專利名稱：一種用于全自動卷簧機防止扭力過載的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數(shù)控全自動卷簧機技術領域，特指一種用于全自 動卷簧機防止扭力過載的裝置。
技術背景-.
雙錐形彈簧是床墊中運用很廣泛的一種彈簧。巿場上的該類彈簧 卷制機器可分為手動的和全自動的。手動是靠人工接簧和分開打結(jié) 和熱處理的。而全自動的是把接簧，打結(jié)，熱處理和為一體的一種自 動化程度高，效率高，勞動強度低的全自動生產(chǎn)彈簧的設備。本實用 新型專利是運用在此設備的接簧，打結(jié)，熱處理的一個轉(zhuǎn)接過程中的。 機械手是在生產(chǎn)中起轉(zhuǎn)接功能的 一個機構。六個機械手在不同的位置 有不同的作用。當機械手處在初始位置時是等待接巻簧機構(全自動 卷簧機的另一個機構，不另加說明)卷制出沒有打結(jié)和熱處理的彈簧。 機械手機架是固定在整體機架上面的，而機械手是裝在一個轉(zhuǎn)盤上面 由一個槽輪撥動每一圈可以轉(zhuǎn)動六個不同的位置。 一個彈簧橫放的狀 態(tài)可以把它的兩端成為左端和右端。卷簧機構卷制出來的彈簧是沒有 打結(jié)的，當機械手轉(zhuǎn)動到上打結(jié)位置時，有一個打結(jié)桶打左邊的結(jié)。 轉(zhuǎn)動到下打結(jié)位置時，再打右邊的結(jié)。然后再轉(zhuǎn)動到熱處理位置對彈 簧進行熱處理以增加彈簧的彈性。完成上述三道工序后一個完整的彈 簧就做好了'。機械手轉(zhuǎn)盤帶動機械手轉(zhuǎn)動到下一個位置，也就是出簧位置松開機械把彈簧輸出。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于全自動 巻簧機防止扭力過載的裝置。
'為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為 一種用于全自 動卷簧機防止扭力過載的裝置，包括有脹套、凸輪、圓錐滾子軸承3、 防護法蘭、承壓盤、扭力限制軸、壓力彈簧、近接開關，其特征在于: 脹套、凸輪、圓錐滾子軸承、防護法蘭、承壓盤、扭力限制軸、壓力 彈簧、拉緊扭力限制軸均安裝在扭力限制軸上，脹套放在凸輪的凹槽
內(nèi)，內(nèi)孔套在扭力軸上，圓錐滾子軸承放在防護法蘭內(nèi)，其中凸輪2 和圓錐滾子軸承是貼合接觸的，鋼球一端放在防護法蘭的槽內(nèi)，另一 端放在承壓盤的螺旋槽內(nèi)，近接開關安裝在機架上的。
釆用上述技術方案后，在機械手轉(zhuǎn)動的過程中防止出現(xiàn)不正常情 況后，會實現(xiàn)及時停機。


圖l為本實用新型結(jié)構示意圖。
圖2為機械手發(fā)生故障時的狀態(tài)參考圖。
圖3為鋼球正常和發(fā)生事故時的狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
如圖l所示扭力限制機構的組成部分。脹套k可以使扭力限 制軸6任意角度固定。凸輪2:松開和關閉機械手指。圓錐滾子軸承 3:防止凸輪2和防護法蘭4之間壓力太大使得防護法蘭4隨凸輪2擺動。防護法蘭4:取得機械手是否正常運行的信息。鋼球?qū)崿F(xiàn)事 故停機的一個媒介。承壓盤5:和機械手在正常情況之下為相對靜止， 是承受事故推力的主要零件。扭力限制軸6:傳遞事故信息。壓力彈 簧7:拉緊扭力限制軸。近接開關8:輸送信號。安裝結(jié)構圖3所 示的一系列零件除近接開關8部分外都是安裝在扭力限制軸6上的。 脹套1放在凸輪2的凹槽內(nèi)，內(nèi)孔套在扭力軸上。圓錐滾子軸承3放 在防護法蘭4內(nèi)。其中凸輪2和圓錐滾子軸承是貼合接觸的。鋼球一 端放在防護法蘭4的槽內(nèi)，另一端放在承壓盤5的螺旋槽9內(nèi)，通過
彈簧的作用把上述的幾個零件都貼合壓在一起。緩沖墊片、壓力彈簧 7和夾緊塊IO都是套合在扭力限制軸6上的。緩沖墊片的一端頂死 在機架上(-這樣才可以使壓力彈簧7產(chǎn)生一個向后拉的力)。近接開 關8部分安裝在機架上的合適位置(可以感應到扭力限制軸6取得信 號就行)。.
