專利名稱：超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，具體是坯料的定位排布、
鉆孔裝置。
(二)
背景技術(shù)：
隨著人們的生活水平不斷提高，購物需求增大，超市相應(yīng)地越開越多、越開越大。 與之同時，各大超市在如何處理商品失竊等問題也成為重點管理內(nèi)容之一，如何能讓顧客 在無人監(jiān)視的情況下，安心輕松地挑選商品，又能保證超市商品不被偷竅？目前應(yīng)用的EAS 超市防盜系統(tǒng)的出現(xiàn)就很好地解決了這一問題，現(xiàn)如今各大型超市在日常管理中通常選擇 EAS超市防盜系統(tǒng)產(chǎn)品來進(jìn)行經(jīng)營管理。近年來，國內(nèi)生產(chǎn)EAS超市防盜系統(tǒng)廠家越來越 多，上海、杭州、深圳等大城市都有許多專業(yè)化生產(chǎn)的大型公司，武義縣也有數(shù)十個廠家，從
而使該產(chǎn)業(yè)形成了一定的規(guī)模。作為EAS防盜系統(tǒng)中的主要配件之一------三眼鋼柱，產(chǎn)
品市場需求量相當(dāng)大。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，需求量如此之大的三眼鋼柱的生產(chǎn)方式竟是相當(dāng)?shù)脑?始，每個工人操作一臺臺鉆，手工下料、分度、鉆孔，生產(chǎn)企業(yè)大量雇傭操作工，從幾十人甚 至上百人操作工，生產(chǎn)企業(yè)存在著以下弊端1、企業(yè)雇傭工人多，雇工流動性大，人員不穩(wěn) 定，給工廠員工管理上帶來一定的困難；2、生產(chǎn)環(huán)境惡劣，炙熱鐵屑紛飛，易傷人；3、工人 勞動強度大，一天到晚不停歇的重復(fù)上料、下料、旋轉(zhuǎn)、下壓的動作；4、人均產(chǎn)量低，生產(chǎn)成 本高；5、產(chǎn)品質(zhì)量相對不穩(wěn)定，企業(yè)競爭力不強，難以形成規(guī)模化生產(chǎn)。要解決以上問題必 須改變目前三眼鋼柱的生產(chǎn)模式，研究、開發(fā)出三眼鋼柱自動化生產(chǎn)設(shè)備，這對企業(yè)降低生 產(chǎn)成本，改善工作生產(chǎn)環(huán)境，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)綜合競爭力都具 有很大意義
(三)

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種替代手工操作、安全可靠、生產(chǎn)效
率高的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，所述三眼鋼柱包括有底面開有定位孔 的圓柱體、自圓柱體頂面延伸的圓臺體，所述圓臺體的側(cè)面間隔對稱布置有三個鎖眼，所述 圓臺體的外端面開有鎖孔，所述的加工設(shè)備包括有坯料排位裝置、鉆圓周鎖眼裝置、鉆外端 面鎖孔裝置；所述坯料排位裝置包括有放置已開有定位孔的坯料的振動盤、定位且輸送所 述坯料的導(dǎo)管，所述振動盤內(nèi)壁開有螺旋布置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的末端相鄰導(dǎo)管的起始端 布置，所述振動盤內(nèi)對應(yīng)導(dǎo)管切入口還設(shè)有調(diào)整坯料排布、使坯料圓臺體段首先進(jìn)入導(dǎo)軌 的調(diào)節(jié)彎鉤，當(dāng)坯料的進(jìn)入端為圓柱體段時，所述調(diào)節(jié)彎鉤伸入定位孔內(nèi)，坯料與調(diào)節(jié)彎鉤 振動配合將坯料鉤起掉頭；所述鉆圓周鎖眼裝置包括有工作臺、第一鉆模、將坯料導(dǎo)入第一 鉆模的第一導(dǎo)向裝置、鉆鎖眼的第一鉆壓裝置，所述排滿坯料的導(dǎo)管上設(shè)有依次釋放坯料 