專利名稱：一種擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠壓模具。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有擠壓模具，在使用時(shí)，均存在擠壓模具與擠壓材料直接接觸，這種硬 接觸導(dǎo)致摩擦力過大，造成模具磨損失效，使用壽命減短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模具內(nèi)腔磨損程度小，使用壽命長(zhǎng)的擠壓模具。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種擠壓模具，包括 模具本體，所述所述模具本體內(nèi)腔中設(shè)有若干擠壓臺(tái)階，其特征在于擠壓臺(tái)階的壁面上環(huán)
設(shè)若干用于潤(rùn)滑液注入的導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽通過導(dǎo)油管路與供油系統(tǒng)連接。
優(yōu)選的，所述模具內(nèi)腔中設(shè)置三個(gè)擠壓臺(tái)階。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)油槽為三條。 優(yōu)選的，所述模具內(nèi)腔中設(shè)置兩個(gè)擠壓臺(tái)階。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)油槽為兩條。 優(yōu)選的，所述模具內(nèi)腔中設(shè)置一個(gè)擠壓臺(tái)階。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)油槽為一條。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在原有基礎(chǔ)上巧妙的設(shè)置了導(dǎo)油槽，在對(duì)擠壓 材料進(jìn)行擠壓時(shí)，能強(qiáng)制產(chǎn)生油膜，使得擠壓模具和擠壓材料表面非直接接觸，減少磨損程 度，延長(zhǎng)使用壽命，同樣也確保了成品尺寸精度，提高表面質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1是本發(fā)明一種擠壓模具內(nèi)腔示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1為本發(fā)明一種擠壓模具的一個(gè)實(shí)施例，該擠壓模具包括模具本體l，所述所 述模具本體1內(nèi)腔中設(shè)有若干擠壓臺(tái)階2，擠壓臺(tái)階2的壁面21上環(huán)設(shè)若干用于潤(rùn)滑液注 入的導(dǎo)油槽3，導(dǎo)油槽通過穿過模具本體1的導(dǎo)油管路4與供油系統(tǒng)連接，由于之前的擠壓 模具都是讓擠壓材料和擠壓模具直接接觸，會(huì)造成模具的磨損。故此要在擠壓臺(tái)階上設(shè)置 導(dǎo)油槽，這樣充分產(chǎn)生油膜，使得擠壓材料和擠壓模具非直接接觸，保護(hù)了擠壓模具，延長(zhǎng) 其使用壽命，而且能提高成品的尺寸精度，提高表面質(zhì)量。具體在本實(shí)施例中，根據(jù)擠壓材 料的不同，設(shè)置不同數(shù)量的擠壓臺(tái)階，在擠壓臺(tái)階的壁面上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)油槽；本發(fā)明 特別適用于制造銅包鋁排，在制造銅包鋁排時(shí)，設(shè)置三個(gè)擠壓臺(tái)階，在擠壓臺(tái)階的壁面上設(shè) 置三根導(dǎo)油槽，供油系統(tǒng)中的超高壓潤(rùn)滑油通過導(dǎo)油管路進(jìn)入到導(dǎo)油槽中，當(dāng)進(jìn)行擠壓時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生油膜，能保護(hù)擠壓模具，這樣就能充分使得銅包鋁排和擠壓模具非直接接觸，同時(shí) 能保證銅包鋁排的質(zhì)量。本發(fā)明不僅適用于銅包鋁排的制造，同樣還適用于其他雙金屬產(chǎn) 品的制造。
權(quán)利要求
一種擠壓模具，包括模具本體(1)，所述所述模具本體(1)內(nèi)腔中設(shè)有若干擠壓臺(tái)階(2)，其特征在于擠壓臺(tái)階(2)的壁面(21)上環(huán)設(shè)若干用于潤(rùn)滑液注入的導(dǎo)油槽(3)，導(dǎo)油槽通過導(dǎo)油管路(4)與供油系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述模具內(nèi)腔中設(shè)置三個(gè)擠壓臺(tái)階。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠壓模具，其特征在于所述導(dǎo)油槽(3)為三條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述模具內(nèi)腔中設(shè)置兩個(gè)擠壓臺(tái)階。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓模具，其特征在于所述導(dǎo)油槽(3)為兩條。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述模具內(nèi)腔中設(shè)置一個(gè)擠壓臺(tái)階。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擠壓模具，其特征在于所述導(dǎo)油槽(3)為一條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擠壓模具，包括模具本體，所述所述模具本體內(nèi)腔中設(shè)有若干擠壓臺(tái)階，擠壓臺(tái)階的壁面上環(huán)設(shè)若干用于潤(rùn)滑液注入的導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽通過導(dǎo)油管路與供油系統(tǒng)連接。本發(fā)明在原有基礎(chǔ)上巧妙的設(shè)置了導(dǎo)油槽，在對(duì)擠壓材料進(jìn)行擠壓時(shí)，能強(qiáng)制產(chǎn)生油膜，使得擠壓模具和擠壓材料表面非直接接觸，減少磨損程度，延長(zhǎng)使用壽命，同樣也確保了成品尺寸精度，提高表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C25/02GK101722205SQ200910154990
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者仲昭君, 鄭武 申請(qǐng)人:九川(浙江)科技股份有限公司