專利名稱：線切割機床用定位導向噴水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明線切割機床用定位導向噴水裝置涉及在線切割機床上對被加工工件冷卻 排屑而進行定位導向噴水的裝置領域。
背景技術：
以往在線切割機床上，乳化液直接由水管接頭經噴水板噴向在被加工工件中運行 的電極絲，進行冷卻排屑，其缺點是乳化液液體壓力不聚中，乳化液形成的飛濺嚴重，這樣 降低了對電極絲的冷卻排屑效果，若要使乳化液能穩(wěn)定地噴向電極絲在工件上的加工面， 進行有效地冷卻排屑，則對噴水板的噴水裝置結構應進行新的設計。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的所提供的線切割機床用定位導向噴水裝置是在噴水板內加裝有導 向器、定位器和穩(wěn)流器，所設計的定位導向噴水裝置能使乳化液恒壓地沿電極絲噴向工件， 實現(xiàn)有效穩(wěn)流冷卻排屑的目的。一種線切割機床用定位導向噴水裝置，定位導向噴水裝置由噴水板、水管接頭、導 向器、定位器和穩(wěn)流器組成，在噴水板的水管接頭安裝孔中安裝有水管接頭；在噴水板的導 向器內螺紋安裝孔內安裝有導向器；在導向器的定位器安裝孔內安裝有定位器；穩(wěn)流器的 密封圓環(huán)平面被壓緊在噴水板的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面上；導向器一端的噴水板外螺紋連接 圈通過六角扳手塊與另端開有定位器安裝孔的外凸圓錐臺構成一體件，在噴水板外螺紋連 接圈內形成的圓錐體內腔與定位器安裝孔形成連通的腔孔；在穩(wěn)流器的穩(wěn)流器本體外圈上 開有一些均布的穩(wěn)流孔，在穩(wěn)流器本體正面內圈內有外凸的圓錐體頭，在圓錐體頭中心開 有穩(wěn)流器電極絲穿裝孔，穩(wěn)流器本體反面為密封圓環(huán)平面；定位器內凹的定位器內圓錐空 腔與定位器電極絲穿裝孔形成連通的腔孔。在本發(fā)明線切割機床用定位導向噴水裝置中所用的乳化液(或冷卻水、冷卻油) 的流通路徑說明如下乳化液由水管接頭進入到噴水板內腔內，然后，由穩(wěn)流器的一些穩(wěn)流孔經穩(wěn)流器 的圓錐體頭和導向器的圓錐體內腔之間所形成的圓錐臺形的穩(wěn)壓腔，進入到定位器的定位 器內圓錐空腔后，最后，由定位器電極絲穿裝孔順著電極絲穩(wěn)定地噴向被加工工件，進行降 溫冷卻排屑。本發(fā)明線切割機床用定位導向噴水裝置中的電極絲穿裝路由說明如下電極絲由噴水板后部的噴水板電極絲穿裝孔穿入，經穩(wěn)流器的穩(wěn)流器電極絲穿裝 孔后，由定位器的定位器電極絲穿裝孔穿出，所述以上三個電極絲穿裝孔處于一條直線段 上。為實現(xiàn)本發(fā)明線切割機床用定位導向噴水裝置的技術方案，對其各零件的結構、 形狀和連接關系進一步說明如下噴水板為矩形狀平板，在其上側面開有水管接頭安裝孔，以供安裝水管接頭，在水
3管接頭安裝孔下有連通的噴水板內腔，與穩(wěn)流器的穩(wěn)流孔相連通；在噴水板正面開有導向 器內螺紋安裝孔，用來安裝導向器；在導向器安裝孔中間后面，有伸出的一圈圓環(huán)形的穩(wěn)流 器貼合圓環(huán)平面，可使穩(wěn)流器的穩(wěn)流器本體反面的密封圓環(huán)平面與其相貼合密封；在噴水 板后面開有圓形噴水板電極絲穿裝孔，在噴水板上部左、右兩側分別各開有噴水板左安裝 孔和噴水板右安裝孔，以供在這兩個噴水板安裝孔中穿裝螺栓，使噴水板安裝在線切割機 床上。水管接頭外部有一些相連的圓錐臺，以供與外接水管相連接；在水管接頭的圓錐 臺下部有外螺紋管，與噴水板內螺紋的水管接頭安裝孔相連接，在水管接頭內部為圓通孔， 以供輸入乳化液。在導向器中部的六角扳手塊一側連接有噴水板外螺紋連接圈，另一側連接的外凸 圓錐臺中心內開有定位器安裝孔，操作人員用六角扳手可將六角扳手塊上緊或放松，使噴 水板外螺紋連接圈能安裝在噴水板的導向器內螺紋安裝孔內，或從其上拆卸下來，在導向 器的定位器安裝孔內可安裝定位器，定位器安裝孔為圓通孔。在噴水板外螺紋連接圈內壁內，導向器的圓錐體內腔與導向器的定位器安裝孔相 連通。定位器的外圓柱體與導向器的定位器安裝孔兩者緊配合連接，在定位器內有定位 器內圓錐腔體，它與定位器電極絲穿裝孔同心地相連通。穩(wěn)流器上的一些穩(wěn)流孔均布在穩(wěn)流器本體的外圓環(huán)上，以供乳化液穩(wěn)定地由穩(wěn)流 器的這些穩(wěn)流孔流入到導向器和穩(wěn)流器之間空間的穩(wěn)壓腔內。在穩(wěn)流器本體的一側外凸有圓錐體頭，圓錐體頭與導向器的圓錐體內腔之間形成 有空間的穩(wěn)壓腔；在穩(wěn)流器本體另一側的圓環(huán)面為密封圓環(huán)平面，密封圓環(huán)平面與噴水板 的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面相貼合密封。本發(fā)明線切割機床用定位導向噴水裝置優(yōu)點是使進入到噴水板內的乳化液能在 穩(wěn)流器的穩(wěn)流孔內形成穩(wěn)流，并在定位器和導向器作用下，形成定位導向流動的恒壓流體， 沿電極絲噴向工件，使其高效地降溫、排屑。