的閥門結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)管安裝在工作臺上的第一支架上；所述第一鉆模通過分度裝置可轉(zhuǎn)動地安裝在工作臺上，第一鉆模側(cè)面開有鎖眼模，第一鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管，所述與第一 鉆模配合的第一鉆壓裝置布置在鎖眼模側(cè)面，安裝在工作臺上；所述鉆外端面鎖孔裝置包 括有工作臺、第二鉆模、將已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料導(dǎo)入第二鉆模的第二導(dǎo)向裝置、鉆鎖孔的 第二鉆壓裝置，所述已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料通過坯料排位裝置再次進(jìn)入導(dǎo)管，通過第二導(dǎo) 向裝置依次落入第二鉆模內(nèi)，第二鉆模工作面開有鎖孔模，第二鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管， 所述第二鉆壓裝置與第二鉆模配合，安裝在工作臺上。 所述的第一導(dǎo)向裝置包括有，對稱布置在第一鉆模正上方左右兩側(cè)的導(dǎo)向塊、位 于第一鉆模正上方的可將坯料頂入第一鉆模的第一頂桿，所述兩導(dǎo)向塊之間形成有第一頂 桿行程通道，所述第一頂桿與第一氣缸連接；所述導(dǎo)向塊上設(shè)有傾斜布置的與導(dǎo)管連通的 輸送槽，所述輸送槽的末端與行程通道連通；還包括有夾持行程通道內(nèi)坯料的夾鉗，所述夾 鉗包括有前夾鉗、后夾鉗，對稱布置在第一鉆模正上方的前后兩側(cè)，與導(dǎo)向塊相鄰，所述夾 鉗與夾緊氣缸連接。 所述的第一鉆壓裝置包括有，與第一鉆模上鎖眼模配合的第一鉆頭、第一鉆頭的 鉆削裝置和進(jìn)給裝置。 所述的鉆削裝置包括有第一鉆夾頭、動力頭座體，所述動力頭座體安裝在由第一
連接片、第二連接片、連接桿、套筒組成的第二支架上，所述第二支架可拆卸式安裝在工作
臺上；所述進(jìn)給裝置包括有進(jìn)給凸輪電機、固定凸輪的凸輪軸，所述凸輪軸與進(jìn)給凸輪電機
輸出軸連接，凸輪與第二連接片之間設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊與滾軸支架固接，滾
軸與凸輪配合，第一連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過
插銷固接，所述第二連接片與第一連接塊之間的活動距離大于凸輪的孔徑差。 所述分度裝置包括有，貫穿工作臺的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的分度齒輪組，所述分度齒
輪組由齒輪、平行式三工位分割器、電磁離合器、蝸輪減速器、主動力電機組成，齒輪軸與平
行式三工位分割器連接；所述第一鉆模固定在轉(zhuǎn)軸頂端，第一鉆模為中空結(jié)構(gòu)，上段空腔與
坯料形狀匹配，下段空腔內(nèi)布置有將坯料頂出鉆模的第二頂桿，所述第二頂桿與第二氣缸連接。 所述的閥門結(jié)構(gòu)包括有，固定在第一支架上的夾緊氣缸、與導(dǎo)管垂直連接的第三 頂桿、連接夾緊氣缸活塞桿和第三頂桿的第二連接塊，所述第二連接塊的兩側(cè)分別開有連 接孔，所述第三頂桿的末端延伸至導(dǎo)管內(nèi)并與坯料相抵，所述第三頂桿的起始端、第三活塞 桿分別延伸至第二連接塊的連接孔內(nèi)，定位第三頂桿的連接孔的長度大于第三頂桿的行程 距離，所述第三頂桿上設(shè)有擋塊，擋塊與導(dǎo)管之間的第三頂桿上設(shè)有短細(xì)壓簧，所述擋塊與 第二連接塊之間的第三頂桿上設(shè)有長粗壓簧；所述第二連接塊下方設(shè)有隔斷導(dǎo)管的彈簧鋼 片，所述彈簧鋼片上開有供坯料貫穿通過的通槽。 所述的第二鉆壓裝置包括有第二鉆夾頭、驅(qū)使第二鉆夾頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機、驅(qū)使 第二鉆夾頭伸縮的第四氣缸。 所述滾軸上設(shè)有多個滾軸支架，每個滾軸支架與一組鉆削裝置配合。 所述的鉆削裝置包括有鉆夾頭、動力頭座體，所述動力頭座體安裝在由第一連接
