專利名稱：一種電池整裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種便于蓄電池單體焊接的整裝夾具。
背景技術(shù)：
蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲存起來，在合適的地方使 用，特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在蓄電池內(nèi)部有多個單獨工 作的單體電池，這些單體電池結(jié)構(gòu)相同，都包括了正極板和負極板，正負極板都通過匯流排 連接在一起，相鄰單體電池的正負極板的匯流排相鄰且通過過橋連接在一起，使單體電池 之間串聯(lián)連接，為了便于焊接，需要一種特殊夾具能將多個單體電池固定在某一形態(tài)，然后 進行焊接?，F(xiàn)有的蓄電池單體整裝夾具利用金屬板制成夾板，并將多塊夾板交錯排列形成 多個空腔用于放置電池單體，夾板間的距離定位采用連接夾板的固定長度圓形套管。這種 夾具在夾緊時需要通過夾緊件或限位裝置將各片夾板收緊，使空腔內(nèi)的電池單體固定，而 在焊接完畢松開夾緊件后，夾板依然保持收緊狀態(tài)，這時就需要通過工具或純手工將夾板 撥開，取出電池單體。整個過程耗費了大量工時，工人勞動強度大，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種電池整裝夾具，結(jié)構(gòu) 簡單，使用方便，夾具加緊效果好且無需再用手工操作即可自動回復(fù)原位，為生產(chǎn)節(jié)省時 間，降低工人勞動強度。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電池整裝夾具，包括底
板，底板上安裝有由若干夾板組成的活動式框架及能對夾板產(chǎn)生側(cè)滑力收緊活動式框架的 夾緊機構(gòu)，其特征在于活動式框架內(nèi)設(shè)有作用于夾板的自動復(fù)位機構(gòu)產(chǎn)生與夾緊機構(gòu)側(cè)
滑力相反的推斥力使活動式框架回復(fù)自然狀態(tài)。 進一步的，所述的活動式框架由若干塊固定夾板與活動夾板組成，固定夾板與活 動夾板交錯布置形成多個容納電池單體的井型空腔。 更進一步的，所述的自動復(fù)位機構(gòu)為夾持在相鄰兩塊活動夾板端頭處的彈性元 件，活動夾板對應(yīng)彈性元件頂靠處開設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)穿設(shè)螺桿將活動夾板與彈性元件串 接為一整體。 更進一步的，螺桿外周上套有套管，所述的彈性元件安裝在套管外部，在活動式框 架夾緊狀態(tài)下，套管的兩個端面分別頂靠在相鄰兩塊活動夾板的板壁上。套管能將夾緊機 構(gòu)產(chǎn)生的收緊力均勻分配到各塊活動夾板上，使各個空腔的尺寸保持一致，提高制造精度。
進一步的，所述的夾緊機構(gòu)包括并排設(shè)置在底板一側(cè)的若干個墊塊，墊塊上活絡(luò) 轉(zhuǎn)接L形手柄，L形手柄上設(shè)有與L形手柄連動的夾塊用于卡緊活動夾板。
優(yōu)選的，夾塊的前端面設(shè)置為圓弧狀，使夾具操作更方便省力。
優(yōu)選的，所述的彈性元件為壓縮彈簧。 優(yōu)選的，活動夾板的兩側(cè)端部設(shè)有定位銷，定位銷能使本夾具更準(zhǔn)確的與其他模具對接，提高焊接加工的精度。 本發(fā)明的優(yōu)點通過在相鄰的兩塊活動夾板間還設(shè)有自動復(fù)位機構(gòu)，使夾具夾緊 后無需再用手工操作即可自動回復(fù)原位，為生產(chǎn)節(jié)省時間，降低工人勞動強度；本發(fā)明總體 結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能使夾具發(fā)揮更好的夾持效果，保證電池單體具有良好的焊接精度及 外形尺寸。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明整裝夾具的夾緊狀態(tài)示意圖； 圖3為本發(fā)明整裝夾具中自動復(fù)位機構(gòu)與活動夾板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明整裝夾具中夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供了一種電池整裝夾具， 一種電池整裝夾具，包括底板，底板上安裝有由 若干夾板組成的活動式框架及能對夾板產(chǎn)生側(cè)滑力收緊活動式框架的夾緊機構(gòu)，活動式框 架內(nèi)設(shè)有作用于夾板的自動復(fù)位機構(gòu)產(chǎn)生與夾緊機構(gòu)側(cè)滑力相反的推斥力使活動式框架 回復(fù)自然狀態(tài)。 如圖1 、圖2所示，為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例， 一種電池整裝夾具，包括底板1 ，底 板1上設(shè)有活動式框架，該活動式框架由四塊固定夾板3與三塊活動夾板2組成，活動夾板 2滑動設(shè)置在固定夾板3上并與固定夾板3交錯排列成井型結(jié)構(gòu)，并形成六個能容納電池單 體的空腔。