專利名稱：增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型與球閥加工裝置有關，更詳而言之，是一種增進球閥總成中軸表面 光滑性的裝置。
背景技術：
如圖l， 一種已知的球閥總成，該球閥總成的開關功能是由一中軸l控制一球
體2轉動預定角度而達成。該球體2位于該球閥總成的內腔中，該中軸l穿伸于該 球閥總成的外殼3，其一端與該球體2連接，另一端穿伸出該外殼而可與一控制其 轉動的工具(圖未示)連接。該中軸1通過至少一定位組件5定位于該外殼3的穿孔 中并保持旋轉的自由性，至少一環(huán)狀的密封元件4被固定在該穿孔中，該中軸l穿 過該密封元件，并且與該密封元件4保持緊密的接觸，達到防止該內腔中的流體從 該穿孔中流出的密封效果。可采用特弗龍或石墨等材質而非傳統(tǒng)的彈性橡膠制做該 密封元件4。然而，該中軸1被反復轉動時會使該密封元件4受到反復的磨擦，造 成該密封元件4的磨耗終而失去與該中軸1的緊密接觸效果。
該密封元件4的磨耗速度取決于該中軸1外壁的光滑性，亦即光滑性愈低，該密 封元件4的磨耗速度愈快。已知，該中軸l在制造過程中于表面形成的切削紋路會加 速該密封元件4的磨耗速度。以往解決此一問題的手段，系以機械修磨或拋光方式 以磨除該中軸表面的切削紋路，但修磨或拋光會在該中軸的表面產(chǎn)生較切削紋路更 細的、有方向性的修磨紋路，對于降低密封元件磨耗速度沒有實質助益。而修磨或 拋光若未謹慎控制，則可能使該中軸直徑縮小、直徑真圓度改變，以致于和密封元 件結合時產(chǎn)生間隙而失去密封效果。
發(fā)明內容
本實用新型目的在于，提供一種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，以提升 球閥總成的中軸表面的光滑性，克服先前技術所述球閥總成的缺陷，提高中軸表面 的光滑性而降低對密封元件的磨擦，從而減緩該密封元件的磨耗速度，延長該密封 元件的使用壽命。
本實用新型的目的還在于，提升球閥總成中軸表面光滑性的同時，仍保持該中 軸直徑精度和真圓'度，確保中軸與密封元件結合的緊密性。根據(jù)上述目的， 一種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，包括 使一中軸保持軸轉自由性的支持裝置，架裝在中軸上；
一被一動力源驅動而軸轉的第一擠壓輪，該第一擠壓輪的軸心線與該中軸的軸 心線平行，其圓周面與該中軸表面呈線性接觸；以及
一使該第一擠壓輪向該中軸施給一推擠力的推擠裝置，連接于用以架裝該第一 擠壓輪的組裝架。
其中，該第一擠壓輪由硬金屬材料制成，且該第一擠壓輪具有耐磨光滑表面。 其中，還包括一可自由旋轉的第二擠壓輪，其軸心線與該中軸的軸心線平行， 其圓周面與該中軸的表面呈線性接觸。
其中，該第二擠壓輪由硬金屬材料制成，且該第二擠壓輪具有耐磨光滑表面。 其中，該推擠裝置為動力缸。
一種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，包括-使一中軸保持軸轉自由性的支持裝置，架裝在中軸上；
一被一動力源驅動而軸轉的第一擠壓輪，該第一擠壓輪的軸心線與該中軸的軸 心線平行，其圓周面與該中軸表面呈線性接觸；
一具有旋轉自由性的第二擠壓輪，其軸心線與該中軸的軸心線平行，其圓周面 與該中軸的表面呈線性接觸；
一使該第一擠壓輪向該中軸施給一推擠力的推擠裝置，連接于用以架裝該第一 擠壓輪的組裝架。
其中，該第一擠壓輪由硬金屬材料制成，且該第一擠壓輪具有耐磨光滑表面。 其中，該第二擠壓輪由硬金屬材料制成，且該第二擠壓輪具有耐磨光滑表面。 通過上述結構，在增進中軸表面光滑性的同時，可保持該中軸直徑精度和真圓
度，可確保中軸與密封元件結合的緊密性。
為便于說明本實用新型于上述中心思想，茲以具體實施例表達如下。實施例中
各種不同部件系按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元
件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。