片、第二連接片、連接桿、套筒組成的第二支架上，所述支架可拆卸式安裝在工作臺上；所述
進(jìn)給裝置包括有進(jìn)給氣缸、連接活塞桿與第二連接片的第一連接塊，所述第一連接塊與滾
軸支架固接，滾軸與第五氣缸配合，第一連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過插銷固接，所述第二連接片與第一連接塊之間的活動距離大于第五氣缸的推進(jìn)行程。 本發(fā)明的工作原理為1、已開有定位孔的坯料在振動盤和掉頭彎鉤的作用下，沿導(dǎo)軌順序進(jìn)入導(dǎo)管中，且，進(jìn)入端為圓臺體段；2、將內(nèi)置坯料的導(dǎo)管與導(dǎo)向塊連接，且，導(dǎo)管的出料端與導(dǎo)向塊上的傾斜布置的輸送槽連通，在閥門結(jié)構(gòu)控制下，坯料依次排出，同時，在第一氣缸的工作下，坯料進(jìn)入第一鉆模內(nèi)，在分度裝置和第一鉆頭工作下，圓臺體側(cè)面開設(shè)出三個鎖眼；3、將已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料再次至于振動盤內(nèi)，直至規(guī)律排入導(dǎo)管；4、將上述導(dǎo)管與鉆外端面鎖孔裝置連接，圓臺體外端面開上鎖孔。 本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、自動化設(shè)備，無需手工操作，避免了鉆頭對操作工的安全隱患，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；2、降低了生產(chǎn)成本；3、改善了生產(chǎn)環(huán)境。


圖1是僅開有定位孔的三眼鋼柱坯料示意2是三眼鋼柱成品結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的F-F剖視圖；圖4為振動盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為調(diào)節(jié)彎鉤工作示意圖；圖6為調(diào)節(jié)彎鉤另一種狀態(tài)示意圖；圖7為鉆圓周鎖眼裝置示意圖；圖8為圖7側(cè)視圖；圖9為圖8的C處放大圖；圖io為閥門結(jié)構(gòu)示意圖；圖ll為第一鉆模示意圖；圖12為分度裝置示意圖；圖13為第一鉆壓結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為進(jìn)給裝置示意圖；圖15為鉆外端面鎖孔裝置示意圖；圖16為圖15的G處放大圖；圖17為第二鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖9的H-H剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實施例一 參照附圖l-17，一種超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，所述三眼鋼柱包括有底面開有定位孔1的圓柱體2、自圓柱體頂面延伸的圓臺體3，所述圓臺體的側(cè)面間隔對稱布置有三個鎖眼4，所述圓臺體的外端面開有鎖孔5，所述的加工設(shè)備包括有坯料排位裝置、鉆圓周鎖眼裝置、鉆外端面鎖孔裝置；所述坯料排位裝置包括有放置已開有定位孔的坯料6的振動盤7、定位且輸送所述坯料的導(dǎo)管8，所述振動盤內(nèi)壁開有螺旋布置的導(dǎo)軌9，所述導(dǎo)軌的末端相鄰導(dǎo)管的起始端布置，所述振動盤內(nèi)對應(yīng)導(dǎo)管切入口還設(shè)有調(diào)整坯料排布、使坯料圓臺體段首先進(jìn)入導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)彎鉤10，當(dāng)坯料的進(jìn)入端為圓柱體段時，所述調(diào)節(jié)彎鉤伸入定位孔內(nèi)，坯料與調(diào)節(jié)彎鉤振動配合將坯料鉤起掉頭，即，當(dāng)坯件圓臺體段朝前，圓柱體段靠后，此時能順利通過；相反時則會自動鉤住圓柱體的定位孔，在振動力作用下，坯件自動倒向，從而滿足坯件在按圓臺體段排列在前，圓柱體段排列在后的技術(shù)要求，在振動盤的振動下順利進(jìn)入導(dǎo)管中，為下一工作單元做好準(zhǔn)備； 