結(jié)合圖2與圖3，所述的自動復(fù)位機構(gòu)為夾持在相鄰兩塊活動夾板2端頭處的彈 性元件7。活動夾板2對應(yīng)彈性元件7頂靠處開設(shè)有軸孔21，軸孔21內(nèi)穿設(shè)螺桿5將活動 夾板2與彈性元件7串接為一整體，防止跑位。兩側(cè)的螺桿5外周上分別套有兩根套管6， 所述的彈性元件7安裝在套管6外部，在活動式框架夾緊狀態(tài)下套管6的兩個端面分別頂 靠在相鄰兩塊活動夾板2的板壁上，四個套管6的結(jié)構(gòu)尺寸均相同，套管6能將夾緊機構(gòu)產(chǎn) 生的收緊力均勻分配到各塊活動夾板2上，使各個空腔的尺寸保持一致，提高制造精度。活 動夾板2端頭處設(shè)有定位銷22，定位銷22能使本夾具更準(zhǔn)確的與其他模具對接，提高焊接 加工的精度。上述的彈性元件7優(yōu)先采用壓縮彈簧。 夾緊機構(gòu)包括手柄，手柄由夾持桿41及用于轉(zhuǎn)動夾持桿41的手持桿4組成，底板 1側(cè)邊并排設(shè)置四個墊塊ll，夾持桿41活絡(luò)轉(zhuǎn)接在墊塊11上，夾持桿41上設(shè)置兩個與夾 持桿41連動的夾塊8用于卡緊活動夾板2，夾塊8采用凸輪結(jié)構(gòu)，如圖4所示，即夾塊8的 后端活絡(luò)轉(zhuǎn)接在墊塊11上，夾塊8的前端面81并設(shè)置為弧狀，使夾具操作更方便省力。
使用時，將電池單體放入空腔，然后轉(zhuǎn)動手持桿，夾塊隨夾持桿轉(zhuǎn)動并推動活動夾 板卡緊電池單體，即可進行焊接作業(yè)；作業(yè)完后，再次轉(zhuǎn)動手持桿，夾塊取消對活動夾板的 卡制，此時，壓縮彈簧產(chǎn)生與夾緊機構(gòu)的側(cè)滑力相反的推斥力作用于活動夾板使其松開。整 個操作過程簡單方便，夾具夾緊后無需再用手工操作即可自動回復(fù)原位，提高了工作效率， 降低了工人勞動強度。
權(quán)利要求
一種電池整裝夾具，包括底板(1)，底板(1)上安裝有由若干夾板組成的活動式框架及用來收緊活動式框架的夾緊機構(gòu)，其特征在于活動式框架內(nèi)設(shè)有作用于夾板的自動復(fù)位機構(gòu)使活動式框架回復(fù)自然狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池整裝夾具，其特征在于所述的活動式框架由若干塊固定夾板(3)與活動夾板(2)組成，固定夾板(3)與活動夾板(2)交錯布置形成能多個容納電池單體的井型空腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池整裝夾具，其特征在于所述的自動復(fù)位機構(gòu)為夾持在相鄰兩塊活動夾板(2)端頭處的彈性元件(7)，活動夾板(2)對應(yīng)彈性元件(7)頂靠處 開設(shè)有軸孔(21)，軸孔(21)內(nèi)穿設(shè)螺桿(5)將活動夾板(2)與彈性元件(7)串接為一整 體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池整裝夾具，其特征在于螺桿(5)外周上套有套管(6) ，所述的彈性元件(7)安裝在套管(6)外部，在活動式框架夾緊狀態(tài)下，套管(6)的兩個 端面分別頂靠在相鄰兩塊活動夾板(2)的板壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池整裝夾具，其特征在于所述的夾緊機構(gòu)包括 并排設(shè)置在底板(1) 一側(cè)的若干個墊塊(ll)，墊塊(11)上活絡(luò)轉(zhuǎn)接L形手柄，L形手柄上 設(shè)有與L形手柄連動的夾塊(8)用于卡緊活動夾板(2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池整裝夾具，其特征在于夾塊(8)的前端面(81)設(shè) 置為圓弧狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種電池整裝夾具，其特征在于所述的彈性元件(7) 為壓縮彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種電池整裝夾具，其特征在于活動夾板(2)的 兩側(cè)端部設(shè)有定位銷(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池整裝夾具，包括底板，底板上安裝有由若干夾板組成的活動式框架及能對夾板產(chǎn)生側(cè)滑力收緊活動式框架的夾緊機構(gòu)，活動式框架內(nèi)設(shè)有作用于夾板的自動復(fù)位機構(gòu)產(chǎn)生與夾緊機構(gòu)側(cè)滑力相反的推斥力使活動式框架回復(fù)自然狀態(tài)。夾具夾緊后無需再用手工操作即可自動回復(fù)原位，為生產(chǎn)節(jié)省時間，降低工人勞動強度。
文檔編號B23K37/053GK101791751SQ20091015455
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者陳義忠 申請人:陳義忠