圖l為公知球閥的局部剖面圖。
圖2是以立體樣態(tài)表現(xiàn)本實用新型裝置的第一擠壓輪、第二擠壓輪以及中軸。 圖3是以立體樣態(tài)表現(xiàn)本實用新型裝置的第一擠壓輪、第二擠壓輪、中軸以及 其相關周邊配備。
圖4是圖2中的4-4剖面圖。圖5是以微觀的局部縱剖面表現(xiàn)中軸表面切削紋路的情形。
圖6是以微觀的局部縱剖面表現(xiàn)中軸表面切削紋路被擠壓整平的情形。
圖7是以微觀的橫剖面表現(xiàn)第一擠壓輪擠壓中軸的情形。
圖8是以微觀的橫剖面表現(xiàn)第一擠壓輪擠壓中軸而將其表面切削紋路整平的情形。
具體實施方式
如圖2及圖3，描述本實用新型裝置的主要樣態(tài)。該裝置主要包括 使一中軸10在一預定位置保持軸轉自由性的支持裝置11;可以任何的己知裝置
實現(xiàn)該支持裝置11，例如具有旋轉自由性的兩個夾具支持著該中軸10的圓周的圓面
頂點?；蛘呷绫緦嵱眯滦蛨D例所示， 一支持座111從下方支持該中軸10;
一被一動力源20驅動而旋轉的第一擠壓輪21，該第一擠壓輪21的軸心線(線條 22表示)與該中軸10的軸心線(線條14表示)平行，其圓周表面23與該中軸10的軸身 IOI表面呈線性接觸；該第一擠壓輪21系為堅硬金屬材料制成，且該第一擠壓輪21 的圓周表面23為具有耐磨特性的光滑表面；
一具有旋轉自由性的第二擠壓輪25，其軸心線(線條26表示)與該中軸10的軸心 線14平行，其圓周表面27與該中軸10的軸身101的表面呈線性接觸；該第二擠壓輪 25系為堅硬金屬材料制成，且該第二擠壓輪25的圓周表面27為具有耐磨特性的光滑 表面；以及
一使該第一擠壓輪21向該中軸10施給一推擠力的推擠裝置32。在本實用新型圖 例中，該推擠裝置32系動力缸321，該動力缸321的伸縮軸322連接于用以架裝該第 一擠壓輪21的組裝架33，通過該伸縮軸322的進給，使該第一擠壓輪21施予該中軸 IO—如箭頭A所示的推擠力。
如圖4，上述的推擠力(如箭頭A所示)會使該第一擠壓輪21、第二擠壓輪25與 該中軸10呈緊密的線性接觸。該動力源20驅動該第一擠壓輪21轉動，從而使該中軸 IO轉動，并且使該第二擠壓輪25從動旋轉。轉動的該第一擠壓輪21與該第二擠壓輪 25構成申請人所定義的兩軸運轉，而推擠力(箭頭A所示)是單向的對該第一擠壓輪 21施力，使第一擠壓輪21和第二擠壓輪25對中軸10形成金屬對金屬的硬性擠壓，據(jù) 此使該中軸10在制造過程中于表面所形成的切削紋路被擠壓整平。
圖5及圖6，微觀的表現(xiàn)該中軸10表面的切削紋路被擠壓整平的情形。圖5以微 觀的縱剖面表示該中軸10的表面，鋸齒狀的輪廓線50表示切削紋路，通過鋸齒狀輪 廓線50根部的垂直虛線51表示該中軸10的表面。圖5的中軸10尚未經(jīng)擠壓整平，故 其鋸齒狀輪廓線50是凸出于該垂直虛線51，亦即切削紋路形成于該中軸10表面。圖 6的中軸10經(jīng)過本實用新型上述裝置的擠壓整平，鋸齒狀輪廓線被擠壓而平整的與該垂直虛線51切合，亦即切削紋路已被壓平在中軸10的表面，使該中軸10的表面呈 現(xiàn)幾乎沒有毛細孔的光滑性。
如圖7，系以微觀的橫剖面表示該中軸10的表面接收第一擠壓輪21推滾及擠壓 的情形，圖式中表現(xiàn)了第一擠壓輪21的圓周表面27，箭頭A表示單向的推擠力，以 弧線53表示該中軸10表面的切削紋路，以弧線54表示該中軸10的表面，箭頭55，56 表示該第一擠壓輪21及中軸10的旋轉方向。上述的硬性旋轉擠壓在第一擠壓輪21 與中軸10的接觸位置P發(fā)生，并因為該第一擠壓輪21及中軸10的旋轉動作，而使接 觸位置P沿著該中軸10的表面圓周延伸發(fā)展，切削紋路因此被擠壓而沿著代表該中 軸10表面的弧線54整平呈如圖8所示，進而使該中軸10的表面呈現(xiàn)幾乎沒有毛細孔 的光滑性。
在球閥總成中，提高中軸10表面的光滑性可以降低對密封元件的磨擦，而減緩 該密封元件的磨耗速度，延長該密封元件的使用壽命。且基于本實用新型上揭的技 術方案，在增進中軸10表面光滑性的同時，可保持該中軸10直徑精度和真圓度，以 確保中軸與密封元件結合的緊密性。