所述鉆圓周鎖眼裝置包括有工作臺11、第一鉆模12、將坯料導(dǎo)入第一鉆模的第一導(dǎo)向裝置101、鉆鎖眼的第一鉆壓裝置102，所述的第一導(dǎo)向裝置包括有，對稱布置在第一鉆模正上方左右兩側(cè)的導(dǎo)向塊19、位于第一鉆模正上方的可將坯料頂入第一鉆模的第一頂桿20，所述兩導(dǎo)向塊之間形成有第一頂桿行程通道，所述第一頂桿與第一驅(qū)動氣缸21連接；所述導(dǎo)向塊上設(shè)有傾斜布置的與導(dǎo)管連通的輸送槽22，所述輸送槽的末端與行程通道連通；還包括有夾持行程通道內(nèi)坯料的夾鉗，所述夾鉗包括有前夾鉗23、后夾鉗24，對稱布置在第一鉆模正上方的前后兩側(cè)，與導(dǎo)向塊相鄰，所述夾鉗與夾緊氣缸連接，第一鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管50 ;所述的第一鉆壓裝置包括有，與第一鉆模上鎖眼模15配合的第一鉆頭25、第一鉆頭的鉆削裝置和進(jìn)給裝置，所述的鉆削裝置包括有第一鉆夾頭26、動力頭座體27，所述動力頭座體安裝在由第一連接片28、第二連接片29、連接桿2S1、套筒30組成的第二支架上，所述第二支架可拆卸式安裝在工作臺上；所述進(jìn)給裝置包括有進(jìn)給凸輪電機31、固定凸輪32的凸輪軸33，所述凸輪軸與進(jìn)給凸輪電機輸出軸連接，凸輪與第二連接片之間設(shè)有第一連接塊34，所述第一連接塊與滾軸支架35固接，滾軸36與凸輪配合，第一連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過插銷37固接，所述第二連接片與第一連接塊之間的活動距離x大于凸輪的孔徑差。 坯件在送入鉆模前應(yīng)被單獨的一顆一顆分開，這樣才能對單顆產(chǎn)品進(jìn)行順利夾
裝。為此，在所述導(dǎo)管上設(shè)有閥門結(jié)構(gòu)13，閥門結(jié)構(gòu)包括有固定在第一支架上的夾緊氣缸
45、與導(dǎo)管垂直連接的第三頂桿46、連接夾緊氣缸活塞桿和第三頂桿的第二連接塊47，所
述第二連接塊的兩側(cè)分別開有連接孔，所述第三頂桿的末端延伸至導(dǎo)管內(nèi)并與坯料相抵，
所述第三頂桿的起始端、第三活塞桿分別延伸至第二連接塊的連接孔內(nèi)，定位第三頂桿的
連接孔的長度大于第三頂桿的行程距離，所述第三頂桿上設(shè)有擋塊48，擋塊與導(dǎo)管之間的
第三頂桿上設(shè)有短細(xì)壓簧49，所述擋塊與第二連接塊之間的第三頂桿上設(shè)有長粗壓簧50 ;
所述第二連接塊下方設(shè)有隔斷導(dǎo)管的彈簧鋼片51，所述彈簧鋼片上開有供坯料貫穿通過的
通槽52，工作原理如下當(dāng)夾緊氣缸45接受控制系統(tǒng)指令前進(jìn)時，第三頂桿在兩粗細(xì)不同
的壓簧作用下，先與彈簧鋼片的開槽處進(jìn)入導(dǎo)管中頂住坯料，使第三頂桿上方的坯料不會
落下后，彈簧鋼片開槽處移動而第三頂桿下方的坯件失去了支撐，單顆落入下一管道中，夾
緊氣缸在回退時，又因壓簧的粗細(xì)不同，第三頂桿后于彈簧鋼片回退到原位，這使管道中彈
簧鋼片先封住導(dǎo)管，后坯料在第三頂桿撤消頂力后自由落體一顆毛坯件的長度的距離，這
樣隨著夾緊氣缸的往復(fù)一周期運動，就成功的分離了一顆毛坯件，進(jìn)入第一導(dǎo)向裝置。在第
一導(dǎo)向裝置中，夾緊氣缸后退，單顆坯料就順利沿導(dǎo)向塊的輸送槽進(jìn)入行程通道中，然后，
夾鉗工作，而夾鉗的開口大小剛好能把坯料按照一定角度、一定方向定好方位，夾緊力能使