圖1 線切割機床用定位導向噴水裝置1圖2 線切割機床用定位導向噴水裝置1圖3 線切割機床用定位導向噴水裝置1圖4 線切割機床用定位導向噴水裝置1圖5 導向器6正面外側三維示意圖。圖6 導向器6反面外側三維示意圖。圖7 定位器7內側三維示意圖。圖8 穩(wěn)流器8正面三維示意圖。圖9 穩(wěn)流器8反面三維示意圖。圖10 噴水板2正面三維示意圖。
正面三維示意圖。 反面三維示意圖。 主視示意圖。
在圖1中A-A向剖視示意圖。
具體實施例方式參見各附圖，線切割機床用定位導向噴水裝置1由噴水板2、水管接頭3、導向器6、 定位器7和穩(wěn)流器8組成，在噴水板2的水管接頭安裝孔20中安裝有水管接頭3 ；在噴水 板2的導向器內螺紋安裝孔21內安裝有導向器6 ；在導向器6的定位器安裝孔12內安裝有 定位器7 ；穩(wěn)流器8的密封圓環(huán)平面9被壓緊在噴水板2的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面22上；導 向器6 —端的噴水板外螺紋連接圈11通過六角扳手塊10與另端開有定位器安裝孔12的 外凸圓錐構成一體件；在噴水板外螺紋連接圈11內形成的圓錐體內腔18與定位器安裝孔 12形成連通的腔孔；在穩(wěn)流器8的穩(wěn)流器本體15外圈上開有一些均布的穩(wěn)流孔14，在穩(wěn)流 器本體15正面內圈內有外凸的圓錐體頭16，在圓錐體頭16中心開有穩(wěn)流器電極絲穿裝孔 17，穩(wěn)流器本體15反面為密封圓環(huán)平面9 ；定向器7內凹的定位器內圓錐空腔24與定位器 電極絲穿裝孔13形成連通的腔孔。參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖10，噴水板2為矩形狀平板，在其上側面開有的水管 接頭安裝孔20為圓螺紋孔，在水管接頭安裝孔20下部與噴水板2的內腔相連通，噴水板2 的內腔與穩(wěn)流器8的穩(wěn)流孔14相連通；在噴水板2正面開有導向器內螺紋安裝孔21，用來 安裝導向器6的噴水板外螺紋連接圈11，在噴水板2的導向器安裝孔21中間后面，有伸出 的一圈圓環(huán)形的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面22，使穩(wěn)流器8的穩(wěn)流器本體15反面的密封圓環(huán)平面 9與其相貼合密封。如圖2和圖4所示，在噴水板2后面開有圓形的噴水板電極絲穿裝孔，以供穿裝電 極絲；在噴水板2上部左、右兩側分別各開有噴水板左安裝孔4和噴水板右安裝孔5，噴水 板左安裝孔4和噴水板右安裝孔5均為腰圓形通孔，在其中穿裝螺栓后可使噴水板2安裝 在線切割機床上。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，水管接頭3內部為圓通孔，其外部伸出部分有一些相 連的圓錐臺，可在其上與外接水管相連接；在水管接頭3圓錐臺下部有外螺紋管與噴水板2 的開有內螺紋的水管接頭安裝孔20相連接。參見圖5和圖6，在導向器6中部的六角扳手塊10 —側連接有噴水板外螺紋連接 圈11，在另一側連接的外凸圓錐臺中心開有定位器安裝孔12，定位器安裝孔12為圓通孔， 以供安裝定位器7 ；在噴水板外螺紋連接圈11內壁內，開有導向器6的圓錐體內腔18，圓錐 體內腔18與導向器6的定位器安裝孔12形成相連通的腔孔。參見圖7和圖4，定位器7的外圓柱體與導向器6的定位器安裝孔12兩者緊配合 連接，在定位器7內有定位器內圓錐空腔24，定位器內圓錐空腔24與定位器7的定位器電 極絲穿裝孔13同圓心地相連通，形成連通的腔孔。參見圖8和圖9，在穩(wěn)流器8上開有的一些穩(wěn)流孔14均布在穩(wěn)流器本體15的外圓 環(huán)上，這些穩(wěn)流孔14均為圓通孔。如圖4和圖8所示，在穩(wěn)流器本體15上外凸的圓錐體頭16與導向器6的圓錐體 內腔18之間形成有空間的穩(wěn)壓腔，在穩(wěn)流器本體15另一側的圓環(huán)面為密封圓環(huán)平面9，密 封圓環(huán)平面9與噴水板2的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面22相貼合密封。
