo)軌的位置。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，其特征在于，所述夾軸座(24)兩端橫向設(shè)置V型工位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于平端面鉆中心孔的機(jī)床，包括床身(22)，床身橫向左右兩端分別設(shè)置有工作組件。其中，每一工作組件包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，以及主軸端部設(shè)置的銑刀盤，銑刀盤的中部設(shè)置有中心鉆；工作組件由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、主軸箱以及導(dǎo)軌。此外，床身中部設(shè)置有縱向工作臺(tái)；縱向工作臺(tái)包括由電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠以及導(dǎo)軌構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)組件以及工作托板，工作托板中部設(shè)置有夾軸座，夾軸座設(shè)置有裝夾組件。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)同類機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)困難、效率低、操作不便、造價(jià)高等不足。利用數(shù)控技術(shù)操控電機(jī)工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/02GK201346694SQ20092000008
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者薛羽玲 申請(qǐng)人:薛羽玲