坯件不會自由落下。當(dāng)夾緊氣缸前進(jìn)，頂桿就頂向已定好方位的坯件，沖破夾緊力順利的進(jìn)入第一鉆模中。 位于第一鉆模內(nèi)的坯料與鉆削裝置和進(jìn)給裝置配合工作，坯料的鉆削主運動采用三相異步電機驅(qū)動，經(jīng)三角皮帶及花鍵軸將電機的轉(zhuǎn)矩傳遞給驅(qū)動第一鉆頭的主軸。坯料的進(jìn)給運動通過凸輪運動實現(xiàn)第一鉆頭的進(jìn)給伸縮。同一坯料上需要開設(shè)3個鎖眼，所以，加設(shè)了分度裝置，所述分度裝置包括有，貫穿工作臺的轉(zhuǎn)軸38、與轉(zhuǎn)軸連接的分度齒輪組，所述分度齒輪組由齒輪39、平行式三工位分割器40、電磁離合器41、蝸輪減速器42、主動力電機組成，齒輪軸與平行式三工位分割器連接；所述第一鉆模固定在轉(zhuǎn)軸頂端，第一鉆模為中空結(jié)構(gòu)，上段空腔與坯料形狀匹配，下段空腔內(nèi)布置有將坯料頂出鉆模的第二頂桿43，所述第二頂桿與第二氣缸44連接。坯料每鉆完一個鎖眼時，驅(qū)動鉆頭的主軸完成快退后，必須對鉆模與坯件進(jìn)行120°的精確分度。分度完成后，必須留一定時間以保證下一次鉆削的過程。基本工作原理如下 平行式三工位分割器，當(dāng)輸入端旋轉(zhuǎn)36(T ，輸出端即能保證旋轉(zhuǎn)120。。輸入端旋轉(zhuǎn)360°中有180°的旋轉(zhuǎn)時間是凸輪分割工作時間，輸出軸跟著旋轉(zhuǎn)120。，另外180°則是保持輸出軸準(zhǔn)確定位的時間。這里我們設(shè)計要求每次分割旋轉(zhuǎn)時間很短，而輸出軸定位時間較長(鉆削動作完成時間)，故在輸入端旋轉(zhuǎn)360。后，要作相當(dāng)時間停留，這里采用了電磁離合器來配合完成停留時間。每次分割器輸入端旋轉(zhuǎn)360。后，電磁離合器就接收到信號，分離來自電機傳入的動力；相對的當(dāng)鉆頭完成一次鉆削快退后，電磁離合器又能接受到控制系統(tǒng)的信號，傳入電機帶來的動力，分割器輸入軸又能旋轉(zhuǎn)360度，輸出軸又能作120°的旋轉(zhuǎn)分割。因電機轉(zhuǎn)速較高，故采用減速器來減速。 我們在一個分度機構(gòu)的情況下，通過齒輪連接，順序帶動10套分度軸與鉆模，構(gòu)成了一臺可同時鉆10顆坯件的加工設(shè)備。 在第一鉆模的下方安裝一第二氣缸，它的動作與夾緊氣缸相反，故在夾緊氣缸后退時，第二氣缸頂桿就會把毛坯料從鉆模中頂出，完成下料工作。 將上述坯料導(dǎo)入振動盤，排位入導(dǎo)管，然后進(jìn)行鉆外端面鎖孔工作。所述鉆外端面鎖孔裝置包括有工作臺、第二鉆模17、將已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料導(dǎo)入第二鉆模的第二導(dǎo)向裝置、鉆鎖孔的第二鉆壓裝置，所述已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料通過坯料排位裝置再次進(jìn)入導(dǎo)管，通過第二導(dǎo)向裝置依次落入第二鉆模內(nèi)，第二鉆模工作面開有鎖孔模，第二鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管18，所述第二鉆壓裝置與第二鉆模配合，安裝在工作臺上。所述的第二鉆壓裝置包括有第二鉆夾頭61、驅(qū)使第二鉆夾頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機62、驅(qū)使第二鉆夾頭伸縮的第四氣缸63。 實施例二 所述的鉆削裝置包括有鉆夾頭、動力頭座體，所述動力頭座體安裝在由第一連接片、第二連接片、套筒組成的支架上，所述支架可拆卸式安裝在工作臺上；所述進(jìn)給裝置包括有進(jìn)給氣缸、連接活塞桿與第二連接片的第三連接塊，所述第三連接塊與滾軸支架固接，滾軸與第五氣缸配合，第三連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過插銷固接，所述第二連接片與第一連接塊之間的活動距離大于第五氣缸的推進(jìn)行程，其他同實施例一。
權(quán)利要求
