專利名稱：一種夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種夾緊裝置。
背景技術(shù)：
在汽車、空調(diào)等產(chǎn)品的制造過程中，需要用到各種成型管，并用金屬圓鋸 機(jī)對(duì)成型管進(jìn)行切割。如圖1所示，目前所使用的金屬圓鋸機(jī)，包括機(jī)身6 和設(shè)置在機(jī)身6上的夾緊裝置和切割裝置，其中夾緊裝置包括手輪l、正反 牙絲桿2、夾鉗3，切割裝置包括鋸片4、機(jī)頭5。其工作過程為調(diào)節(jié)夾鉗3 的開檔，放入待鋸切的直管，旋轉(zhuǎn)手輪l，正反牙絲桿2的螺旋運(yùn)動(dòng)使得兩側(cè)的
夾鉗3作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，直至將直管夾緊，然后，用鋸片4對(duì)直管進(jìn)行切割。目前
的金屬圓鋸機(jī)中的夾緊裝置既不可旋轉(zhuǎn)又不能調(diào)節(jié)位置，使得該金屬圓鋸機(jī)只 能切割直管，這樣就導(dǎo)致在成型彎管的制造過程中，必須先將直管按照單根成 型彎管的長(zhǎng)度斷好料，然后再一根一根地彎管，而不能在一根直管上先彎成多 個(gè)成型彎管，然后再切割成多根成型彎管。這樣就造成了管材的浪費(fèi)，而且不 利于提高生產(chǎn)率，使得原金屬圓鋸機(jī)己經(jīng)不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既可調(diào)整角度又可調(diào)整位置 的夾緊裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 一種夾緊裝置，包 括底座、轉(zhuǎn)盤和夾緊架，夾緊架上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座中設(shè)置有若干 條相互平行的T型直槽，轉(zhuǎn)盤通過T型螺母和鎖緊螺栓與其中的兩條以上的T
型直槽鎖緊在一起，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有T型圓槽，T型圓槽上設(shè)置有T型螺栓出入 口 ，所述的夾緊架通過T型螺栓和鎖緊螺母鎖緊在轉(zhuǎn)盤上。
所述的夾緊架包括支承座，支承座的一側(cè)設(shè)置有支承臂，支承座的另一側(cè)設(shè)置有安裝凸臺(tái)，支承臂的頂部設(shè)置有與安裝凸臺(tái)相配合的安裝座；所述的 夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的液壓缸，液壓缸的活塞桿活動(dòng)穿設(shè)在安裝座 中，該活塞桿的端部設(shè)置有上夾模，所述的安裝凸臺(tái)上設(shè)置有與上夾模相配合 的下夾模。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型既可通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)整角度、又可通 過平移來調(diào)整位置，從而可將其加裝在金屬圓鋸機(jī)上，使得該金屬圓鋸機(jī)可對(duì) 成型彎管進(jìn)行夾持并切割，這樣就可以在一根直管上先彎成多個(gè)成型彎管，然 后再切割成多根成型彎管，提高了生產(chǎn)效率，降低了管材的浪費(fèi)，滿足了成型 彎管的大規(guī)模加工制造之需要。

圖1是本背景技術(shù)所述的金屬圓鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖中1、手輪，2、正反牙絲桿，3、夾鉗，4、鋸片，5、機(jī)頭，6、機(jī)身；
圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖2至圖3中1、底座，11、 T型直槽，2、轉(zhuǎn)盤，21、 T型圓槽，3、夾 緊架，31、支承座，311、安裝凸臺(tái)，32、支承臂，32、安裝座，4、液壓缸，5、 上模座，6、上夾模，7、下夾模，8、鋸片，9、輔助支撐座，10、彎管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種夾緊裝置，包括底座l、轉(zhuǎn)盤2和夾 緊架3，該夾緊架3包括支承座31，支承座31的一側(cè)設(shè)置有支承臂32，支承 座31的另一側(cè)設(shè)置有安裝凸臺(tái)311，支承臂32的頂部設(shè)置有與安裝凸臺(tái)311相 