如圖2所示事故發(fā)生時，機械手被彈簧拉住處于卡死狀態(tài)。而機 械手轉(zhuǎn)盤繼續(xù)按圖示方向旋轉(zhuǎn)。由于機械手是靠機械手壓塊和轉(zhuǎn)座固 定在機械手轉(zhuǎn)盤上的，當機械手卡死時轉(zhuǎn)座受力開始轉(zhuǎn)動。防護法蘭 的旋轉(zhuǎn)片和機械手的下部分是靠近的，當事故發(fā)生時被機械手的尾部 將防護法蘭頂出一定的角度。
防護法蘭被圖2所示頂起一定的角度后就和承壓盤之間產(chǎn)生相 對的轉(zhuǎn)動。.兩者產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的直接結(jié)果是介于兩者之間的鋼球順 著圖l所示的螺旋槽9滑出。因為承壓盤在扭力限制軸的軸向位置是 固定不動的，鋼球的受力強制頂出必然給防護法蘭一個如圖5所示的向前的推力F。圖1所示的凸輪2，防護法蘭4是靠脹套1緊密 連接在一起的。而脹套1和扭力限制軸6之間可以靠漲緊力緊固在一 起。所以，防護法蘭4的向前一段距離，造成圖3所示的把扭力限制 軸帶動遠離近接開關一段距離。此時近接開關失去信號(近接開關為 常開)，而電控系統(tǒng)得到信息可以執(zhí)行一個停機的命令達到事故停機 的作用。
事故發(fā)生停機后，整個機構要恢復到初始狀態(tài)機器才能繼續(xù)作業(yè) 卷制彈簧。如圖1所示，在扭力限制軸6上裝有壓力彈簧7和彈簧夾
緊塊10。其作用就是在正常工作時提供一個拉緊力使得鋼球11處于 防護法蘭4和承壓盤5中間，讓防護法蘭4隨機械手轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動。
事故發(fā)生時提供一個預緊力，只有超過這個力時鋼球11才會被擠出。 這樣一來并不是所有的讓機械手停頓一下的情況發(fā)生都被視為事故。 鋼球ll被頂出后機器被停止作業(yè)，而壓力彈簧7提供的往后的拉力 使得鋼球ll沿著螺旋槽9自動退到最低處。起到一個自動復位的作 用。而當鋼球ll復位后，近接開關8得到信號機器才可以繼續(xù)作業(yè)。 以上是該機構的起作用過程。該機構可以起到一個防止機械手卡死， 轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)損壞機器的作用。
權利要求1、一種用于全自動卷簧機防止扭力過載的裝置，包括有脹套(1)、凸輪(2)、圓錐滾子軸承(3)、防護法蘭(4)、承壓盤(5)、扭力限制軸(6)、壓力彈簧(7)、近接開關(8)，其特征在于脹套(1)、凸輪(2)、圓錐滾子軸承(3)、防護法蘭(4)、承壓盤(5)、扭力限制軸(6)、壓力彈簧(7)均安裝在扭力限制軸(6)上，脹套(1)放在凸輪(2)的凹槽內(nèi)，內(nèi)孔套在扭力軸上，圓錐滾子軸承(3)放在防護法蘭(4)內(nèi)，其中凸輪(2)和圓錐滾子軸承(3)是貼合接觸的，鋼球一端放在防護法蘭(4)的槽內(nèi)，另一端放在承壓盤(5)的螺旋槽內(nèi)，近接開關(8)安裝在機架上的。
專利摘要本實用新型涉及一種用于全自動卷簧機防止扭力過載的裝置。包括有脹套、凸輪、圓錐滾子軸承3、防護法蘭、承壓盤、扭力限制軸、壓力彈簧、近接開關，其特征在于脹套、凸輪、圓錐滾子軸承、防護法蘭、承壓盤、扭力限制軸、壓力彈簧、拉緊扭力限制軸均安裝在扭力限制軸上，脹套放在凸輪的凹槽內(nèi)，內(nèi)孔套在扭力軸上，圓錐滾子軸承放在防護法蘭內(nèi)，其中凸輪2和圓錐滾子軸承是貼合接觸的，鋼球一端放在防護法蘭的槽內(nèi)，另一端放在承壓盤的螺旋槽內(nèi)，近接開關安裝在機架上的。采用上述技術方案后，在機械手轉(zhuǎn)動的過程中防止出現(xiàn)不正常情況后，會實現(xiàn)及時停機。
文檔編號B21F3/00GK201353627SQ20082020668
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者李德鏘 申請人:李德鏘