權利要求
一種線切割機床用定位導向噴水裝置，定位導向噴水裝置(1)由噴水板(2)、水管接頭(3)、導向器(6)、定位器(7)和穩(wěn)流器(8)組成，其特征在于在噴水板(2)的水管接頭安裝孔(20)中安裝有水管接頭(3)；在噴水板(2)的導向器內螺紋安裝孔(21)內安裝有導向器(6)；在導向器(6)的定位器安裝孔(12)內安裝有定位器(7)；穩(wěn)流器(8)的密封圓環(huán)平面(9)被壓緊在噴水板(2)的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面(22)上；導向器(6)一端的噴水板外螺紋連接圈(11)通過六角扳手塊(10)與另端開有定位器安裝孔(12)的外凸圓錐臺構成一體件，在噴水板外螺紋連接圈(11)內形成的圓錐體內腔(18)與定位器安裝孔(12)形成連通的腔孔；在穩(wěn)流器(8)的穩(wěn)流器本體(15)外圈上開有一些均布的穩(wěn)流孔(14)，在穩(wěn)流器本體(15)正面內圈內有外凸的圓錐體頭(16)，在圓錐體頭(16)中心開有穩(wěn)流器電極絲穿裝孔(17)，穩(wěn)流器本體(15)反面為密封圓環(huán)平面(9)；定位器(7)內凹的定位器內圓錐空腔(24)與定位器電極絲穿裝孔(13)形成連通的腔孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于噴水板 (2)為矩形平板，在其上側面開有的水管接頭安裝孔(20)為圓螺紋孔，水管接頭安裝孔 (20)下部與噴水板(2)的內腔相連通，噴水板(2)的內腔與穩(wěn)流器⑶的穩(wěn)流孔(14)相連 通；在噴水板⑵正面開有的導向器內螺紋安裝孔(21)內安裝有導向器(6)的噴水板外螺 紋連接圈(11)；噴水板⑵的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面(22)與穩(wěn)流器⑶的密封圓環(huán)平面(9) 通過導向器(6)邊緣壓緊貼合密封。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于在噴水板(2)后面開有圓形的噴水板電極絲穿裝孔；在噴水板(2)上部左、右兩側各開的噴水板左安 裝孔(4)和右安裝孔(5)均為腰圓形通孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于水管接頭(3)內部為圓通孔，其外部伸出部分為一些相連的圓錐臺，水管接頭(3)的外螺紋管與噴水 板(2)內螺紋的水管接頭安裝孔(20)相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于定位器 (7)的外圓柱體與導向器(6)的定位器安裝孔(12)兩者緊配合連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于穩(wěn)流孔 (14)均為圓通孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割機床用定位導向噴水裝置，其特征在于在穩(wěn)流器 本體(15)上外凸的圓錐體頭(16)與導向器(6)的圓錐體空腔(18)之間形成有一定空間 的穩(wěn)壓腔。全文摘要
線切割機床用定位導向噴水裝置涉及對加工工件作定位導向噴水的裝置領域。在定位導向噴水裝置(1)的噴水板(2)的導向器內螺紋安裝孔(21)內安裝有導向器(6)；在導向器(6)內安裝有定位器(7)；穩(wěn)流器(8)的密封圓環(huán)平面(9)壓緊在噴水板(2)的穩(wěn)流器貼合圓環(huán)平面(22)上；導向器(6)的噴水板外螺紋連接圈(11)、六角板手塊(10)和定位器安裝孔(12)的外凸圓錐臺構成一體件；在穩(wěn)流器(8)上開有一些穩(wěn)流孔(14)，穩(wěn)流器(8)正面有圓錐體頭(16)，反而有密封圓環(huán)平面(9)。本定位導向噴水裝置能使乳化液在裝置內形成穩(wěn)流，恒壓流體能高效降溫、排屑。
文檔編號B23H7/02GK101879639SQ200910027430
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者劉逸志, 楊軍, 高穩(wěn)戈 申請人:李冬慶