一種超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，所述三眼鋼柱包括有底面開有定位孔的圓柱體、自圓柱體頂面延伸的圓臺體，所述圓臺體的側(cè)面間隔對稱布置有三個鎖眼，所述圓臺體的外端面開有鎖孔，其特征在于所述的加工設(shè)備包括有坯料排位裝置、鉆圓周鎖眼裝置、鉆外端面鎖孔裝置；所述坯料排位裝置包括有放置已開有定位孔的坯料的振動盤、定位且輸送所述坯料的導(dǎo)管，所述振動盤內(nèi)壁開有螺旋布置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的末端相鄰導(dǎo)管的起始端布置，所述振動盤內(nèi)對應(yīng)導(dǎo)管切入口還設(shè)有調(diào)整坯料排布、使坯料圓臺體段首先進(jìn)入導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)彎鉤，當(dāng)坯料的進(jìn)入端為圓柱體段時，所述調(diào)節(jié)彎鉤伸入定位孔內(nèi)，坯料與調(diào)節(jié)彎鉤振動配合將坯料鉤起掉頭；所述鉆圓周鎖眼裝置包括有工作臺、第一鉆模、將坯料導(dǎo)入第一鉆模的第一導(dǎo)向裝置、鉆鎖眼的第一鉆壓裝置，所述排滿坯料的導(dǎo)管上設(shè)有依次釋放坯料的閥門結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)管安裝在工作臺上的第一支架上；所述第一鉆模通過分度裝置可轉(zhuǎn)動地安裝在工作臺上，第一鉆模側(cè)面開有鎖眼模，第一鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管，所述與第一鉆模配合的第一鉆壓裝置布置在鎖眼模側(cè)面，安裝在工作臺上；所述鉆外端面鎖孔裝置包括有工作臺、第二鉆模、將已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料導(dǎo)入第二鉆模的第二導(dǎo)向裝置、鉆鎖孔的第二鉆壓裝置，所述已經(jīng)開設(shè)有鎖眼的坯料通過坯料排位裝置再次進(jìn)入導(dǎo)管，通過第二導(dǎo)向裝置依次落入第二鉆模內(nèi)，第二鉆模工作面開有鎖孔模，第二鉆模出料口邊設(shè)有吹氣管，所述第二鉆壓裝置與第二鉆模配合，安裝在工作臺上。
2. 如權(quán)利要求1所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的第 一導(dǎo)向裝置包括有，對稱布置在第一鉆模正上方左右兩側(cè)的導(dǎo)向塊、位于第一鉆模正上方 的可將坯料頂入第一鉆模的第一頂桿，所述兩導(dǎo)向塊之間形成有第一頂桿行程通道，所述 第一頂桿與第一氣缸連接；所述導(dǎo)向塊上設(shè)有傾斜布置的與導(dǎo)管連通的輸送槽，所述輸送 槽的末端與行程通道連通；還包括有夾持行程通道內(nèi)坯料的夾鉗，所述夾鉗包括有前夾鉗、 后夾鉗，對稱布置在第一鉆模正上方的前后兩側(cè)，與導(dǎo)向塊相鄰，所述夾鉗與夾緊氣缸連 接。
3. 如權(quán)利要求2所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的第 一鉆壓裝置包括有，與第一鉆模上鎖眼模配合的第一鉆頭、第一鉆頭的鉆削裝置和進(jìn)給裝置。
4. 如權(quán)利要求3所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的鉆 削裝置包括有第一鉆夾頭、動力頭座體，所述動力頭座體安裝在由第一連接片、第二連接 片、連接桿、套筒組成的第二支架上，所述第二支架可拆卸式安裝在工作臺上；所述進(jìn)給裝 置包括有進(jìn)給凸輪電機、固定凸輪的凸輪軸，所述凸輪軸與進(jìn)給凸輪電機輸出軸連接，凸輪 與第二連接片之間設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊與滾軸支架固接，滾軸與凸輪配合，第 一連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過插銷固接，所述第 二連接片與第一連接塊之間的活動距離大于凸輪的孔徑差。
