專利名稱：方形金屬籠焊接機的活動電極裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備，特別是焊接由金屬筋條交叉焊接而成的長條 狀金屬籠,如混凝土構(gòu)件用鋼筋籠焊接設(shè)備的電極裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有長條狀金屬籠的滾焊設(shè)備，如混凝土管樁用鋼筋籠的焊接設(shè)備， 有針對圓形混凝土管樁而設(shè)計的，其電極部件包括圓形固定電極、活動 電極，圓形固定電極的外周上沿周向設(shè)置有若干筋槽，圓形固定電極固定 在支架上。滾焊機對圓形混凝土管樁用鋼筋籠進行滾焊作業(yè)時，先將縱筋 的一端鐓粗，并卡在縱筋牽引盤上的導(dǎo)筋孔中，縱筋置于圓形固定電極的 外周上沿周向設(shè)置的若干筋槽中，縱筋牽引盤帶動縱筋作水平運動，同時， 螺旋箍筋纏繞機構(gòu)帶動箍筋繞圓形固定電極轉(zhuǎn)動，將箍筋成螺旋狀地繞在 縱筋外側(cè)，活動電極沿圓形固定電極的直徑方向向圓形固定電極的軸線方 向運動，直至活動電極板壓在箍筋與縱筋的觸點位置時為止。隨著縱筋牽 引盤帶動縱筋不停地作水平運動，螺旋箍筋纏繞機構(gòu)帶動箍筋繞圓形固定 電極轉(zhuǎn)動就形成了在圓形鋼筋籠的軸向呈螺旋狀分布的若干箍筋與縱筋 的觸點，并由圓形固定電極與活動電極共同完成焊接作業(yè)，制成的圓形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機構(gòu)輸送，直到整個圓形鋼筋籠加工完畢為止。由于現(xiàn) 有的焊接圓形混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機的固定電極是圓形的，所以， 活動電極至圓形固定電極的外周面的距離是一定的，活動電極作用在箍筋 與縱筋的觸點位置的作用力也是恒定的，因此，只要調(diào)整好活動電極與圓 形固定電極之間的距離，箍筋與縱筋接觸處的焊點的質(zhì)量就能得到保證。 如僅將圓形固定電極調(diào)換成方形固定電極，仍釆用原焊接圓形混凝土管樁 用鋼筋籠的滾焊機來焊接方形混凝土管樁用鋼筋籠的話，由于活動電極至方形固定電極的外周面的距離是變化的，所以，活動電極作用在方形固定 電極的外周面上的箍筋與縱筋的觸點位置的作用力也是在變化的，如保證 作用在方形固定電極的四個角線處的作用力適度的話，則作用在方形固定 電極的四個平面處的作用力就小，造成焊接不足，箍筋與縱筋的觸點處的 連接牢固程度不夠，如保證作用在方形固定電極的四個平面處的作用力適 度的話，則作用在方形固定電極的四個角線處的作用力大，焊接過分，箍 筋與縱筋的觸點處的強度降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能保證 方形金屬籠的焊點質(zhì)量的方形金屬籠焊接機的活動電極裝置。
本發(fā)明的解決方案含有活動電極、電極輪、齒輪傳動副和由齒輪傳 動副驅(qū)動的曲柄連桿滑塊機構(gòu)，齒輪傳動副中的主動齒輪固定，齒輪傳動 副中的被動齒輪與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的曲柄固定安裝在齒輪軸上，曲柄 連桿滑塊機構(gòu)中的連桿的兩端分別與曲柄、滑塊活動連接，滑塊的另一端 與活動電極連接，齒輪軸、滑塊均與電極輪活動連接。
齒輪傳動副中的主動齒輪與被動齒輪的齒數(shù)之比為4 : 1。使電極輪轉(zhuǎn)
動一圏就帶動被動齒輪繞主動齒輪轉(zhuǎn)動一圈，曲柄連桿滑塊機構(gòu)作四次往 復(fù)運動，從而實現(xiàn)活動電極繞方形固定電極轉(zhuǎn)動一圈。
齒輪軸的中心線至連接曲柄與連桿的軸銷的中心線之間的距離等于 方形固定電極的對角線與方形固定電極的直角邊長度之差的四分之一。保 證被動齒輪繞齒輪軸轉(zhuǎn)動半圈時，活動電極置于方形固定電極的頂角處的 箍筋上。
活動電極與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊由螺紋連接，活動電極與曲柄 連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊之間的相對位置調(diào)整好后由拼帽將兩者固定。以保 證活動電極與纏繞在固定電極上的方形金屬籠的箍筋充分接觸，即使在使 用一段時間后活動電極與方形金屬籠的箍筋接觸部位產(chǎn)生磨損不能保證活動電極與纏繞在固定電極上的方形金屬籠的箍筋充分接觸情況下，可以 通過調(diào)整活動電極與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊之間的相對位置，實現(xiàn)活 動電極與纏繞在固定電極上的方形金屬籠的箍筋充分接觸，保證了焊接質(zhì) 量。
齒輪軸由滾動軸承與電極輪活動連接，曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊與 電極輪滑動連接。
本發(fā)明的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，保證箍筋與縱筋接觸點處 的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，焊點強度損失小。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的活動電極處于最低位置時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的活動電極處于最高位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 —活動電極；2—拼帽；3—滑塊；4—襯套；5—連桿；6 —
