專利名稱:改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及機械加工領域,尤其指一種旋風銑削絲桿機床的銑削 頭皮帶傳動機構(gòu)的改進裝置。
背景技術:
現(xiàn)有技術中的旋風銑削絲桿機床,其銑削頭皮帶傳動機構(gòu)裸露設置, 由于切削下的切屑及冷卻水的影響,傳動皮帶損壞率極高。另,采用皮帶 置于兩傳動軸承之后,至使銑刀盤主軸運轉(zhuǎn)過程中失衡,影響了工件的加 工精度。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處,本實用新型提供一種改進的高效新 型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其可提高銑刀盤主軸的運轉(zhuǎn)平衡性,進一步 提高工件的加工精度,延長皮帶的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型技術方案為
改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其包括由銑刀盤與刀桿結(jié) 合為一體的銑削頭,及與銑刀盤同步轉(zhuǎn)動的皮帶傳動機構(gòu),所述的皮帶傳 動機構(gòu)由一皮帶連接電機同步皮帶輪與銑刀盤主軸同步皮帶輪組成,所述 銑刀盤主軸同步皮帶輪設有兩軸承之間;銑刀盤主軸上依序剛性連接有銑 刀盤、軸承、銑刀盤主軸同步皮帶輪及另一軸承。
還包括活動連接于銑削頭底座的一旋風銑銷頭罩體,所述的銑刀盤、銑刀盤主軸及皮帶輪傳動機構(gòu)固定罩設于旋風銑削頭罩體內(nèi)。
所述旋風銑銷頭罩體于對應銑刀盤設置的位置,設置有一可視窗口。 上述技術方案的有益之處在于
將皮帶置于兩軸承之間,使銑刀盤主軸在運轉(zhuǎn)過程中更平穩(wěn),進一步 穩(wěn)定了工件的加工精度。另將皮帶傳動機構(gòu)及整個的銑削頭裝置置于一罩 體內(nèi),有效避免了切屑及冷卻水對皮帶的損壞,延長了皮帶的使用壽命。
圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)分解示意圖2為本實用新型組合狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3為本實用新型組合狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型。
如圖1、 2、 3所示的改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其包 括一組由刀桿21、銑刀盤19、銑刀盤主軸23組成的銑銷頭及一皮帶傳動 機構(gòu)組成。工件4穿過銑刀盤19中心空腔,銑刀盤19的旋轉(zhuǎn)中心與工件 4的旋轉(zhuǎn)中心保持一定的偏心。
所述的皮帶傳動機構(gòu)由一皮帶26連接電機同步皮帶輪31與銑刀盤主 軸同步皮帶輪28。所述的銑刀盤主軸23上依序剛性連接有銑刀盤19、軸 承27、銑刀盤主軸同步皮帶輪28及另一軸承33。本實用新型將兩軸承27、 33分別置于銑刀盤主軸同步皮帶輪28兩側(cè),使皮帶傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)更穩(wěn) 靠,且將整個的皮帶輪傳動機構(gòu)及銑銷頭固定罩設于一旋風銑削頭罩體1內(nèi),旋風銑削頭罩體1樞設于銑銷頭底座10上。如此一來,使皮帶26起 到了防塵、避免了切屑及冷卻水對皮帶損壞的效果,不僅大大提升了皮帶 的使用壽命,且整個旋風銑削頭抗振性也大大提高,加工質(zhì)量更精準。
本實用新型還于旋風銑銷頭罩體1對應銑刀盤19設置的位置,設置有
一可視窗口2,用來觀察刀具的工作狀況。
權利要求1、改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其包括由銑刀盤與刀桿結(jié)合為一體的銑削頭,銑刀盤與一皮帶傳動機構(gòu)設于銑刀盤主軸上,所述的皮帶傳動機構(gòu)由一皮帶連接電機同步皮帶輪與銑刀盤主軸同步皮帶輪組成,其特征在于所述銑刀盤主軸同步皮帶輪設于兩軸承之間;銑刀盤主軸上依序剛性連接有銑刀盤、軸承、銑刀盤主軸同步皮帶輪及另一軸承。
2、 如權利要求1所述的改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其特征 在于還包括活動連接于銑削頭底座的一旋風銑銷頭罩體,所述的銑刀盤、 銑刀盤主軸及皮帶輪傳動機構(gòu)固定罩設于旋風銑削頭罩體內(nèi)。
3、 如權利要求2所述的改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其特征在于所述的旋風銑銷頭罩體樞設于銑削頭底座上。
4、 如權利要求2或3所述的改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其 特征在于所述旋風銑銷頭罩體于對應銑刀盤設置的位置,設置有一可視 窗口。
專利摘要本實用新型公開一種改進的高效新型旋風銑削頭皮帶傳動機構(gòu),其包括由銑刀盤與刀桿結(jié)合為一體的銑削頭,及與銑刀盤同步轉(zhuǎn)動的皮帶傳動機構(gòu),其特征在于所述的皮帶傳動機構(gòu)由一皮帶連接電機同步皮帶輪與銑刀盤主軸同步皮帶輪組成。所述的銑刀盤、銑刀盤主軸及皮帶輪傳動機構(gòu)固定罩設于旋風銑削頭罩體內(nèi)。與現(xiàn)有技術相比,其可提高銑刀盤主軸的運轉(zhuǎn)平衡性,進一步提高工件的加工精度,延長皮帶的使用壽命。
文檔編號B23C5/00GK201316828SQ200820229429
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權日2008年12月16日
發(fā)明者偉 吳 申請人:南靖長青精密絲桿制造有限公司