5. 如權(quán)利要求4所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述分度 裝置包括有，貫穿工作臺的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的分度齒輪組，所述分度齒輪組由齒輪、平行 式三工位分割器、電磁離合器、蝸輪減速器、主動力電機組成，齒輪軸與平行式三工位分割 器連接；所述第一鉆模固定在轉(zhuǎn)軸頂端，第一鉆模為中空結(jié)構(gòu)，上段空腔與坯料形狀匹配， 下段空腔內(nèi)布置有將坯料頂出鉆模的第二頂桿，所述第二頂桿與第二氣缸連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的閥 門結(jié)構(gòu)包括有，固定在第一支架上的夾緊氣缸、與導(dǎo)管垂直連接的第三頂桿、連接夾緊氣缸 活塞桿和第三頂桿的第二連接塊，所述第二連接塊的兩側(cè)分別開有連接孔，所述第三頂桿 的末端延伸至導(dǎo)管內(nèi)并與坯料相抵，所述第三頂桿的起始端、第三活塞桿分別延伸至第二 連接塊的連接孔內(nèi)，定位第三頂桿的連接孔的長度大于第三頂桿的行程距離，所述第三頂 桿上設(shè)有擋塊，擋塊與導(dǎo)管之間的第三頂桿上設(shè)有短細(xì)壓簧，所述擋塊與第二連接塊之間 的第三頂桿上設(shè)有長粗壓簧；所述第二連接塊下方設(shè)有隔斷導(dǎo)管的彈簧鋼片，所述彈簧鋼 片上開有供坯料貫穿通過的通槽。
7. 如權(quán)利要求6所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的第 二鉆壓裝置包括有第二鉆夾頭、驅(qū)使第二鉆夾頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機、驅(qū)使第二鉆夾頭伸縮的 第四氣缸。
8. 如權(quán)利要求7所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述滾軸上設(shè)有多個滾軸支架，每個滾軸支架與一組鉆削裝置配合。
9. 如權(quán)利要求3所述的超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，其特征在于所述的鉆削裝置包括有鉆夾頭、動力頭座體，所述動力頭座體安裝在由第一連接片、第二連接片、連 接桿、套筒組成的第二支架上，所述支架可拆卸式安裝在工作臺上；所述進(jìn)給裝置包括有進(jìn) 給氣缸、連接活塞桿與第二連接片的第一連接塊，所述第一連接塊與滾軸支架固接，滾軸與 第五氣缸配合，第一連接塊底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述第二連接片內(nèi)置第一連接塊中并與之通過 插銷固接，所述第二連接片與第一連接塊之間的活動距離大于第五氣缸的推進(jìn)行程。
全文摘要
一種超市防盜器配件三眼鋼柱的加工設(shè)備，所述三眼鋼柱包括有底面開有定位孔的圓柱體、自圓柱體頂面延伸的圓臺體，所述圓臺體的側(cè)面間隔對稱布置有三個鎖眼，所述圓臺體的外端面開有鎖孔，所述的加工設(shè)備包括有坯料排位裝置、鉆圓周鎖眼裝置、鉆外端面鎖孔裝置。本發(fā)明自動化設(shè)備，無需手工操作，避免了鉆頭對操作工的安全隱患，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；降低了生產(chǎn)成本；改善了生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號B23B41/02GK101733436SQ20091015437
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者金軍勇 申請人:金軍勇