雖然本實用新型是以一個最佳實施例做說明，但精于此技藝者能在不脫離 本實用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明 本實用新型而已，非用以限制本實用新型的范圍。舉凡不違本實用新型精神所 從事的種種修改或變化，俱屬本實用新型申請專利范圍。
權利要求1.一種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，包括使一中軸(10)保持軸轉自由性的支持裝置(11)，架裝在中軸(10)上；一被一動力源(20)驅動而軸轉的第一擠壓輪(21)，該第一擠壓輪(21)的軸心線(22)與該中軸(10)的軸心線(14)平行，其圓周面(23)與該中軸(10)表面呈線性接觸；以及一使該第一擠壓輪(21)向該中軸(10)施給一推擠力的推擠裝置(32)，連接于用以架裝該第一擠壓輪(21)的組裝架(33)。
2. 如權利要求l所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，該第 一擠壓輪(21)由硬金屬材料制成，且該第一擠壓輪(21)具有耐磨光滑表面。
3. 如權利要求1所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，還包 括一可自由旋轉的第二擠壓輪(25)，其軸心線(26)與該中軸(10)的軸心線(14) 平行，其圓周面(27)與該中軸(10)的表面呈線性接觸。
4. 如權利要求3所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，該第 二擠壓輪(25)由硬金屬材料制成，且該第二擠壓輪(25)具有耐磨光滑表面。
5. 如權利要求1所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，該推 擠裝置為動力缸。
6. —種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，包括 使一中軸(10)保持軸轉自由性的支持裝置(11)，架裝在中軸(10)上； 一被一動力源(20)驅動而軸轉的第一擠壓輪(21)，該第一擠壓輪(21)的軸心線(22)與該中軸(10)的軸心線(14)平行，其圓周面(23)與該中軸(10) 表面呈線性接觸；一具有旋轉自由性的第二擠壓輪(25)，其軸心線(26)與該中軸(10)的軸 心線(14)平行，其圓周面(27)與該中軸(10)的表面呈線性接觸；一使該第一擠壓輪(21)向該中軸(10)施給一推擠力的推擠裝置(32)，連 接于用以架裝該第一擠壓輪(21)的組裝架(33)。
7. 如權利要求6所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，該第 一擠壓輪(21)由硬金屬材料制成，且該第一擠壓輪(21)具有耐磨光滑表面。
8. 如權利要求6所述增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，其特征在于，該第 二擠壓輪(25)由硬金屬材料制成，且該第二擠壓輪(25)具有耐磨光滑表面。
專利摘要一種增進球閥總成中軸表面光滑性的裝置，包括使一中軸(10)保持軸轉自由性的支持裝置(11)；一被一動力源(20)驅動而軸轉的第一擠壓輪(21)，該第一擠壓輪(21)的軸心線(22)與該中軸(10)的軸心線(14)平行，其圓周面(23)與該中軸(10)表面呈線性接觸；以及一使該第一擠壓輪(21)向該中軸(10)施給一推擠力的推擠裝置(32)，據(jù)此，可整平該中軸表面的粗糙紋路，使該中軸的表面光滑。
文檔編號B23P9/00GK201309061SQ20082018041
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權日2008年12月2日
發(fā)明者賴俊宏 申請人:俊儒企業(yè)有限公司