配合的安裝座33;安裝座33上設(shè)置有液壓缸4，液壓缸4的活塞桿活動(dòng)穿設(shè)在 安裝座33中，該活塞桿的端部設(shè)置上模座5，上模座5上設(shè)置有上夾模6，所 述的安裝凸臺(tái)311上設(shè)置有與上夾模6相配合的下夾模7;所述的底座1中設(shè)置 有七條相互平行的T型直槽11 ，轉(zhuǎn)盤2通過四個(gè)T型螺母和相應(yīng)的鎖緊螺栓與其中的兩條T型直槽11鎖緊在一起，轉(zhuǎn)盤2上開設(shè)有T型圓槽21， T型圓槽 21上設(shè)置有T型螺栓出入口，所述夾緊架3的支承座31通過四個(gè)T型螺栓和 相應(yīng)的鎖緊螺母鎖緊在轉(zhuǎn)盤2上。
如圖3所示，本實(shí)用新型所述的夾緊裝置和位于其右側(cè)的切割裝置安裝在一 起就構(gòu)成了金屬圓鋸機(jī)，其工作過程為首先，根據(jù)彎管10的形狀和需要切割 的位置，如果需要平移轉(zhuǎn)盤2，則可松開四個(gè)鎖緊螺栓，將四只T型螺母從兩條 T型直槽11中退出來，將之放入相應(yīng)的另外兩條T型直槽11中，并擰緊鎖緊螺 栓，位置調(diào)整好以后，如果還需要調(diào)整夾緊架3的角度，則可以松掉四個(gè)鎖緊 螺母，通過四個(gè)T型螺栓在T型圓槽21中轉(zhuǎn)動(dòng)來旋轉(zhuǎn)夾緊架3，將夾緊架3調(diào) 整到合適的角度；然后，將彎管10放入上、下夾模6和7之間，并夾緊，為了 減小切割時(shí)的震動(dòng)，讓彎管10的部分?jǐn)R置在鋸片8下方的輔助支撐座9上。這 樣就可以啟動(dòng)鋸片8對(duì)彎管10進(jìn)行切割了。
權(quán)利要求1.一種夾緊裝置，包括底座，其特征在于還包括有轉(zhuǎn)盤和夾緊架，夾緊架上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座中設(shè)置有若干條相互平行的T型直槽，轉(zhuǎn)盤通過T型螺母和鎖緊螺栓與其中的兩條以上的T型直槽鎖緊在一起，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有T型圓槽，T型圓槽上設(shè)置有T型螺栓出入口，所述的夾緊架通過T型螺栓和鎖緊螺母鎖緊在轉(zhuǎn)盤上。
2. 如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述的夾緊架包括支承座，支承座的一側(cè)設(shè)置有支承臂，支承座的另一側(cè)設(shè)置有安裝凸臺(tái)，支承臂的頂部設(shè)置有與安裝凸臺(tái)相配合的安裝座；所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的液壓缸，液壓缸的活塞桿活動(dòng)穿設(shè)在安裝座中，該活塞桿的端部設(shè)置有上 夾模，所述的安裝凸臺(tái)上設(shè)置有與上夾模相配合的下夾模。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種既可調(diào)整角度又可調(diào)整位置的夾緊裝置，包括底座、轉(zhuǎn)盤和夾緊架，夾緊架上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，底座中設(shè)置有若干條相互平行的T型直槽，轉(zhuǎn)盤通過T型螺母和鎖緊螺栓與其中的兩條以上的T型直槽鎖緊在一起，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有T型圓槽，T型圓槽上設(shè)置有T型螺栓出入口，所述的夾緊架通過T型螺栓和鎖緊螺母鎖緊在轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型既可通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)整角度、又可通過平移來調(diào)整位置，從而可將其加裝在金屬圓鋸機(jī)上，使得該金屬圓鋸機(jī)可對(duì)成型彎管進(jìn)行夾持并切割，這樣就可以在一根直管上先彎成多個(gè)成型彎管，然后再切割成多根成型彎管，提高了生產(chǎn)效率，降低了管材的浪費(fèi)，滿足了成型彎管的大規(guī)模加工制造之需要。
文檔編號(hào)B23D47/04GK201366550SQ20082023838
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者張北平, 林洪才 申請(qǐng)人:江蘇合豐機(jī)械制造有限公司