銷軸；7—被動齒輪；8—齒輪軸；9一曲柄；IO—銷軸；ll一滑塊支座；
12 —主動齒輪；13—電極輪；14 —固定電極；15 —頂角；16 —軸承；17 —
軸承支座；18—機體。
具體實施例方式
圖1中，含有活動電極l、電極輪13、齒輪傳動副和由齒輪傳動副驅(qū)動 的曲柄連桿滑塊機構(gòu)，齒輪傳動副由一對主動齒輪12和被動齒輪7組成， 主動齒輪12的齒數(shù)為160齒，被動齒輪7的齒數(shù)為40齒，主動齒輪12固定在 焊接機的機體18上，被動齒輪7固定在齒輪軸8的一端；曲柄連桿滑塊機構(gòu) 由曲柄9、連桿5和滑塊3組成，曲柄9的一端固定安裝在齒輪軸8上，曲柄9 的另一端與連桿5的一端由銷軸6活動連接，連桿5的另一端與滑塊3的一端 由銷軸10活動連接；在被動齒輪7與曲柄9之間的齒輪軸8上安裝了軸承， 軸承固定在軸承支座上，軸承支座固定在電極輪13上；滑塊3與滑塊支座 ll滑動連接，滑塊3與滑塊支座11之間設(shè)有襯套4，滑塊支座ll固定在電極輪13上；活動電極1與滑塊3通過螺紋連接，并由拼帽2鎖緊。
圖2中，活動電極1置于固定電極14側(cè)邊中點處的箍筋上，曲柄9、連 桿5和滑塊3處于被動齒輪7中心線的下方并在一條線上。
圖3中，活動電極1運動到了固定電極14的頂角15處的箍筋上，被動齒 輪7已由電極輪13帶動繞齒輪軸8轉(zhuǎn)動了半圈，并同時繞主動齒輪12轉(zhuǎn)動了 八分之一圏，曲柄9已轉(zhuǎn)到被動齒輪7中心線的上方，但曲柄9、連桿5和滑 塊3仍處于一條線上。
工作過程為電機驅(qū)動電極輪13轉(zhuǎn)動，電極輪13通過齒輪軸8帶動被 動齒輪7繞齒輪軸8轉(zhuǎn)動的同時繞主動齒輪12轉(zhuǎn)動，被動齒輪7繞齒輪軸8轉(zhuǎn) 動一圈，即帶動曲柄9轉(zhuǎn)動一圈，曲柄9轉(zhuǎn)動通過連桿5帶動滑塊3上下移動 一個來回，則活動電極1在箍筋上從固定電極14一個側(cè)邊中點處向固定電 極14的頂角15處運動，再從固定電極14的頂角15處向固定電極14相鄰例邊 的中點處運動。重復(fù)上述運動過程四次，則被動齒輪7繞齒輪軸8轉(zhuǎn)動四圓， 即帶動曲柄9轉(zhuǎn)動四圏，被動齒輪7繞主動齒輪12轉(zhuǎn)動一圓，活動電極l在 箍筋上也繞固定電極14運動一圏。再不斷重復(fù)上述運動過程即完成方形金 屬籠的箍筋的全部焊接作業(yè)。
權(quán)利要求
1、方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，含有活動電極、電極輪，其特征在于含有齒輪傳動副和由齒輪傳動副驅(qū)動的曲柄連桿滑塊機構(gòu)，齒輪傳動副中的主動齒輪固定，齒輪傳動副中的被動齒輪與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的曲柄固定安裝在齒輪軸上，曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的連桿的兩端分別與曲柄、滑塊活動連接，滑塊的另一端與活動電極連接，齒輪軸、滑塊均與電極輪活動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，其特征在于齒輪傳動副中的主動齒輪與被動齒輪的齒數(shù)之比為4 : l。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，其特征 在于齒輪軸的中心線至連接曲柄與連桿的軸銷的中心線之間的距離等于方 形固定電極的對角線與方形固定電極的直角邊長度之差的四分之一。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，其特征 在于活動電極與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊由螺紋連接，活動電極與曲柄 連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊之間的相對位置調(diào)整好后由拼帽將兩者固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，其特征 在于齒輪軸由滾動軸承與電極輪活動連接，曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊與 電極輪滑動連接。
全文摘要
方形金屬籠焊接機的活動電極裝置，含有活動電極、電極輪、齒輪傳動副和由齒輪傳動副驅(qū)動的曲柄連桿滑塊機構(gòu)，齒輪傳動副中的主動齒輪與被動齒輪的齒數(shù)之比為4∶1，主動齒輪固定，被動齒輪與曲柄固定安裝在齒輪軸上；曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的連桿的兩端分別與曲柄、滑塊活動連接，滑塊的另一端與活動電極連接，齒輪軸、滑塊均與電極輪活動連接?；顒与姌O與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊由螺紋連接，活動電極與曲柄連桿滑塊機構(gòu)中的滑塊之間的相對位置調(diào)整好后由拼帽將兩者固定。具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，保證箍筋與縱筋接觸點處的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，焊點強度損失小的優(yōu)點。
文檔編號B23K11/31GK101559514SQ20091002776
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月16日
發(fā)明者凌德祥 申請人:凌德祥